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《施工水倉安全技術(shù)措施》由會員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫。
1、S?烏海能源公司XXX煤礦XXX施工水倉安全技術(shù)措施編制單位：XXXXX負(fù)責(zé)人：XXX編制：XXX編制日期：XXX編審人員簽字措施名稱施工水倉安全技術(shù)措施編制人年月曰區(qū)隊(duì)長年月曰生產(chǎn)技術(shù)科年月曰安健環(huán)科年月曰生產(chǎn)指揮中心年月曰采掘副總年月曰通風(fēng)副總年月曰機(jī)電副總年月曰機(jī)電礦長年月曰安全礦長年月曰生產(chǎn)礦長年月曰總工程師年月日會審意見XXXX施工水倉安全技術(shù)措施工程概況:XXX沿16#-4底板進(jìn)行掘進(jìn)，底板為細(xì)砂巖，由于煤層變化大,在巷道450m低洼處形成積水，根據(jù)生產(chǎn)科安排在031604回風(fēng)順槽副幫（行人側(cè)）低洼處
2、施工一個(gè)水倉，為確保施工安全順利進(jìn)行，特制定如下安全措施：二、施工工藝：（一）施工方法：采用打眼爆破和人工用風(fēng)鎬進(jìn)行刷挖的方式進(jìn)行施工。（二）、鉆眼方式1、鉆眼機(jī)具的選用鉆機(jī)：7655氣腿式鑿巖機(jī)和風(fēng)動(dòng)錨頭，風(fēng)鉆桿規(guī)格為①32X1000mm的六棱鋼釬，麻花鉆桿規(guī)格為①26X1000mm,鉆頭規(guī)格為①42mm。2、爆破器材爆破器材選用及其使用技術(shù)要求見表。爆破器材選用及其使用技術(shù)要求序號名稱類別使用技術(shù)要求1炸藥煤礦許用2'乳化炸藥存放在專用木質(zhì)藥箱內(nèi),裝藥。防止擠壓變形，按規(guī)定藥量2雷管煤礦許用3-5段毫秒延期電
3、雷管用專用木質(zhì)雷管箱存放,碰撞擠壓。避免接觸金屬導(dǎo)電體，避免3封孔粘土、水泡泥當(dāng)眼深在0.6-1.0m吋，每孔封泥長度不得小于炮眼材料深度的1/2。當(dāng)炮眼深度大于Im時(shí)每眼封泥長度不小于0.5n）o當(dāng)炮眼深度小于0.6m,炮泥必須封實(shí)。4爆破母線兩項(xiàng)銅芯線爆破后兩項(xiàng)應(yīng)短接，不得有明接頭破皮現(xiàn)象。與電纜吊掛在一幫時(shí)要保持300mm以上距離，長度不小于100m。5發(fā)爆器MFD-100發(fā)爆器發(fā)爆器鑰匙由爆破工隨身攜帶，不得交由他人保管和使用。（三）、煤（巖）裝載采用側(cè)卸式裝巖機(jī)配合人工裝煤（巖）至順槽皮帶上進(jìn)行出貨。（
4、四）、施工方案1、用噴漆將水倉開口位置做好標(biāo)志，用斷線鉗按輪廓線位置將金屬網(wǎng)剪開，并將水倉前后10m范圍內(nèi)的H架、電纜、設(shè)備、風(fēng)筒及管路保護(hù)好。2、水倉采用打眼放炮及用風(fēng)鎬刷挖的方式掘進(jìn)，采用側(cè)卸式裝巖機(jī)配合人工裝貨至皮帶，水倉包括上部酮室和下部水池，斷面為矩形；先施工上部銅室，再挖下部水池；爾室由外向里逐排掘進(jìn)，掘進(jìn)一排支護(hù)一排，掘進(jìn)達(dá)到設(shè)計(jì)長度時(shí)，將迎頭及兩幫幫錨桿及時(shí)進(jìn)行支護(hù)；水池自上向下挖掘，外壁砌厚500mm料石，其余三壁進(jìn)行錨網(wǎng)支護(hù)。三、水倉布置及支護(hù)說明1、水倉尺寸（1）不同室：自031604回順北
5、翼副幫掘進(jìn)3m,高度2.5m,寬4m。（2）水池：長3m,寬4m,底板向下深1.5mo(3)水倉外壁用料石砌墻：寬4叫壁厚0.5m,高度1.8mo2、支護(hù)參數(shù)確定(1)頂錨桿間距為200-900-900-900-900-200mm，幫錨桿間距自上而下為400-900-900-300mm；每個(gè)循環(huán)支護(hù)工作完畢，緊靠迎頭的一排頂錨桿，距迎頭的距離不大于200mmo鉆孔打設(shè)完畢并沖洗干凈后,用錨桿將樹脂藥卷推至眼底后再開始攪拌，攪拌時(shí)間為10-15so兩邊頂錨桿以與煤壁以75。仰角方向打入頂板，其余均垂直于煤巖壁布置，
6、錨桿角度允許偏羞為±5°,孔深誤差為0-50mm,錨桿絲扣外露長度為10-40mm。(1)頂錨桿用樹脂錨固劑(MSCK2360里、MSZ2360外各一節(jié))兩節(jié)進(jìn)行端頭錨固，幫部錨桿用樹脂錨固劑(MSCK2360)一節(jié)進(jìn)行端頭錨固，抗拔力不小于100kN/根。頂錨桿螺母的扭矩不小于150N濟(jì)幫錨桿螺母的扭矩不小于100N?mo(2)帀同室錨索間距為1100-1800-1100mm,錨索排距為1400mmo每根錨索使用MSCK2360一節(jié)和MSZ2360兩節(jié)樹脂錨固劑進(jìn)行錨MSCK2360在上，MSZ2360在下，用
7、鋼絞線將樹脂錨固劑推至眼底后再開始攪拌，攪拌時(shí)間為15-25so錨索間排距允許偏差為±100mm,錨索垂直于頂板或巷道輪廓線布置，角度允許偏差為±5°，錨索孔深誤差范圍為-100—0111111,鋼絞線尾部露岀鎖具長度150mm—2501I11I1O預(yù)緊力不小于120kN/根。3、支護(hù)材料選擇(1)頂錨桿選用①20X2400mm左旋無縱筋螺紋鋼錨桿，幫錨桿選用①18X1800mm左旋無縱筋螺紋鋼錨桿，碟鋼托板規(guī)格為150X150X8mm，碟鋼托板呈正方形布置。(2)錨索選用①21.8X8300mm鋼絞線，碟鋼托板
8、規(guī)格300X300X12mm，碟鋼托板呈止方形布置。(3)樹脂錨固劑選用MSCK2360和MSZ2360兩種，其中MSCK2360用于錨桿錨固，MSCK2360和MSZ2360聯(lián)合用于錨索錨固，失效與變質(zhì)的樹脂錨固劑嚴(yán)禁使用。(2)菱形金屬網(wǎng)采用F鉛絲編織而成，規(guī)格為4200X900mm，鋪設(shè)網(wǎng)時(shí)要繃緊拉直。(3)料石規(guī)格:300X250X250mm4、支護(hù)工藝(1)支護(hù)
