黃土隧道洞口淺埋段開挖及支護(hù)技術(shù)

黃土隧道洞口淺埋段開挖及支護(hù)技術(shù)

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1、黃土隧道洞口淺埋段開挖及支護(hù)技術(shù)  摘要:本文以某工程為例介紹了大管棚超前支護(hù)技術(shù)和臺階法開挖技術(shù)在黃土隧道洞口淺埋段的應(yīng)用,望對類似工程有所幫助?! £P(guān)鍵詞:洞口淺埋段;大管棚超前支護(hù);臺階法  Abstract:takingaprojectasanexampletointroducethegreatshedadvancesupporttechnologyandmethodofexcavationtechnologyinloesstunnelentrancesectionoftheapplicationofshallowburied,hopewillbehelpfultosimilar

2、projects.  Keywords:theholeshallowburied;Agreatshedadvancesupport;Thestepsmethod    中圖分類號:U455.4文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A文章編號:2095-2104(2013)  一、工程概述  某隧道工程段位于山西境內(nèi),全長2894m,為濕陷性黃土隧道,洞口段屬V級圍巖淺埋,埋深8—30m,偏壓,同一斷面高差達(dá)30m左右。隧道出口屬于黃土區(qū),堅(jiān)硬Q3eol砂質(zhì)黃土,濕陷性土層厚30m。針對此工程特點(diǎn),采取先支護(hù)后開挖的方案,利用大管棚進(jìn)行超前支護(hù),配合臺階法進(jìn)行開挖?! 《?、淺埋偏壓段施工總體思路8  1、地表加固,

3、防止地表土體順坡溜塌,封閉地表裂隙,防止地表水向洞內(nèi)下滲,坡面設(shè)泄水孔將覆蓋層巖體內(nèi)水引排出去,便于固結(jié)土層,增加穩(wěn)定性。其目的是加固拱腰以上土層,減?。ㄈ酰﹪鷰r對洞身結(jié)構(gòu)的偏壓荷載?! ?、洞內(nèi)加強(qiáng)支護(hù),提高結(jié)構(gòu)的剛度和抗傾覆能力?! ?、進(jìn)行超前預(yù)支護(hù),減少超挖量,防止掌子面的坍塌?! ?、針對圍巖地質(zhì)條件改進(jìn)開挖方法,盡量減少對圍巖的擾動(dòng),縮短工序的循環(huán)時(shí)間,盡快閉合初期支護(hù)鋼架。減少圍巖變形收斂的幅度,提高初支和圍巖共同受力效應(yīng)?! ?、偏壓嚴(yán)重地帶采取回填反壓措施,減弱圍巖對結(jié)構(gòu)的偏壓力?! ∪⒋蠊芘锍爸ёo(hù)技術(shù) ?。ㄒ唬┲ёo(hù)原理  由于隧道開挖斷面大,洞口處巖體風(fēng)化十分嚴(yán)重

4、,土體松散,洞口開挖面極易發(fā)生坍塌,施工進(jìn)洞困難。采用大管棚超前支護(hù)施工技術(shù)對洞口段堆積體進(jìn)行注漿固結(jié)然后再開挖,這樣可以有效保證洞口邊仰坡穩(wěn)定,而且使開挖輪廓線外圈形成棚幕和一層殼體,從而大大增加了進(jìn)洞施工的安全性,確保順利進(jìn)洞。大管棚超前支護(hù)技術(shù)支護(hù)原理如下:  注漿管棚通過注漿填充圍巖裂隙,提高圍巖的強(qiáng)度和剛度,從而提高圍巖的整體承載能力。通過向圍巖注漿形成的加固圈起到“承載拱”的作用,支承“承載拱”8上部的巖層重量,使拱內(nèi)部的圍巖與支護(hù)系統(tǒng)處于免壓狀態(tài),拱內(nèi)部的圍巖與支護(hù)系統(tǒng)受到的力僅是由于拱向隧道方向的變形引起的形變壓力,當(dāng)管棚為慣性力矩較大的厚壁鋼管,且沿隧道開挖輪廓線周密布

5、置時(shí),加固圈的變形較小,因此,隧道支護(hù)結(jié)構(gòu)所承受的上部荷載大大減小。另外,在管棚進(jìn)口端加套拱基礎(chǔ),另一端深入到隧道圍巖較為完整、堅(jiān)硬處,這樣可以對上部的破碎軟弱圍巖形成一個(gè)穩(wěn)定的“簡支梁”支撐結(jié)構(gòu),此簡支梁可承受上部松動(dòng)壓力或者傳遞上部荷載的作用。 ?。ǘ┐蠊芘锍爸ёo(hù)設(shè)計(jì)參數(shù)  鋼管規(guī)格:采用φ127mm壁厚4.5mm的熱軋無縫鋼管,鋼管前端呈錐形,尾部焊接φ10加勁箍筋,管壁四周鉆2排φ20mm壓漿孔,管長30m.,鋼管內(nèi)設(shè)置鋼筋籠,鋼筋籠主筋4φ20,采用φ50壁厚4.5mm的鋼環(huán)作固定環(huán),固定環(huán)節(jié)長4cm,與鋼筋籠主筋焊接,如圖所示:  管距:環(huán)向間距為40cm,共布置35根;

6、外插角:1°?! 」芘镒{采用M30水泥砂漿,水灰比為1:1。     ?。ㄈ┦┕ぬ坠啊 ?、開挖套拱基礎(chǔ):開挖到位后,測量平面位置和高程,試驗(yàn)人員做地基承載力試驗(yàn),其承載力特征值應(yīng)大于250kPa,否則,繼續(xù)下挖。  2、砌筑套拱基礎(chǔ):基礎(chǔ)為M10漿砌片石,套拱基礎(chǔ)厚60㎝,寬150㎝,長150㎝,套拱頂面為結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)基線?! ?、制作套拱鋼架并安裝:套拱鋼架為I20b鋼架,套拱內(nèi)鋼架為3榀,間距50㎝,距套拱前端和后端均為25㎝,鋼架的底面為漿砌片石頂面,鋼架的縱向連接采用Φ25鋼筋,間距100㎝?! ?、焊接φ140孔口管:在拱部120°范圍內(nèi)焊接35根φ140孔口管,孔口管長15

7、0㎝,間距40㎝,孔口管直接焊在套拱I20b鋼架上。8  5、搭設(shè)套拱支架和安裝模板:支架為鋼管架,模板背模和底模為5㎝,端模為2㎝膠合板。經(jīng)檢查合格后方能進(jìn)入下道工序?! ?、澆注套拱C25混凝土,混凝土由工地拌和站提供,套拱長150㎝,厚60㎝?! ?、拆除端模?! 。ㄋ模┿@孔  1、根據(jù)導(dǎo)向墻中預(yù)埋的導(dǎo)向鋼管進(jìn)行鉆孔。掌子面必須按要求先噴一層素混凝土作為止?jié){墻,以確保掌子面在進(jìn)行壓力注漿時(shí)不出現(xiàn)漏漿、坍塌?! ?、鉆孔前先檢查

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