煤變油等煤化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展調(diào)研報(bào)告_設(shè)計(jì)

煤變油等煤化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展調(diào)研報(bào)告_設(shè)計(jì)

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1、煤變油等煤化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展調(diào)研報(bào)告自治區(qū)經(jīng)貿(mào)委2005年11月為了解我國(guó)煤化工發(fā)展現(xiàn)狀,推進(jìn)我區(qū)煤化工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,2005年11月6日-15日,自治區(qū)經(jīng)貿(mào)委杜北偉副主任帶領(lǐng)自治區(qū)經(jīng)貿(mào)委投資處、昌吉州經(jīng)貿(mào)委、新疆吉瑞祥投資(集團(tuán))有限公司一行5人赴山西、山東、陜西等地對(duì)當(dāng)?shù)孛鹤冇汀⒚褐萍状嫉让夯ぎa(chǎn)業(yè)發(fā)展情況進(jìn)行了調(diào)研,先后考察了山西太化集團(tuán)、山東兗州煤業(yè)集團(tuán)、魯南化肥廠、兗礦國(guó)泰化工有限公司、山東華魯恒升化工股份有限公司(原德州化肥廠)、陜西渭南煤化工集團(tuán)和山西煤化所、華陸科技工程有限責(zé)任公司(原化工部第六設(shè)計(jì)研究院)等煤化工企業(yè)和相關(guān)科研院所、設(shè)計(jì)院,通過(guò)實(shí)地查看、座談,對(duì)煤變油和煤制甲

2、醇生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)技術(shù)和煤化工發(fā)展趨勢(shì)有了較為系統(tǒng)的了解,現(xiàn)將相關(guān)情況匯報(bào)如下。一、煤化工的理論煤化工包括煤的氣化、液化和焦化。1、煤氣化:以煤為原料,通過(guò)煤的氣化制成合成氣(一氧化碳和氫氣),再經(jīng)過(guò)合成等技術(shù)生產(chǎn)甲醇、合成氨等一系列相關(guān)產(chǎn)品。煤制甲醇工藝過(guò)程為:煤氣化變換凈化合成甲醇煤制甲醇的關(guān)鍵技術(shù)是煤氣化的連續(xù)化和規(guī)?;?。煤制甲醇約2.5噸左右原煤生產(chǎn)1噸甲醇。2、煤變油生產(chǎn)工藝:煤變油在科學(xué)上稱(chēng)為煤炭的液化,是以煤炭為原料制取汽油、柴油等產(chǎn)品。理論上煤的液化方式分為兩種,一種是直接液化,另外一種是間接液化。1)煤直接液化是煤在適當(dāng)?shù)臏囟群蛪毫l件下,直接催化加氫裂化,使其降解和加

3、氫轉(zhuǎn)化為液體油品的工藝過(guò)程,煤直接液化也稱(chēng)加氫液化,其工藝過(guò)程:煤加溫?zé)峤飧邏捍呋託溆推吩摴に囀前衙合饶コ煞郏俸妥陨懋a(chǎn)生的液化重油(循環(huán)溶劑)配成煤漿,在高溫(450℃)和高壓(20~30MPa)下直接加氫,將煤轉(zhuǎn)化成汽油、柴油等石油產(chǎn)品,1t無(wú)水無(wú)灰煤可產(chǎn)500~600kg油,加上制氫用煤,約3~4t原煤產(chǎn)1t成品油。2)煤的間接液化是將煤氣化制得合成氣(CO+H2)以后,再在催化劑作用下合成油品和化學(xué)品,其工藝過(guò)程:煤氣化合成油品煤間接液化工藝先把煤全部氣化成合成氣(氫氣和一氧化碳),然后再在催化劑存在下合成為汽油等。約5t煤產(chǎn)1t油。二、煤化工發(fā)展的現(xiàn)狀1、煤制甲醇現(xiàn)狀以煤為

