軌道大巷掘進(jìn)巷道過斷層安全技術(shù)措施

《軌道大巷掘進(jìn)巷道過斷層安全技術(shù)措施》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫。

1、軌道大巷、集中回風(fēng)巷過斷層安全技術(shù)措施一、工程概況三采區(qū)軌道大巷在掘進(jìn)60米處，集中回風(fēng)巷掘進(jìn)50米處遇見斷層，根據(jù)皮帶大巷地質(zhì)資料判斷，斷層產(chǎn)狀：為了保證在過斷層期間的掘進(jìn)施工安全順利進(jìn)行，特別制定以下安全技術(shù)措施：二、施工方法及支護(hù)形式采用放小炮掘進(jìn)短支短掘的方式掘進(jìn)，要求每炮進(jìn)尺不得超過1500mm。頂板管理：斷層附近如頂板破碎應(yīng)采用密集錨、索網(wǎng)方式支護(hù)。巷幫采用錨網(wǎng)護(hù)幫。施工過程中不管頂板巖石好壞，必須采用臨時(shí)支護(hù)，臨時(shí)支護(hù)，采用前探梁支護(hù)，前探梁用15#軌道制成，長(zhǎng)4.0米，共三根，間距800mm.吊掛采用18mm圓鋼制成吊環(huán)，吊環(huán)規(guī)格為①80mm圓形，吊環(huán)上焊有①20m

2、m的螺帽。支護(hù)時(shí)，先將吊環(huán)寧在打注好的錨桿外露端，每根前探梁通過兩個(gè)吊環(huán)吊掛。由外向里推移至工作面。前探梁上好后用剎頂木背緊剎牢。爆破采用短掘的方式，爆破后及時(shí)安裝前探梁，頂部錨網(wǎng)+錨索支護(hù)完成后取下前探梁，做到工作面不空頂。爆破后最大控頂距離不超過1500mm.㈠、前探梁臨時(shí)支護(hù)方法1、掘進(jìn)迎頭響炮后，先進(jìn)行敲幫問頂，敲幫問頂結(jié)束后，由班長(zhǎng)及有經(jīng)驗(yàn)的老工人進(jìn)行前探梁臨時(shí)支護(hù)。2、在耙裝工作結(jié)束后，班長(zhǎng)率先進(jìn)入迎頭查看情況，并指揮老工人進(jìn)行敲幫問頂，敲幫問頂結(jié)束后再用點(diǎn)柱把頂板控制好。3、達(dá)到錨桿間排距應(yīng)及時(shí)打設(shè)錨桿，打錨桿時(shí)必須在有點(diǎn)柱的臨時(shí)支護(hù)下進(jìn)行。4、打完錨桿確認(rèn)迎頭無問題

3、后將前探梁撤掉并回收以備下次使用。使用時(shí)必須遵守以下規(guī)定：1、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，施工中必須每隔15min用加以上的長(zhǎng)柄工具及時(shí)摘除活石浮煤。摘除時(shí)一個(gè)操作，一人監(jiān)護(hù)；人員必須在可靠的支護(hù)下作業(yè)，并清理好退路。2、錨桿必須按規(guī)定的間排距施工，達(dá)到間排距應(yīng)及時(shí)打錨桿支護(hù)頂板。3、支設(shè)前探梁時(shí)人員必須在永久支護(hù)下進(jìn)行，每次支設(shè)及回撤前探梁必須有專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)頂板，班長(zhǎng)親自指揮。4、當(dāng)頂板條件變差，冒落嚴(yán)重時(shí)必須淺打眼(深度0.8~1.0m),少裝藥，縮小循環(huán)進(jìn)度，達(dá)到間排距及時(shí)進(jìn)行支護(hù)。5、迎頭必須備齊足頂材料，3~5棵直徑不小于150mm的木柱、30個(gè)木楔、10個(gè)柱帽，以備急用。㈡、

