班組培訓(xùn)(安全技術(shù)篇)系列之電加工、數(shù)控機(jī)床安全技術(shù)

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1、第八節(jié)電加工.數(shù)控機(jī)床的安全技術(shù)基礎(chǔ)知識(shí)隨著科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展，金屬電加工、數(shù)控加工的應(yīng)用越來(lái)越廣泛；尤其是數(shù)控機(jī)床較好地解決了復(fù)雜、精密、小批、多變的零件加工問(wèn)題，是一種靈活的、高效能的自動(dòng)化機(jī)床，特別是對(duì)于約占機(jī)械加工總量80%的單件、小批量零件的加工，更顯示出其特有的靈活性。而且其機(jī)床操作也更加趨于安全化。（A）電加工機(jī)床的安全技術(shù)一、電加工機(jī)床的應(yīng)用電加工包括電火花、電脈沖、線切割等。這種方法最基本的優(yōu)點(diǎn)是能夠加工任何導(dǎo)電材料和合金，而與其硬度和其它機(jī)械性能無(wú)關(guān)。這樣就可以加丁?淬火的金屬，也適于加丁硬質(zhì)合金。金屬電加工，主要是在制造模具和某些特殊形狀的零件方面發(fā)

2、揮優(yōu)勢(shì)，線切割機(jī)床如DK7732型電火花數(shù)控線切割機(jī)床等，又可用程序控制、零件的制造精度亦高；這樣模具的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化了，大大減輕了模具鉗工的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)也提高了產(chǎn)品質(zhì)量。二、電加工中的防護(hù)技術(shù)1?有害氣體的防護(hù)在電加工過(guò)程中，產(chǎn)生非常高的溫度，它瞬間能熔化金屬。由于是在煤油或機(jī)油中進(jìn)行加工，在空氣中連續(xù)放出液體媒質(zhì)的氣體和蒸汽，形成氣泡涌出浮在液體表面。當(dāng)這些氣泡在離工具電極不同距離爆裂，而變成無(wú)數(shù)煙霧上升四散，在這些氣泡中含有金屬礦物質(zhì)。例如在煤油中進(jìn)行電加工時(shí)，工作地上的空氣被煤油的蒸汽和氧化物（一氧化碳和二氧化碳）污染。此外，還放出金屬礦物質(zhì)塵末。在電加工過(guò)程中形成的

3、塵末，主要是被加工的金屬，工具電極材料以及煤油或機(jī)油燃燒時(shí)所分離出煙塵的各種大小形狀的顆粒。一小部分塵末同氣泡一起飛散在液體表而，而大部分塵末沉淀在油槽底部，故需定期清除。為了排除有害氣體，必須設(shè)立局部的通風(fēng)裝置。在油槽局部邊緣設(shè)排氣罩是最有效的排氣方法。2.保護(hù)皮膚免受液體媒質(zhì)影響在用液體媒質(zhì)的油槽內(nèi)安裝加工零件，從機(jī)床上卸下加工零件以及清理油槽時(shí)，液體媒質(zhì)會(huì)接觸操作者的手部，這樣皮膚毛孔易被侵蝕的金屬微塵污染，使皮膚的彈性減弱，并出現(xiàn)細(xì)微裂紋。為了保護(hù)皮膚不裂紋，防止金屬塵末滲入皮膚毛孔，需用防護(hù)油膏涂敷手部，以保護(hù)皮膚?，F(xiàn)在線電切割機(jī)床，已使用乳化液代替煤油做為液體

4、介質(zhì)。三、電加工機(jī)床的安全操作1.工作吋應(yīng)穿戴好安全防護(hù)用品。2.開機(jī)后先檢查電壓、油壓和各儀表的指示值是否正常，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)修理排除故障。3?裝卸工件必須切斷電源。4.加工時(shí)禁止用手或?qū)w接觸工件，也不準(zhǔn)用濕手接觸開關(guān)或其他電器部位。5?抽油時(shí)要注意真空表指示，不許超過(guò)真空額定電壓，以免油管爆炸。6?操作室內(nèi)嚴(yán)禁吸煙以及其他明火，并備有滅火器。7.發(fā)生火警時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，用四氯化碳或干粉滅火器撲救,嚴(yán)禁用水和泡沫滅火器；并應(yīng)及時(shí)報(bào)告119消防部門救火。8?工作后現(xiàn)場(chǎng)無(wú)人時(shí)，應(yīng)切斷電源。四、相關(guān)安全操作規(guī)程（-）電脈沖機(jī)床工安全操作規(guī)程1.開機(jī)后先看電壓是否在額定