4、原料生產(chǎn)甲醇、合成氨,是過(guò)去煤化工產(chǎn)業(yè)的傳統(tǒng)工藝路線。其關(guān)鍵和核心是煤的氣化,但傳統(tǒng)氣化爐效率低、污染大、生產(chǎn)能力低,目前在我國(guó)還有部分中小型化肥廠采用固定床氣化爐生產(chǎn)合成氨和甲醇。隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展,煤氣化技術(shù)日益成熟和進(jìn)步,國(guó)內(nèi)外出現(xiàn)了多種先進(jìn)氣化技術(shù)和設(shè)備,主要有德士古水煤漿加壓氣化法、殼牌干粉加壓氣化工藝、德國(guó)未來(lái)能源公司的GSP干粉煤氣化工藝,國(guó)內(nèi)新型(對(duì)置式多噴嘴)水煤漿加壓氣化技術(shù)。新型氣化爐生產(chǎn)效率高、污染小、生產(chǎn)能力大,單臺(tái)氣化爐日處理煤可達(dá)1000噸以上,這為煤化工大規(guī)?;a(chǎn)打下基礎(chǔ)。以煤為原料制取甲醇、合成氨生產(chǎn)裝置,正向規(guī)?;⒋笮突较虬l(fā)展,目前在山東、

5、山西、陜西、內(nèi)蒙等省區(qū)新建的煤制甲醇項(xiàng)目大都在20萬(wàn)噸/年以上。由于石油價(jià)格的持續(xù)走高,以石油、天然氣為原料生產(chǎn)甲醇成本不斷提高,價(jià)格不斷攀高,以煤為原料生產(chǎn)甲醇,優(yōu)勢(shì)凸顯。用煤生產(chǎn)1噸甲醇,消耗煤2.5噸左右(消耗天然氣約1000方左右),其中原料煤消耗1.458噸,燃料消耗煤1.011噸。在內(nèi)地生產(chǎn)1噸甲醇,成本約在1200-1500元(煤價(jià)在300元/噸-380元/噸),目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)甲醇價(jià)格在2000元左右,以煤為原料生產(chǎn)甲醇可以取得較好的經(jīng)濟(jì)效益。一些具有煤炭資源的省區(qū),已將發(fā)展煤化工作為一項(xiàng)重要的發(fā)展戰(zhàn)略,積極發(fā)展煤制甲醇生產(chǎn)能力,目前全國(guó)各省區(qū)已實(shí)施和準(zhǔn)備實(shí)施的的甲醇項(xiàng)目有

6、近百項(xiàng),據(jù)化工部第六設(shè)計(jì)院專(zhuān)家介紹,預(yù)計(jì)2007年我國(guó)甲醇產(chǎn)能將達(dá)到3000萬(wàn)噸(包括天然氣制甲醇)。在我們考察的企業(yè)中,山東華魯恒升化工股份有限公司(原德州化肥廠)2002年投資13.9億元建設(shè)的大型氮肥裝置國(guó)產(chǎn)化工程項(xiàng)目,采用國(guó)產(chǎn)多噴嘴對(duì)置式水煤漿氣化技術(shù),單臺(tái)日處理750噸煤,于2005年建成投產(chǎn),有效氣成份、碳轉(zhuǎn)化率、比氧耗、比煤耗等均優(yōu)于引進(jìn)技術(shù),達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平,年產(chǎn)合成氨30萬(wàn)噸,尿素52萬(wàn)噸;兗礦國(guó)泰化工有限公司投資27億元,于2003年5月1日開(kāi)工建設(shè),年產(chǎn)24萬(wàn)噸甲醇,20萬(wàn)噸醋酸項(xiàng)目是山東省重點(diǎn)工程,2005年10月中旬建成投產(chǎn),氣化裝置采用的多噴嘴對(duì)置式水煤漿氣

7、化爐。陜西渭南煤化工集團(tuán)有限責(zé)任公司(渭化集團(tuán)),1994年引進(jìn)德士古水煤漿加壓氣化技術(shù)和設(shè)備,建設(shè)一套年產(chǎn)30萬(wàn)噸合成氨,52萬(wàn)噸尿素裝置,今年又投資7.5億元,利用化肥生產(chǎn)的部分設(shè)施,擴(kuò)建一套年產(chǎn)25萬(wàn)噸甲醇,1萬(wàn)噸二甲醚生產(chǎn)裝置,預(yù)計(jì)06年投產(chǎn)。2、煤變油現(xiàn)狀目前世界上只有南非Sasol公司采用間接液化工藝,實(shí)現(xiàn)煤變油的工業(yè)化生產(chǎn),南非建有3座間接液化廠,年處理煤炭4600萬(wàn)噸,產(chǎn)品760多萬(wàn)噸,其中油品占60%。直接液化法目前還沒(méi)有實(shí)現(xiàn)

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