軌道順槽斷層頂板注漿施工安全技術(shù)措施

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1、111304工作面探巷上平臺(tái)注漿施工安全111304工作面探巷上平臺(tái)注漿施工安全技術(shù)措施一、工程概況111304工作面走向長(zhǎng)約1982米，傾向長(zhǎng)約301米。為防止該面回采過(guò)程中過(guò)斷層時(shí)出現(xiàn)抽冒壓架等現(xiàn)象，需要對(duì)斷層區(qū)域進(jìn)行注漿加固。需在111304X作面軌道順槽部分鉆場(chǎng)內(nèi)及探巷上平臺(tái)處補(bǔ)充施工鉆孔注漿，為指導(dǎo)鉆孔注漿施工安全特編制本施工安全技術(shù)措施指導(dǎo)施工并嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。圖1-1：111304X作面探巷上平臺(tái)平面圖二、施工方案1、首先在鉆場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行臥底，保證鉆場(chǎng)高度滿足打鉆需要。2、為方便鉆機(jī)等設(shè)備進(jìn)入，按照地勘公司制定位置在鉆場(chǎng)內(nèi)及附近巷道打起吊錨桿。3、

2、由地勘公司按照設(shè)計(jì)要求施工鉆孔，下置注漿管、固管，待固管牢固后交予本隊(duì)進(jìn)行注漿。4、每孔注漿結(jié)束時(shí)，及時(shí)聯(lián)系地勘公司人員進(jìn)行驗(yàn)收。三、施工方法（一）注漿施工方法1、注漿系統(tǒng)清水耐壓試驗(yàn)注漿前，對(duì)注漿泵和注漿管路進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力必須達(dá)到注漿終壓1.5倍以上，即12MPa,且持續(xù)不得小于15min,確認(rèn)無(wú)誤后，方可使用。2、采用髙壓注漿泵注漿施工前，注漿管口必須安裝①15mm三通閘閥，檢查各輸液管路系統(tǒng)連接情況，各管路接頭必須“U”型卡子連接并用雙股8#鐵絲進(jìn)行二次保護(hù)，保證牢固、可靠；注漿結(jié)束后，應(yīng)先關(guān)閉注漿管口小球閥再關(guān)閉三通管小球閥，以防拆除輸漿管

3、時(shí)管內(nèi)髙壓液體突然射出傷人。3、待孔口封堵材料凝固后，連接髙壓注漿泵自導(dǎo)氣管向孔壁間壓入水灰比為0.5：1的水泥漿，待注入的水泥漿自注漿管口返漿時(shí)停注并關(guān)閉導(dǎo)氣管口小球閥。待孔壁間水泥漿凝固后，采用髙壓注漿泵自注漿管向孔內(nèi)壓入水灰比為0.5：1的水泥漿，注漿終止壓力應(yīng)為8-10Mpa；4、注漿過(guò)程中嚴(yán)格按照打一孔注一孔的順序進(jìn)行，注漿過(guò)程中嚴(yán)格按照要求進(jìn)行持續(xù)注漿，待注漿結(jié)束后，放可停機(jī)。5、漿液需充分?jǐn)嚢杈鶆颍⒃诜艥{口處設(shè)置過(guò)濾網(wǎng)，以防結(jié)塊小泥等雜物吸入漿管內(nèi)。圖2T：注漿系統(tǒng)布置示意圖6、勞動(dòng)組織注漿作業(yè)人員一般4人。其中開(kāi)機(jī)1人，負(fù)責(zé)控制注漿壓力及

4、操作注漿機(jī)的開(kāi)停，注漿機(jī)的日常維修以及記錄注漿孔號(hào)、注漿壓力、注漿量等原始資料；孔口管理1人，負(fù)責(zé)裝卸錨注管與注漿機(jī)出漿管的連接，以及觀察并處理巷壁滲漿及漏漿;運(yùn)料拌料2人，負(fù)責(zé)運(yùn)料并在注漿時(shí)充分?jǐn)嚢杷酀{及吸漿籠頭的管理。另外，每班配備跟班隊(duì)長(zhǎng)1人，班長(zhǎng)1人、機(jī)電工2人。7、注漿中，當(dāng)注漿孔達(dá)到設(shè)計(jì)終壓后，停機(jī)，壓力穩(wěn)定在終壓10分鐘后，方可關(guān)閉注漿閥，再開(kāi)啟泄壓閥后換孔注漿；如出現(xiàn)壓力下降，則開(kāi)機(jī)繼續(xù)注漿。注漿閥待漿液初凝約半小時(shí)后，方可拆卸。注漿結(jié)束后要封孔。8、注漿的孔口閥門應(yīng)待注漿后半小時(shí)拆除。拆下的閥門要及時(shí)清洗干凈，然后涂抹機(jī)油備用。9、注漿