5、值范圍內(nèi)，檢查各油壓表數(shù)值是否正常，再接通高頻電源。油泵壓力正常后，用手上下移動(dòng)主軸，待全部正常后，方可進(jìn)行自動(dòng)加工。2.抽油吋,要注意真空表指數(shù)，不許超過(guò)真空額定壓力，以免油管爆裂。3.電脈沖在加工時(shí)，應(yīng)使冷卻液高于工件20?30毫米，以免火花飛濺而著火。4.發(fā)生故障，應(yīng)立即關(guān)閉高頻電源，并使電極與工件分離，再分析故障原因。電箱內(nèi)不準(zhǔn)放入其它物品，尤其金屬器件。禁止用濕手接觸開關(guān)或其它電氣部分。5.發(fā)生火警時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，應(yīng)用四氯化碳或干粉，干砂等撲救，嚴(yán)禁用水或泡沫滅火機(jī)。并應(yīng)及時(shí)報(bào)告。6.工作后或離開機(jī)床時(shí)，應(yīng)即關(guān)斷高頻電源和切斷控制臺(tái)交流穩(wěn)壓電源，先關(guān)咼壓開關(guān)

6、，后關(guān)電源開關(guān)。7.通電后，嚴(yán)禁用手或金屬接觸電極或工件。操作者應(yīng)站在絕緣橡皮或木墊板上。(-)線切割機(jī)床工安全操作規(guī)程1.檢查電路系統(tǒng)的開關(guān)旋鈕，開啟交流穩(wěn)壓電源，先開電源開關(guān)，后開高壓開關(guān)，5分鐘后，方可與負(fù)線連接。2.控制臺(tái)在開啟電源開關(guān)后，應(yīng)先檢查穩(wěn)壓電源的輸出數(shù)據(jù)及氛燈數(shù)碼管是否正常，輸入信息約5分鐘，進(jìn)行試運(yùn)算，正常后，方可加工。3.線切割高頻電源開關(guān)加工前應(yīng)放在關(guān)斷位置，在鑰絲運(yùn)轉(zhuǎn)情況下，方可開啟高頻電源，并應(yīng)保持在60?80伏為宜。停車前應(yīng)先關(guān)閉高頻電源。4?切割加工吋，應(yīng)加冷卻液。鋁絲接觸工件吋，應(yīng)檢查高頻電源的電壓與電液值是否正常，切不可在拉弧情況下加

7、工。4.發(fā)生故障，應(yīng)立即關(guān)閉高頻電源，分析原因，電箱內(nèi)不準(zhǔn)放入其它物品，尤其金屬器材。5.禁止用手或?qū)萁佑|電極絲或工件。也不準(zhǔn)用濕手接觸開關(guān)或其它電器部分。6.加工時(shí)冷卻液應(yīng)高于工件15-20mm,以免電極絲燒斷火燃燒。(三)電火花機(jī)床工安全操作規(guī)程1.操作者經(jīng)專業(yè)學(xué)習(xí)，經(jīng)考試合格，發(fā)證，才能單獨(dú)操作。2.操作室內(nèi)禁止一切明火和吸煙，應(yīng)備有撲滅油火災(zāi)的滅火器材，并會(huì)正確使用。3.工作時(shí)檢查機(jī)械、脈沖電源、控制旋鈕、顯示儀表、抽風(fēng)機(jī),都應(yīng)保持完整可靠。1.裝卸工件、定位、校正電極、擦拭機(jī)床時(shí)，必須切斷脈沖電源，并要做到安全裝卸