鍋爐爐膛受熱面防磨檢查及焊補

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1、編碼：FDJXD-GL-01編制編制日期2018-07-20審核編制部門：修改日期設(shè)備所屬專業(yè)：鍋爐專業(yè)發(fā)電檢修隊總工時：80小時項目名稱：鍋爐爐膛受熱面防磨檢查及焊補項冃編號:動火危險源及環(huán)境因素高處墜落、粉塵傷害、上下交叉作業(yè)、D項目時間：72h人，機，料，時間投入情況匯總而用工機具強光手電筒、游標(biāo)卡尺、金屬測獸爲(wèi)記號電焊機兩臺、焊工手罩、防燙面罩、平口鉗D需用材鋼筋（（pQ彈頭型）、電焊條（J507）、耐熱mm）、JW（子耐磨可塑料、10人工種代碼GL工時工序工序1:檢修前的準(zhǔn)備工作（24h）工序2：爐膛內(nèi)部受熱面全面檢查（8h）工序3:工序4鍋爐受熱面檢查缺陷焊補（

2、16h）驗收（2h）工序5:清理現(xiàn)場（1h）步序作業(yè)方法作業(yè)人員代碼使用工具材料編號安全措施技術(shù)要點工序1:□1.辦理風(fēng)煙系統(tǒng)檢修工作票GL可以辦理工1、正確辦理工作票備品準(zhǔn)備正確檢修前及有限空間作業(yè)工作票作票的電腦、2、工器具準(zhǔn)備正確無高壓焊工證件齊的準(zhǔn)備□2.爐膛腳手架搭設(shè)完成前一電焊機兩臺、誤全工作天將兩臺焊機拉至規(guī)定地點（九米電焊面罩23、電焊機保護(hù)措施齊（1天）北側(cè)人孔門處一臺、33.5米爐膛把、安全帶10全、電源線、焊線無岀口南側(cè)人孔門處一臺）付、焊工手套裸露□3.準(zhǔn)備高壓焊工焊補所需工2付、爪釘（子4、腳手架驗收合格具、材料（電焊面罩、安全帶、焊彈頭型、V工手

3、套、各種規(guī)格爪釘、電焊條、型）、電焊條耐熱鋼筋）J507、耐熱鋼□4.強光手電筒、測厚儀提刖充筋cp6mm、?電，測試方異常□5.爐膛內(nèi)部床料放凈，落煤口附近燒結(jié)的煤瘤子、焦塊清理干凈、爐膛出口積灰清理干凈□6.聯(lián)系電氣專業(yè)爐膛內(nèi)接好充足的照明□7.聯(lián)系安全科聯(lián)合驗收爐膛內(nèi)腳手架□8.提前聯(lián)系高壓焊工進(jìn)廠工序2：□1.爐膛受熱面按鍋爐防磨防GLFMFB強光手電筒、仁作業(yè)人員戴好安全仁檢查確保無遺爐膛內(nèi)爆小組分工全面檢查石筆（記號-H4-帶漏部受熱□2.將發(fā)現(xiàn)的問題、缺陷用石筆筆）、標(biāo)示牌2、進(jìn)入爐膛內(nèi)從事檢2、記錄完善面全面或記號筆標(biāo)出，并貼上標(biāo)識牌修工作的人員應(yīng)戴安3、爐

4、膛、旋風(fēng)分檢查□3.需要焊補的部位拍照做好全帽，穿工作服和勞離器、回料器和回(8h)記錄保皮鞋料腿的積灰應(yīng)清□4.需要測厚、刷防磨涂料、防3、進(jìn)入爐內(nèi)檢修水冷除干凈磨噴涂的部位做好明顯標(biāo)示并拍壁管前，應(yīng)先清除爐4、水冷壁管的局照做好記錄膛內(nèi)的床料且爐內(nèi)溫部磨損，其面積小□5.防磨防爆小組成員交叉爐度應(yīng)在55C以下于10mm2磨損厚膛內(nèi)部受熱面全面復(fù)查一遍，檢查4、爐膛內(nèi)部有人工作度小于管壁厚度是否有遺漏缺陷時，工作負(fù)責(zé)人聯(lián)系的10%者，可以進(jìn)□6.將檢查發(fā)現(xiàn)的全部問題記錄運行人員，將引風(fēng)機、行堆焊補強，堆焊在鍋爐受熱面防磨防爆檢查記錄一次風(fēng)機、二次風(fēng)機、后進(jìn)行退火處理；表中

5、高壓流華風(fēng)機、給煤如果有普遍磨損機斷電，并掛上“嚴(yán)或者磨損嚴(yán)重時，禁啟動"的標(biāo)示牌則應(yīng)進(jìn)行防磨層噴涂或更換合格的新管工序3:□1.向鍋爐檢修負(fù)責(zé)帶領(lǐng)焊補GL電焊機、電焊1＞作業(yè)人員戴好安全1＞各材質(zhì)管材焊鍋爐受人員交接檢查的主要缺陷及焊補面罩、焊工手帶條材質(zhì)使用正確熱面檢注意事項套、電焊條2、正確使用電動器工2、高壓焊工焊接查缺陷□2.鍋爐檢修人員帶領(lǐng)兩名高(J507R317)具工藝可靠焊補壓焊工分兩組進(jìn)行全面焊補、爪釘、防磨3、電焊機個保護(hù)正3、各部位檢查焊(16h)□.3防磨防爆小組成員對焊接涂料、測厚儀常、一二次線無裸露接無遺漏質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督，提出技術(shù)指導(dǎo)，對接線正確

6、無誤4、水冷壁管的局重要部位缺陷重點要求，跟蹤處理4、水冷壁管切斷后，部磨損，其面積小□4.澆注料脫落處焊接爪釘，通檢修人員需離開現(xiàn)場于10mm2磨損厚知外委進(jìn)行重新打料或者歇班無人時，應(yīng)度小于管壁厚度□5.對大面積沖刷及大面積磨損將管口用錐形木堵頭的10%者，可以進(jìn)嚴(yán)重處進(jìn)行打料處理，監(jiān)督打的澆堵嚴(yán)加封條，防止異行堆焊補強，堆焊注料平整物掉入爐管中后進(jìn)行退火處理；□6.每一層水冷壁焊補完后，帶5、焊接或切割水冷壁如果有普遍磨損領(lǐng)焊補人員檢查無遺漏后在檢查焊接下~層管時，必須由合格的焊壬押?任此項士作或者磨損嚴(yán)重時，則應(yīng)進(jìn)行防■磨?層□7.水冷壁受熱面全部焊接完成后，對需要

7、測厚部位進(jìn)行測厚，并記錄在水冷壁檢查測厚記錄表中□8.焊補工作全部完成后鍋爐檢6、爐膛腳手架必須搭建牢固，腳手架跳板的兩端必須用鐵絲綁噴涂或更換合格的新管5、水冷壁管脹粗牢在腳手架上值超過原有外徑的3.5%或外表有縱向氧化微裂紋修人員自檢□9.自檢無問題，報鍋爐防磨防爆小組進(jìn)行驗收工序4驗收(2h)□1.鍋爐防磨防爆小組成員按分工對自己檢查出來的問題處理情況進(jìn)行驗收，若無異常將貼的標(biāo)示牌收回□2.驗收對焊接質(zhì)量不合格及漏焊的部位重新進(jìn)行焊補□3.對貼出的標(biāo)示牌進(jìn)行統(tǒng)計，看是否有遺漏的標(biāo)示牌□4.標(biāo)示牌全部收回?zé)o遺漏