轉(zhuǎn)子平衡技術(shù)

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1、電機(jī)轉(zhuǎn)子為什么要較平衡？哪類電機(jī)的轉(zhuǎn)子可以只核靜平衡？國懸賞分：0?解決時間：2007-9-2915:06電機(jī)轉(zhuǎn)子為什么要較平衡？哪類電機(jī)的轉(zhuǎn)子對以只核靜平衡？提問者：zyn94526--級最佳答案電機(jī)轉(zhuǎn)了在生產(chǎn)過程中，由于各種因數(shù)的影響（如材料不均勻鑄件的氣孔或縮孔，零件璽量的誤差及加工誤差等）會引起轉(zhuǎn)子重量上的不平衡，因此轉(zhuǎn)子在裝配完成后要校平衡。六極以上的電機(jī)或額定轉(zhuǎn)速為1000轉(zhuǎn)/分及以下的電機(jī)）其轉(zhuǎn)了可以只校靜平衡，其它的電機(jī)轉(zhuǎn)子需校動平衡。1摘要：介紹了現(xiàn)場動平衡技術(shù)的特點(diǎn)和優(yōu)勢，通過具體申例分析了應(yīng)川現(xiàn)場動平衡技術(shù)為企業(yè)帶來的經(jīng)濟(jì)效益。關(guān)鍵詞：現(xiàn)場動平衡、故障、不平

2、衡、配重。轉(zhuǎn)子不平衡是旋轉(zhuǎn)機(jī)械的常見故障類熨之一，同時也是造成軸承等轉(zhuǎn)了部件過早損壞的原因Z-O在大量使用旋轉(zhuǎn)設(shè)備如風(fēng)機(jī)、電機(jī)、泵的企業(yè)里由于磨損、結(jié)垢等原因而產(chǎn)生轉(zhuǎn)子不平衡的幾率很高。動平衡校正是機(jī)械加工業(yè)和設(shè)備維護(hù)中常川的解決旋轉(zhuǎn)部件動不平衡的一種方法，人們常常是在動平衡機(jī)上進(jìn)行轉(zhuǎn)子動平衡校正，如風(fēng)機(jī)廠對風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子、電機(jī)廠對電機(jī)轉(zhuǎn)子等。近來，在排除不平衡故障時人們越來越注意到''現(xiàn)場動平衡〃這種技術(shù)，其原因就在于現(xiàn)場動平衡具冇兩個優(yōu)點(diǎn):1，避免大雖拆裝一一節(jié)約了拆裝工時、運(yùn)輸工時、保存了原有的安裝粘:度：2,能有效地捉高整個轉(zhuǎn)子系統(tǒng)的平衡精度。2001年6月23日，巢湖水泥廠一

3、臺物料風(fēng)機(jī)振動過人而無法運(yùn)行。其情況為：德國制造，玄徑3m,額定轉(zhuǎn)速993r/min,空載轉(zhuǎn)速997r/min,

4、1］功率1800KW的電機(jī)驅(qū)動，結(jié)構(gòu)圖如（圖1）所示；振動驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)為Vrms<1.9mm/s,振動允許上限（連鎖停機(jī)門坎值）為5.0mm/So2000年11月制造廠派員安裝振動恰好為1.9mm/s,過3個月后振動超過5.0mm/s,后隨不斷加大連鎖停機(jī)振動門坎值直至10mm/s（系統(tǒng)設(shè)置的繪大量程）。6月23日振動達(dá)到1Omm/s無法繼續(xù)帶負(fù)載運(yùn)行而停乍。6月24日，我們對風(fēng)機(jī)進(jìn)行了監(jiān)測：靜態(tài)盤車發(fā)現(xiàn)對屮良好；空載條件下，隨轉(zhuǎn)速的升高，法蘭間距明顯増人從0.5mm至4

5、mm左右，表現(xiàn)為電機(jī)主軸往后退約4mm,山于風(fēng)機(jī)狀態(tài)良好時電機(jī)不存在這種現(xiàn)彖，所以我們排除了山于電機(jī)磁場中心不乘合而適成主軸后退這種可能。另一方面，從頻譜分析看表現(xiàn)為較明顯的對中不良故障，結(jié)合愉態(tài)對中11好的情況，我們初步認(rèn)為，風(fēng)機(jī)可能存在較嚴(yán)重的不平衡故障。動態(tài)條件下風(fēng)機(jī)軸出現(xiàn)彎曲從而產(chǎn)牛対中不良的現(xiàn)彖，電機(jī)主軸后退則很可能是由于不良的対中狀態(tài)卜?聯(lián)軸器柱銷與柱銷孔產(chǎn)生軸向推力所致。解決的方案是首先解決不平衡問題，很可能對屮不良、電機(jī)主軸后退等問題會隨著不平衡問題的解決而H然解決。于是我們利用HG-3538現(xiàn)場動平衡儀進(jìn)行動平衡校正。分3個步驟。1,在軸上貼反光條，測初始振動，

6、得通頻振幅Vrms0=10.58mm/s,工頻振幅VO=13.50mm/s,相角(p067°o=2,測加試遠(yuǎn)后振動，加試重322g,測得通頻振幅Vrmsl=9.52mm/s,工頻振幅Vl=11.85mm/s,相角申187。。自動求得動平衡解算結(jié)果：在60。加927g=3,測剩余振動，以加試重部位的角度為0。，順著旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)過60。并加配重，測得通頻振幅Vrms2=1.08mm/s,工頻振幅V2=0.83mm/s,相角

7、5067°加試重3220°99711.8587°92760°剩余振動93060°9960.85117°顯然通頻振幅V「rns2=1.08rnrn/s已經(jīng)滿足驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)VrmsS1.9mrn/s,同時不對中現(xiàn)象和電機(jī)軸后竄現(xiàn)彖都不再明顯，所以此次故障分析基本正確并且現(xiàn)場動平衡?！笶也是非常成功的。從始至終用了一個半小時，就可以恢復(fù)正常生產(chǎn)。據(jù)設(shè)備部門介紹這樣一臺風(fēng)機(jī)如果拆下來送出去修理棒耍一周左右的時間，直接費(fèi)用包括拆卸、安裝、調(diào)試、運(yùn)輸?shù)燃s4~5千元，但故障停機(jī)導(dǎo)致生產(chǎn)損失為每天14萬元?？梢娎矛F(xiàn)場動平衡技術(shù)可以方便而快捷地解決不平衡問題，據(jù)筆者了解該廠現(xiàn)場人員已熟練地使用HG-

8、3538現(xiàn)場動平衡儀做了多次現(xiàn)場動平衡，效果都非常好。另一方面，在實(shí)際工作中我們利用動平衡機(jī)對轉(zhuǎn)子進(jìn)行動平衡校止時，往往由于轉(zhuǎn)速不夠而造成平衡精度不夠。比如我們在某企業(yè)看到，凡送來修理的轉(zhuǎn)子不管額定轉(zhuǎn)速是600r/min還是3000r/min都一律用600r/min的轉(zhuǎn)速做動平衡。大家知道，不平衡質(zhì)量與其造成的動反力Z間存在如下關(guān)系：F=mxrxco2。從這個式子我們可以看出，在相同的測量粘度條件下平衡粘度與轉(zhuǎn)速的平方成反比例關(guān)系(指剛性轉(zhuǎn)子)，所以動平衡機(jī)的轉(zhuǎn)速不夠的話將大大影