現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)輥壓機(jī)軸承位磨損技術(shù)

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1、現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)棍壓機(jī)軸承位磨損技術(shù)關(guān)鍵詞：輾莊機(jī)軸承位磨損，軸承位磨損，傳動(dòng)軸磨損,現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)，高分子材料隨著生產(chǎn)設(shè)備逐漸向大型化、集約化方向發(fā)展，大型傳動(dòng)部位越來(lái)越多，由于大型傳動(dòng)部位往往傳遞動(dòng)力非常大，長(zhǎng)期工作的條件下經(jīng)常導(dǎo)致傳動(dòng)部位磨損。傳統(tǒng)的修復(fù)方法有堆焊、熱噴涂、電刷渡等，但均存在一定弊端：補(bǔ)焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無(wú)法完全消除，易造成材質(zhì)損傷，導(dǎo)致部件岀現(xiàn)彎曲或斷裂;而熱噴涂、電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落,且以上方法都是用金屬修復(fù)金屬，無(wú)法改變“硬對(duì)硬”的配合關(guān)系，常常導(dǎo)致修復(fù)失效。輻壓機(jī)軸承位磨損修復(fù)技術(shù)對(duì)比相比傳統(tǒng)技術(shù)，高分子聚合物修復(fù)技術(shù)是目前較為成熟和性價(jià)t匕

2、較髙的一種維修方案。時(shí)間短、費(fèi)用低、效果好是該技術(shù)的幾個(gè)主要特點(diǎn)。美國(guó)索雷高分子納米聚合物技術(shù)是由納米無(wú)機(jī)材料、碳納米管增強(qiáng)的高性能環(huán)氧雙組份復(fù)合材料。該材料最大優(yōu)點(diǎn)是利用特殊的納米無(wú)毗料與環(huán)氧環(huán)狀分子的氧進(jìn)行鍵合，提高分子間的鍵力,從而大幅提高材料的綜合性能，可很好的粘著于各種金屬、混凝土、玻璃、塑料、橡膠等材料。有良好的抗高溫、抗化學(xué)腐蝕性能。同時(shí)良好的機(jī)加工和耐磨性能可以服務(wù)于金屬部件的磨損再造。索雷SD7101復(fù)合材料具有極好的粘舂力、抗壓性及各項(xiàng)綜合性能，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)快速施工即可對(duì)磨損的軸承位實(shí)現(xiàn)在線修復(fù)，只要露岀磨損面即可，修復(fù)快速并且能有效避免設(shè)備的二次磨損

3、提高設(shè)備使用壽命。索雷高分子復(fù)合材料和應(yīng)用技術(shù)可以使企業(yè)在第_時(shí)間快速有效的現(xiàn)場(chǎng)修復(fù),有效避免因設(shè)備的長(zhǎng)期停機(jī)、停產(chǎn)而帶來(lái)的效益損失；有效的避免運(yùn)輸成本、吊裝費(fèi)用及施工安全等方面的綜合因素，確保人身安全和企業(yè)損失，為企業(yè)節(jié)省了寶貴的生產(chǎn)時(shí)間。棍壓機(jī)軸承位磨損修復(fù)步驟1、設(shè)備的尺寸、轉(zhuǎn)速、磨損的因素，選擇相應(yīng)的“機(jī)加工”、“工裝”、“刮研”的修復(fù)工藝。2、做好施工前的準(zhǔn)備工作,如工具、材料等。3、表面除i由。4、表面粗糙處理。5、嚴(yán)格按比例調(diào)和SD7101修復(fù)材料’并充分混合直至顏色均勻一致沒(méi)有色差。6、根據(jù)磨損尺寸填補(bǔ)材料,根據(jù)所選用的“修復(fù)工藝”進(jìn)行恢復(fù)尺寸。7、進(jìn)

4、行足夠時(shí)間的固化，具體固化時(shí)間根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)溫度并參照材料技術(shù)數(shù)據(jù)表而走。輻壓機(jī)軸承位磨損修復(fù)案例2015年12月，接到某水泥相關(guān)負(fù)責(zé)人電話，了解到企業(yè)2#熟料磨合肥院覘壓機(jī)軸承位出現(xiàn)磨損，就此為題索雷技術(shù)工程師應(yīng)企業(yè)要求前往現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)交流，索雷工業(yè)針對(duì)輾壓機(jī)軸承位磨損給出了科學(xué)分析和解決方案,得到企業(yè)高度認(rèn)可，雙方并就此展開(kāi)了積極合作。2016年2月16日索雷技術(shù)人員前往企業(yè)進(jìn)行修復(fù)工作。相關(guān)數(shù)據(jù)如下：HFCG160-140壓機(jī):軸頸1:12錐、軸頸750-790mm,磨損尺寸2?3mm,磨損寬度487mm、軸承型號(hào)232/750CAKF3/C3W33。