汽車節(jié)油技術(shù)

汽車節(jié)油技術(shù)

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1、汽車節(jié)油技術(shù)隨著能源的日漸緊張和對環(huán)境保護(hù)的日益迫切,節(jié)能工作更加深入;同時,由于工業(yè)生產(chǎn)上經(jīng)濟(jì)效益需求的提高,作為降低作業(yè)成本的直接有效措施,節(jié)能工作也應(yīng)更前進(jìn)一步。尤其對我國這樣一個發(fā)展屮的大國來說,如何有效地利用和節(jié)約資源,使之更好地適應(yīng)國民經(jīng)濟(jì)持續(xù)、快速、健康發(fā)展的需要,已成為我國一項(xiàng)重要的戰(zhàn)略問題。目而,節(jié)油技術(shù)在汽車設(shè)計(jì)、制造以及使用方面已得到了廣泛的應(yīng)用,并朝著多元化的趨勢發(fā)展。一、節(jié)油技術(shù)的分類與實(shí)施1.優(yōu)化設(shè)計(jì)燃燒系統(tǒng)內(nèi)燃機(jī)技術(shù)的發(fā)展在很大程度上與燃燒技術(shù)的發(fā)展密切相關(guān)。燃燒室結(jié)構(gòu)是影響燃燒過程的主要因素,它涉及到活塞頂和缸蓋的形狀,火花塞的位置

2、,進(jìn)、排氣門的尺寸和數(shù)量,以及進(jìn)氣口的設(shè)計(jì)等一系列問題。設(shè)計(jì)者對燃燒室形狀、燃燒室布置以及噴射系統(tǒng)進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì),具體目標(biāo)是:a)在全部工況下都能實(shí)現(xiàn)快速、穩(wěn)定、連續(xù)的燃燒;b)在油門全開時有高的容積效率;c)由燃燒室壁傳走的熱量損失少;d)排放污染物低;e)抗爆燃性能好。2.采用電子點(diǎn)火系統(tǒng)一些現(xiàn)代新型汽油機(jī)已越來越多地采用優(yōu)化的電子點(diǎn)火系統(tǒng),代替了傳統(tǒng)的分電器,最佳點(diǎn)火角可以根據(jù)發(fā)動機(jī)工作范圍及一些附加要求(如排放、爆燃界限或駕駛性能等)計(jì)算岀來,以實(shí)現(xiàn)點(diǎn)火捉前角的多維優(yōu)化調(diào)節(jié)。燃燒稀混合氣是改善火花點(diǎn)火式汽油機(jī)燃油經(jīng)濟(jì)性,降低CO排放量,特別是使NOx排放符

3、合法規(guī)要求的另一有效途徑,同吋也能放寬所用汽油的種類。但使用稀混合氣會降低火焰?zhèn)鞑ニ俣?,因此,要對傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn),以使混合氣加速燃燒。目而主耍采取的措施有:高能點(diǎn)火系統(tǒng)、空氣噴射燃燒系統(tǒng)、火焰噴射燃燒系統(tǒng)以及分層燃燒等。3.優(yōu)化供油系統(tǒng)現(xiàn)代內(nèi)燃機(jī)向著提高比功率、改善燃油經(jīng)濟(jì)性和符合環(huán)境保護(hù)法規(guī)的方向發(fā)展,使供油系統(tǒng)有了以下幾種發(fā)展趨勢:Q采用增壓技術(shù)。這樣不僅能提高發(fā)動機(jī)升功率,還能降低燃油消耗和有害排放物。b)改善燃油經(jīng)濟(jì)性。為達(dá)到這一目的,車用柴油機(jī)越來越多地采用直噴燃燒系統(tǒng),并要求較高的噴油壓力和噴油率。c)精確控制噴油過程參數(shù)。隨著電控技術(shù)在供油系統(tǒng)中