4、永久支護(hù)：1、錨桿及錨固劑：左旋無縱筋井下專用錨桿，4)18mm,長(zhǎng)度2200mm。每根錨桿采用兩支Z2360型樹脂錨固劑，錨固長(zhǎng)度^1200mmo外露長(zhǎng)度螺母以外10?40(mm)o托板為150X150X10(mm)鋼托板。配套標(biāo)準(zhǔn)螺母錨固。每根錨桿錨固力2105KN。錨桿間排距為800X800(mm)o2、巖巷斷面網(wǎng)采用直徑8mm菱形金屬網(wǎng)，網(wǎng)的規(guī)格為長(zhǎng)X寬二2000mmXI000mm,孔目為長(zhǎng)X寬二120mmX120mm,網(wǎng)要壓茬連接，搭接長(zhǎng)度$100mm。3、錨索:錨索采用?17.8mm七絲鋼絞線，長(zhǎng)度6000mm，錨索托板為300X300X16(mm)鋼托板。錨索成2-3

5、-2排列方式，間排距為1600mmX2400mmo每根錨索采用三支Z2360型樹脂錨固劑，錨固力2180KN。4、噴射混凝土使用P042.5#普硅水泥，沙為純凈的河沙，石子粒徑為5-10mm,石子過篩，并用水沖洗干凈，混凝土強(qiáng)度C20,配比為水泥：沙：石了二1：2：2(重量比)；速凝劑型號(hào)為AS-1型、摻入量一般為水泥重量的2-3.5%,噴拱取上限，噴淋水區(qū)時(shí)，可酌情加大速凝劑摻入量，速凝劑必須在噴漿機(jī)上料口均勻加入。噴射栓強(qiáng)度等級(jí)為C20。5、施工中若遇到圍巖破碎等不良地質(zhì)情況，必須采取加密錨桿、增加錨索和加U型鋼棚支護(hù)等加強(qiáng)支護(hù)措施。三、安全技術(shù)措施：1、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。

6、開工前，班組長(zhǎng)必須對(duì)工作面安全情況進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無危險(xiǎn)后，方準(zhǔn)人員進(jìn)入工作面。2、掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)。靠近掘進(jìn)工作面10m內(nèi)的支護(hù)，在爆破前必須加固。3、必須采取前探支護(hù)。4、錨桿、錨索錨網(wǎng)等支護(hù)必須保質(zhì)保量，嚴(yán)格按要求支護(hù)，確保支護(hù)合格。5、要淺打眼，多打眼，少裝藥，放小炮，或用手鎬挖掘的方法，盡量避免震動(dòng)圍巖或因放炮引起冒頂。6、及時(shí)進(jìn)行支護(hù),盡量縮短頂板暴露時(shí)間和減少暴露面積。壓力增大，則應(yīng)及時(shí)采取適合現(xiàn)場(chǎng)情況的特殊支護(hù)。7、在施工過程中必須堅(jiān)持“有疑必探，先探后掘”的探放水原則。8、井下人員必須熟悉突水預(yù)兆：兩幫壓力顯著增大，底鼓或產(chǎn)生裂隙，發(fā)生涌水，巷幫掛汗掛紅，

7、淋水加大，空氣變冷，產(chǎn)生霧氣,水色變混，水味發(fā)澀有顯味，打鉆時(shí)有鉆孔出水并有卡鉆現(xiàn)象等等。如出現(xiàn)以上突水預(yù)兆時(shí)，應(yīng)立即查明原因，并向調(diào)度室匯報(bào)，情況緊急時(shí)立即按避災(zāi)路線撤出人員。9、施工中要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程、交接班和安全檢查制度。要經(jīng)常觀察圍巖穩(wěn)定狀況的變化，及時(shí)掌握斷層、裂縫帶、巖性突變帶出露的時(shí)間。一旦發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)處理，防患于未然。10、如果放炮中頂板難以控制與管理、有冒頂?shù)奈ｋU(xiǎn)，應(yīng)改用手鎬方法掘進(jìn)。11、井下電氣設(shè)備應(yīng)安放在通風(fēng)條件比較好，周圍沒有淋水的地方；