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《有機肥生產(chǎn)管理規(guī)定》由會員上傳分享,免費在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫。
1、WORD格式整理有機肥生產(chǎn)管理規(guī)定一、目的:為規(guī)范工藝操作,保證工藝規(guī)程的嚴格、完整的執(zhí)行,制定本規(guī)定。二、適用范圍:適用于本公司有機肥車間的工藝生產(chǎn)和工藝管理及質(zhì)量管理。三、有機肥產(chǎn)品定義:以畜禽糞便及工農(nóng)業(yè)有機廢棄物為主要原料,經(jīng)過發(fā)酵腐熟后制成的有機肥料。有機肥用編織袋包裝,每袋凈含量40kg。四、原輔料配比技術(shù)規(guī)程1.原料及輔料(1)原料:煙沫、腐植酸、養(yǎng)殖場畜禽糞便、磷礦渣等。(2)輔料:CM菌種等。2.原輔料要求煙沫保證水分10%以下,有機質(zhì)60%以上;腐植酸80%以上;糞便水份控制在85%以下,以保證運輸過程的二次污染控制及堆肥前處理的水份控制
2、。原料不得夾雜有其它較明顯的雜質(zhì)。菌種外購,活菌數(shù)保證2億cfu/g,雜菌率≤30%。3.配比工藝要求(1)原輔料:C/N比控制在23-28。(2)含水量:原料配比含水量控制在25%-40%。(3)容重控制在0.4-0.8g/cm3。學(xué)習(xí)參考資料分享WORD格式整理五、堆肥發(fā)酵生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程1.工藝流程前處理---主發(fā)酵---后熟發(fā)酵---后加工。2.主要工藝條件(1)前處理的原料要求參見原輔料配比工藝規(guī)程。(2)高效的微生物菌劑。添加菌劑后將菌劑與原輔料混勻,并使堆肥的起始微生物含量達106個/g以上。(3)堆高大小:自然通風(fēng)時,高度1.0-1.5米,寬1.
3、5-3.0米,長度任意。(4)溫度變化:完整的堆肥過程由低溫、中溫、高溫和降溫四個階段組成。堆肥溫度一般在50-60℃,最高時可達70-80℃。溫度由低向高現(xiàn)逐漸升高的過程,是堆肥無害化的處理過程。堆肥在高溫(45-65℃)維持10天,病原菌、蟲卵、草籽等均可被殺死。(5)翻堆:堆肥溫度上升到60度以上,保持48小時后開始翻堆,(但當(dāng)溫度超過70度時,須立即翻堆),翻堆時務(wù)必均勻徹底,將低層物料盡量翻入堆中上部,以便充分腐熟,視物料腐熟程度確定翻堆次數(shù)。3.發(fā)酵方式:平地堆置發(fā)酵 將原料和發(fā)酵菌,經(jīng)攪拌充分混合,水分調(diào)節(jié)在25%-40%,堆成寬約2米、高約1
4、.5米學(xué)習(xí)參考資料分享WORD格式整理的長垛,長度可根據(jù)發(fā)酵車間長度而定。每2-5天可用機械或人工翻垛一次,以提供氧氣、散熱和使物料發(fā)酵均勻,發(fā)酵中如發(fā)現(xiàn)物料過干,應(yīng)及時在翻堆時噴灑水分,確保順利發(fā)酵,如此經(jīng)7-15天的發(fā)酵達到完全腐熟。為加快發(fā)酵速度,可在堆垛條底部鋪設(shè)通風(fēng)管道,以增加氧氣供給。4.工藝流程圖堆肥發(fā)酵工藝流程圖:原料前處理主發(fā)酵翻堆后熟發(fā)酵翻堆篩分計量包裝入庫成品檢測調(diào)節(jié)水分CN輔助料發(fā)酵菌劑全過程檔案記錄成分被動檢驗成分被動檢驗粉碎六、有機肥料生產(chǎn)加工規(guī)程學(xué)習(xí)參考資料分享WORD格式整理1、物料的領(lǐng)取一是根據(jù)生產(chǎn)指令單上的生產(chǎn)配方要求,領(lǐng)
5、取生產(chǎn)所需物料。二是各物料必須整齊的擺放在物料暫存區(qū),區(qū)分明確易于識別。三是領(lǐng)料必須填寫領(lǐng)料單,并由生產(chǎn)主管簽署后生產(chǎn)人員才能領(lǐng)料,領(lǐng)料時生產(chǎn)人員和倉管必須簽字確認實發(fā)數(shù)量。2、配料攪拌一是檢測原料是否準(zhǔn)備齊全,場地是否清理干凈。二是先將各物料按照配方要求均勻合理的一層一層鋪在混料區(qū),然后用人工翻混3次已達到物料混合均勻為準(zhǔn)。三是混合好的物料運送至粉碎區(qū)。3、粉碎一是先檢查粉碎機運轉(zhuǎn)是否正常,刀片、鑼底和出料口布袋是否磨損破壞,否則立即更換。二是混合好的物料暫放區(qū)、粉碎區(qū)和包裝區(qū)一定要嚴格區(qū)分三是開啟粉碎機開關(guān)待運轉(zhuǎn)正常后勻速向粉碎機中添加物料,物料添加速度
6、以不堵塞粉碎機為準(zhǔn)。四是粉碎的過程中一定要時刻注意檢測篩網(wǎng)的破損情況,一但破損立即更換。4、包裝一是檢查機器運裝是否正常,包裝袋標(biāo)識粘貼是否完整、牢固,定量系統(tǒng)是否校正,縫包機是否加油維護,場地是否清理干凈。學(xué)習(xí)參考資料分享WORD格式整理二是打開粉碎機出料口將粉碎的產(chǎn)品裝入包裝袋中,包裝前一定要檢查是否出現(xiàn)較多粗纖維(粉碎不好的)、產(chǎn)品顏色不統(tǒng)一、細度不一致、結(jié)塊發(fā)白等情況,如果出現(xiàn)不能包裝,必須重新進行篩分處理才能包裝。三是確定產(chǎn)品外觀符合要求后,準(zhǔn)確稱量40kg/包,進行縫包操作,將包裝好的成品入庫保存。七、不合格產(chǎn)品管理制度(一)不合格產(chǎn)品的劃定1、
7、原材料不合格品(1)原材料進廠后經(jīng)檢驗不合格時,質(zhì)檢部門應(yīng)按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進行重新取樣檢驗,決定該材料合格或不合格。(2)對緊缺原材料的關(guān)鍵項目,已檢驗判定為不合格產(chǎn)品時由質(zhì)檢部門簽發(fā)不合格產(chǎn)品報告單,經(jīng)技術(shù)部提出處理意見。廠長批準(zhǔn)后,方可使用,質(zhì)檢部門應(yīng)將反饋意見在原材料不合格品處理臺賬中登記在案查考。(3)已判定為不合格產(chǎn)品的原材料不能入庫,不合格原材料在技術(shù)部處理過程中,質(zhì)檢部門應(yīng)積極配合以維護企業(yè)利益。2、產(chǎn)品不合格品(1)產(chǎn)品第一次抽檢不合格時,質(zhì)檢部門應(yīng)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定抽樣復(fù)驗,判定該產(chǎn)品是否合格。(2)產(chǎn)品經(jīng)抽樣復(fù)驗,有某一項質(zhì)量指標(biāo)不合格,應(yīng)按不合格
8、品處理。學(xué)習(xí)參考資料分享WORD格式整理(3)凡可返