5、過(guò)程中若出現(xiàn)，封孔不嚴(yán)，管口冒漿時(shí)，及時(shí)停止注漿，向注漿孔內(nèi)注入清水，清洗注漿管路，然后有地勘公司重新封孔。表2-2：設(shè)備選型表序號(hào)設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)單位數(shù)量備注1注漿泵ZBY-50/7-11臺(tái)1llkW2攪拌機(jī)JBJ-300臺(tái)12.2kW3真空開(kāi)關(guān)QBZ2-30臺(tái)3防爆開(kāi)關(guān)（二）臥底及臨時(shí)蓄水池施工方法1、臥底施工采用風(fēng)鎬、手鎬、鐵鍬等工具進(jìn)行挖掘，臥底至設(shè)計(jì)髙度，擢至皮帶進(jìn)行出貨。2、膠帶輸送機(jī)架下臥底時(shí)釆取分段進(jìn)行，每段臥底長(zhǎng)度不得少于6節(jié)皮帶架（每節(jié)皮帶架為3m）,臥底時(shí)先用雙股8#鐵絲將H架兩側(cè)吊掛在起吊錨桿或頂部M鋼帶上，確保牢固平穩(wěn)，保證膠帶輸

6、送機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，再將皮帶架下底鼓煤（殲石）用風(fēng)鎬挖掉，臥至要求標(biāo)高后用手拉葫蘆將皮帶架緩慢落下。3、現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法排除積水挖設(shè)臨時(shí)蓄水池進(jìn)行排水，安設(shè)風(fēng)泵排水。挖設(shè)臨時(shí)蓄水池時(shí)，避開(kāi)皮帶架，用風(fēng)鎬、手鎬挖設(shè)長(zhǎng)X寬X深=1000niniX1000niniX800ni臨時(shí)蓄水池，臨時(shí)蓄水池四周釆用用錨網(wǎng)進(jìn)行支護(hù)防止坍塌。四、技術(shù)質(zhì)量技術(shù)質(zhì)量要求（一）漿液制作技術(shù)質(zhì)量要求1、漿液制作時(shí)，嚴(yán)格掌握注漿參數(shù)、漿液配比，水灰比和注漿終壓，按設(shè)計(jì)配合比配制，力求加料嚴(yán)格準(zhǔn)確，并攪拌均勻，純水泥漿液，攪拌桶容積0.3m3,配比漿液0.5：1：用水75公斤、水泥3袋。2、工藝流程：

7、單液水泥漿經(jīng)二次攪拌一注漿泵一控制閥一孔口管一巖層裂隙。3、要設(shè)專人負(fù)責(zé)制備漿液，根據(jù)實(shí)際掌握好注漿和攪拌速度，盡可能縮短漿液擱置時(shí)間。4、吸漿口處要設(shè)置過(guò)濾網(wǎng)，防止結(jié)塊水泥和紙袋等其他雜物進(jìn)入漿液。5、注漿中如需暫停注漿，應(yīng)向孔內(nèi)壓入一定量的清水，以保持注漿通道的暢通。（二）臥底技術(shù)質(zhì)量要求1、施工時(shí)按照巷道頂板高度進(jìn)行臥底，保證底板平整。2、臥底后，巷道底板高度不低于3in,無(wú)浮貨、雜物。（三）地錨施工技術(shù)質(zhì)量要求1、由地勘公司指定需要施工地錨位置，并在現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)施工。2、地錨采用采用MQS-35/1.6風(fēng)煤鉆配合麻花鉆桿施工，鉆桿長(zhǎng)2.6m,鉆頭為①3

8、0.5mm麻花鉆頭，鉆眼方向與底板盡量垂直，夾角不小于75°。3、