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《不同硫化體系對(duì)epdmciir共混膠性能的研究》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫(kù)。
1、不同硫化體系對(duì)EPDM/CIIR共混膠性能的研究張瑞造謝晴陳巧娜（天津中和膠業(yè)股份有限公司、沈陽(yáng)化工大學(xué)）摘要：試驗(yàn)研究了硫黃硫化體系、樹(shù)脂硫化體系和過(guò)氧化物硫化體系對(duì)EPDM/CIIR共混膠料性能的影響。結(jié)果表明，3種硫化體系均能有效地硫化EPDM/CIIR共混膠。硫黃硫化體系硫化的EPDM/CIIR共混膠常態(tài)物理機(jī)械性能最好；樹(shù)脂硫化體系硫化的EPDM/CIIR共混膠高溫?zé)崂匣笥捕茸兓?、拉伸?qiáng)度變化率以及扯斷伸長(zhǎng)率變化率變化最??；過(guò)氧化物硫化體系硫化的EPDM/CIIR共混膠綜合物理機(jī)械性能好，尤其是可以獲得優(yōu)異的壓縮永久變形。關(guān)鍵詞：EPDM，CIIR，并用膠，交聯(lián)
2、密度，熱老化性能，壓縮永久變形不同橡膠共混可改善膠料的綜合性能，三元乙丙橡膠具有較高的彈性和耐熱老化性能，而丁基橡膠具有優(yōu)良的氣密性和耐候性，在三元乙丙橡膠中加入少量的丁基橡膠可以改善三元乙丙橡膠的耐熱撕裂性能以及其動(dòng)態(tài)性能。三元乙丙橡膠與丁基橡膠兩種橡膠的結(jié)構(gòu)相近，具有相容性和共硫化的可能性。EPDM熱老化后逐漸變硬失去彈性，CIIR橡膠的老化是逐漸變軟，最后失去原有的彈性。EPDM與CIIR以不同配比共混在一起，無(wú)論是交聯(lián)的破壞或是聚合物的解聚，可以達(dá)到性能互補(bǔ)。因此研究這兩種橡膠的共混具有一定的實(shí)用意義。本工作對(duì)EPDM/CIIR共混膠的硫化曲線、力學(xué)性能、熱老化性能
3、以及高溫壓縮永久變形進(jìn)行了研究，并討論了產(chǎn)生差異的原因。1實(shí)驗(yàn)部分1.1主要原材料EPDMS537-3韓國(guó)SK；CIIR1240朗盛化學(xué)；炭黑N330，卡博特化工（天津）有限公司；石蠟油，北京艾迪爾復(fù)合材料有限公司；201樹(shù)脂，山西省化工研究院；其它均為市售化工產(chǎn)品。1.2主要設(shè)備與儀器KL-6"型開(kāi)煉機(jī)，臺(tái)灣百弘機(jī)械有限公司；XLB350×350×3型平板硫化機(jī)，青島海能機(jī)械制造有限公司；A1-7000S型電子拉力試驗(yàn)機(jī)，M-2000FA型無(wú)轉(zhuǎn)子硫化儀，高鐵儀器有限公司；LX-A橡膠硬度計(jì)，上海六菱儀器廠；H-RUL-45型精密高溫試驗(yàn)機(jī)，昆山九豐精密機(jī)械有限公司；臺(tái)式測(cè)
4、厚表，上海六菱儀器廠。1.3基本配方EPDM/CIIR70/30；炭黑N33060；石蠟油5；氧化鋅5；硬酯酸1；硫黃S-80、TMTD-80、MBTS-75、樹(shù)脂和過(guò)氧化物為變量。1.4膠料制備膠料制備在KL-6"型開(kāi)煉機(jī)上進(jìn)行混煉。將EPDM/CIIR生膠在開(kāi)煉機(jī)上包輥，加入氧化鋅、硬脂酸、等加工助劑，隨后加入炭黑和石蠟油等，最后加入促進(jìn)劑和硫化劑。待所有填料加入后，混煉均勻，薄通6遍，放厚輥距下片。膠料停放24h后再返煉、出片。試樣在平板硫化機(jī)上硫化。1.5性能測(cè)試采用M-2000FA型無(wú)轉(zhuǎn)子硫化儀測(cè)定正硫化時(shí)間，膠料邵爾A型硬度按GB/T531—2008測(cè)試，拉伸應(yīng)
5、力應(yīng)變性能按GB/T528—2009測(cè)試，耐熱空氣老化性能按GB/T3512—2001測(cè)試，壓縮永久變形按GB/T7759—1996測(cè)試。2結(jié)果與討論2.1EPDM/CIIR共混配比的影響EPDM與CIIR具有熱力學(xué)相容性，其溶解度參數(shù)互相接近，EPDM與CIIR可以任意比例混容，但EPDM與CIIR分子上飽和度和極性仍有差異，隨CIIR用量增加硫化速度加快。盡管硫黃硫化體系能使以EPDM為主的EPDM/CIIR共混膠實(shí)現(xiàn)共硫化，但共混膠的物理機(jī)械性能仍比不上EPDM單獨(dú)硫化時(shí)的物理機(jī)械性能。從表1可以看出，EPDM/CIIR共混比在80/20～70/30之間共混膠有較好的
6、綜合物理機(jī)械性能，而且共混膠的壓縮永久變形、彈性比EPDM單獨(dú)硫化時(shí)的要好，在這一共混配比范圍時(shí)兩膠相容和共硫化性達(dá)到最佳。表1：EPDM/CIIR共混配比對(duì)性能的影響項(xiàng)目 EPDM/CIIR配比 100/080/2070/3060/4050/50硫化曲線特征160℃×20minML2.582.492.582.512.64MH19.0816.5115.6214.8713.3tc102:022:031:561:411:44tc9010:3212:0312:3512:2511:55常態(tài)性能硬度/邵A度6969686665拉伸強(qiáng)度/MPa16.716.215.116.415.2扯
7、斷伸長(zhǎng)率/%763671673683658175℃×70h熱空氣老化后硬度/邵A度7477767574硬度變化/邵A度+5+8+8+9+9拉伸強(qiáng)度/MPa14.911.111.38.47.5拉伸強(qiáng)度變化率/%-10.73-31.41-24.63-48.53-50.13扯斷伸長(zhǎng)率/%277280290260255扯斷伸長(zhǎng)率變化率/%-63.7-58.3-56.9-61.9-61.2壓縮永久變形150℃×22h(壓縮25%)%81.1273.0472.5876.1576.52.2硫黃硫化體系各組份的影響2.2.1硫黃用