4、的廣泛應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)了內(nèi)燃機(jī)在每個工況點(diǎn)上對噴油過程參數(shù)(噴油定時、噴油率、持續(xù)時間)的控制,從而達(dá)到了最低油耗,控制了排放污染和噪聲污染,使供油系統(tǒng)達(dá)到最佳化。4.降低機(jī)械損失汽車的機(jī)械損失主要包括運(yùn)動部件摩擦損失和驅(qū)動功率損失,這兩大類損失約占總機(jī)械損失的90%以上,為此,汽車設(shè)計(jì)者在降低運(yùn)動副的摩擦系數(shù)和提高傳動效率方面做了許多工作,即主耍通過減少活塞組、曲軸與連桿、配氣機(jī)構(gòu)、傳動系統(tǒng)、各驅(qū)動裝置的機(jī)械損失來實(shí)現(xiàn)。另外,使用時在潤滑油屮添加各種減摩劑,也可使各運(yùn)動副摩擦系數(shù)降低。目前使用的減摩劑主要有二硫化鉗、石墨和有機(jī)鉗、有機(jī)硼、GRT、YGC節(jié)能減摩劑等,還

5、有一些摩擦改進(jìn)劑,如磷酸脂、硫磷酸鋼、油酸環(huán)氧脂等。1.采用新材料為適應(yīng)汽車輕量化的要求,輕金屬和非金屬材料在汽車制造上的使用量逐年增長,特別是轎車發(fā)動機(jī)更甚,這樣可有效地改善車廂布置,縮小汽車外形尺寸。目前,在汽車制造上主要使用了一些高強(qiáng)度低合金鋼、鋁合金、鎂合金、塑料、陶瓷以及一些纖維強(qiáng)化材料。隨著新材料、新工藝的不斷發(fā)展,一些汽車已開始用鋁和其它輕質(zhì)材料制造保險杠、車廂、車架縱梁、飛輪殼、油箱等,從而使汽車的有效負(fù)載能力有了大幅度的提高。資料表明,車重減輕10%,油耗可減少8%-9%,在同樣的加速性能下,單位燃油的行駛里程可延長10%左右。2.改善車廂的空氣

6、動力性能通常汽車速度越快,空氣阻力也越大,從而消耗在克服空氣阻力上的功率也就越多。在一般車速行駛時,發(fā)動機(jī)功率的20%—30%消耗于空氣阻力。所以,無論是對轎車,還是對載貨汽車來說,都應(yīng)在車體設(shè)計(jì)上盡可能地減少空氣阻力,主要采取的辦法是:a)設(shè)計(jì)合理的車身外形。對發(fā)動機(jī)、前保險杠、水箱、翼子板、擋風(fēng)玻璃、車門、車身、車尾形狀進(jìn)行空氣動力學(xué)優(yōu)化設(shè)計(jì),使整車綜合性能達(dá)到最佳。b)加裝導(dǎo)流裝置。通常在車身上加裝導(dǎo)流板、導(dǎo)風(fēng)罩等,目前述在一些小轎車上加裝了防止因空氣浮力而引起汽車牽引力不足的壓風(fēng)板,在大型貨車上使用了裝在牽引車項(xiàng)上的導(dǎo)風(fēng)板及裝在牽引車與半掛車之間的導(dǎo)風(fēng)罩等

7、。3.減少滾動阻力發(fā)動機(jī)輸出功率的約30%-40%用于克服輪胎的滾動阻力,在平整路面上,輪胎的滾動阻力由輪胎空氣阻力、輪胎變形阻力、輪胎與路而間的滑動阻力三部分組成,其中變形阻力占滾動阻力總值的90%以上。目前廣泛采用了子午線輪胎,它的滾動阻力系數(shù)要比一般斜交線輪胎低25%—30%左右,而且其彈性好,運(yùn)動阻力小,在使用中節(jié)油效果明顯。為了更大范圍地減少滾動阻力,輪胎正朝著高氣壓比、無內(nèi)胎化方血發(fā)展,并取得了一些積極的進(jìn)展。4.廣泛使用汽車診斷與檢測技術(shù)現(xiàn)代技術(shù)特別是微電子技術(shù)極大地促進(jìn)了汽車診斷與檢測技術(shù)的發(fā)展,實(shí)踐證明,如能及吋地借助診斷設(shè)備對汽車狀態(tài)進(jìn)行診斷,

8、使汽車技術(shù)

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