煤礦綜采面液壓支架維修技術協(xié)議

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1、煤礦ZZ5800/22/43型液壓支架維修技術協(xié)議大修主要設備及數(shù)量ZZ5800/22/43液壓支架80臺。二、大修主要內(nèi)容1.對支架架體，包括頂梁、底座、掩護梁、前梁、伸縮梁、四連桿、側護板、護幫板、推移桿等進行全面校正、焊接。2.檢查側護板開啟情況。3.立柱和千斤頂全部分解清洗、檢查，對鍍層有銹蝕、劃痕和碰傷超過標準的，應重新電鍍；更換全部密封件，并打壓試驗。4.閥類應全部更換，更換損壞的零件與密封件，按規(guī)定打壓試驗，逐個設定安全閥的壓力。5.逐個檢查高壓管接頭，接頭座，更換全部接頭密封件；6.給大修檢查合格的支架除銹，噴漆；三、大修設備技術要求

2、：（一）整架檢驗1、外觀：①各部位應清潔、整齊、無雜物，膠管開口端頭應有防塵套或其它防塵措施；②膠管規(guī)格、接頭符合設計要求，懸掛順暢;③機械結構和液壓系統(tǒng)，符合國家相關標準;④支架在水平位置，其高度與頂梁前柱窩中點的垂線距底座中心線的偏離尺寸之比不得超過28:1。2、動作實驗：①用泵站供液，操作操縱閥，使立柱及各千斤頂全行程動作三次，各部位動作應準確、靈活、平穩(wěn)、無阻滯蹩卡和噪音，活塞桿應能自由平穩(wěn)地伸縮，無阻滯.爬行現(xiàn)象；①用一個閥操作兩個以上立柱或千斤頂時，被操縱的液壓缸應基本上同步，不得因不同步而產(chǎn)生蹩卡或損壞連接件；②各運動部位在極限位置時的

3、尺寸不得超過原設計的1%。3、密封實驗：①在泵站工作壓力下，各操縱閥均置于零位，不得有泄漏；②支架分別升到最高位置和距離最低位置150mm處，停止供液保持5min,各部位不得有滲漏，支架不下降。③各運動部位在極限位置時的尺寸不得超過原設計的1%（二）、架體及結構件：1、架體：①零部件齊全（抬底裝置和拉后溜裝置可拆除），安裝正確，柱靴及柱帽的銷軸、管接頭的U型銷、螺栓、穿銷等不缺少；2、結構件：①各結構件不得有焊縫和母材開裂；②側護板:a、變形不超過10mm,推拉桿彎曲每米不超過20mm;b.側面與上平面的垂直度不得超過3%;復位彈簧塑性變形不得大于5

4、%;③平面結構件：a.頂梁.掩護梁.前梁.底座等具有較大平面的結構件上的最大變形不得大于10%o；b.構件平面上出現(xiàn)的凹坑面積不得超過100cm食深度不得超過20mm;s構件平面上出現(xiàn)的凸起面積不得超過lOOcn?，高度不得超過10mm;￡構件平面上的凹凸點，每平方米面積內(nèi)不得超過兩處;3.推移框架桿（或推拉架）的直線度不得超過5%。。（三）、立柱、千斤頂：1、伸縮不漏液，內(nèi)腔不竄液；2、立柱活塞桿的直線度不得大于1/1000,千斤頂活塞桿的直線度不得大于2/1000;3、各類缸體不得彎曲變形，不得有裂紋，缸體端部的螺紋、環(huán)形槽或其它連接部位必須完整

5、，管接頭不得有變形現(xiàn)象，缸體非配合表面應無毛刺，劃傷深度不得大于1mm,磨損、撞傷面積不得大于2cm2;4、其它配合尺寸應能保證互換組裝要求；5、與密封圈相配合的表面有下列缺陷時允許用油石修整：①軸向劃痕深度小于0.2mm,長度小于50mm;②徑向劃痕深度小于0.3mm,長度小于圓周的1/3;③輕微擦傷面積小于50mm2;④同一圓周上劃痕不多于2條，擦傷不多于2處；⑤鍍層出現(xiàn)輕微銹斑整件上不多于3處，每處面積不大于25mm2o（四）、高壓膠管及管接頭：1、高壓膠管全部更換新的。2、膠管內(nèi)部必須嚴格清洗，不得存有積垢。3、接頭不得有滲漏、鼓包或接頭位移

6、等現(xiàn)象。（五）、推移滑道必須按原設計焊補完好。（六）、頂梁開裂的必須進行補強處理。（七）、液壓系統(tǒng)：1、各類閥全部更換新的，包括：操縱閥組1組、立柱液控單向閥組4組、前梁及尾梁單向鎖3組、插板單向鎖1組、抬底單向鎖1組、護幫雙向鎖1組、進回液截止閥各1組、過濾器2組、安全閥8個、交替閥1個。2、立柱伸至全行程的2/3處，在支架自然狀態(tài)下放置12小時，回縮量不得大于2mm0（八）.變形.損壞的各銷軸必須更換。＞其它改進及說明:1＞支架主進液管路上加裝快速截止閥；2.將前后立柱壓力表改裝在立柱控制閥組上;操縱閥組上加裝手把誤操作防護裝置;3.損壞的前梁側

7、護在原基礎上進行維修;5＞對脫焊的護幫千斤頂?shù)鬃匦潞附硬⒈ＷC焊接質(zhì)量;所有損壞的調(diào)底座千斤頂及防滑梁全部更換，防滑梁使用改進后兩個短的；7、所有支架立柱鍍層脫落超過標準規(guī)定的全部維修；8、支架維修完畢后，清洗除雜，并噴涂顏色，除各部位千斤頂缸體刷紅色外，支架外部刷白色。五、其它要求：1、維修方持有煤礦主要設備維修資質(zhì)證書；2、質(zhì)保期一年，自支架維修后到礦安裝使用之日起；3、交貨期2016年10月25日。六.附件：液壓支架維修量統(tǒng)計表七.招標說明：由于工期緊，井下急用液壓支架，故邀請招標。甲方：乙方：用戶單位：和*煤礦簽字:設備工程部簽字：