半煤巷綜掘機截割工藝優(yōu)化技術(shù)

半煤巷綜掘機截割工藝優(yōu)化技術(shù)

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1、半煤巷綜掘機截割工藝優(yōu)化技術(shù)  摘要:隨著礦井機械化的發(fā)展,綜掘機掘進工藝開始廣泛應用。文章從項目背景、項目研究的主要內(nèi)容、項目研究的技術(shù)路線、項目研究的主要技術(shù)難點、項目研究的創(chuàng)新點等方式闡述了綜掘機掘進工藝的前景,描述了綜掘面,講解了綜掘機使用的要求,以此來提高經(jīng)濟效益?! £P(guān)鍵詞:半煤巷;綜掘機;截割工藝;礦井機械化;煤礦開采文獻標識碼:A  中圖分類號:TD421文章編號:1009-2374(2016)29-0135-03DOI:10.13535/j.cnki.11-4406/n.2016

2、.29.062  1概述  1.1項目背景  隨著礦井機械化的發(fā)展,綜掘機掘進工藝的廣泛應用,為了提高掘進進度、工程質(zhì)量,加強設(shè)備維護保養(yǎng),減少設(shè)備損壞,延長設(shè)備使用壽命,減少維護投資,降低因設(shè)備故障而造成的生產(chǎn)影響,需要通過優(yōu)化截割工藝來實現(xiàn)。8  代池壩煤礦在3713、3916、3(13)43、5525、3961、3962半煤巷綜掘的施工過程中,實施全斷面綜掘截割,綜掘機消耗截齒量大,材料投入較多,綜掘機每掘進完1條巷道都要大修,維修費用高,并造成EBZ132綜掘機旋轉(zhuǎn)臺裂紋,先后更換2臺回轉(zhuǎn)

3、臺、1臺伸縮部,經(jīng)常停機檢修,影響掘進進度,最高月進尺才180余米,同時半煤巷綜掘掘進出的煤炭質(zhì)量較差。針對這一情況,廣大工程技術(shù)人員多次深入現(xiàn)場收集相關(guān)數(shù)據(jù),研究分析,經(jīng)過大家的共同努力制定出了一套切實可行、安全有效的綜掘截割方法,煤巷綜掘施工過程中,實施全斷面綜掘截割,綜掘機消耗截齒量大,材料投入較多,綜掘機每掘進完1條巷道都要大修,維修費用高,并造成EBZ132綜掘機旋轉(zhuǎn)臺裂紋,先后更換2臺回轉(zhuǎn)臺、1臺伸縮部,經(jīng)常停機檢修,影響掘進進度,最高月進尺才180余米,同時半煤巷綜掘掘進出的煤炭質(zhì)量

4、較差。針對這一情況廣大工程技術(shù)人員多次深入現(xiàn)場收集相關(guān)數(shù)據(jù),研究分析,經(jīng)過大家的共同努力制定出了一套切實可行、安全有效的綜掘截割方法,在3541、3544半煤巷試驗,取得了較好的效果,降低了綜掘機耗材,減少了影響,大幅度提高了煤質(zhì),提高了綜掘進度,并為后綜掘作業(yè)奠定了堅實的基礎(chǔ)?! ?.2項目研究的技術(shù)路線  通過研究代池壩煤礦5#煤層的頂?shù)装寮懊簩拥馁x存情況,結(jié)合總結(jié)以往在13#、9#、7#煤層半煤巷綜掘的經(jīng)驗,查閱大量相關(guān)綜掘技術(shù)資料,分析研究其礦壓規(guī)律、圍巖性質(zhì),為半煤巷綜掘機截割工藝的優(yōu)化

5、提供理論依據(jù);針對其頂、底板及煤層賦存情況,圍巖性質(zhì),找出綜掘機截割煤層的合適速度,截割頭截齒角度與截齒合金頭的硬度系數(shù),冷卻水噴霧量分析,底板巖層實施爆破,煤、矸分裝分運等,總結(jié)在綜掘中遇到的技術(shù)難題,并提出解決方法。  1.3項目研究的創(chuàng)新點  1.3.1煤層從下部以“Z”形向上部截割,充分利用煤層自重,在截割過程中煤層受震動,減小截割8  阻力。  1.3.2頂板巖層不截割,錨網(wǎng)支護,底板巖層實施爆破,避免綜掘機截割巖層磨損大,減少綜掘機震動,有利于煤炭和矸石分裝?! ?.3.3根據(jù)煤層軟硬

6、的截割阻力大小、巷道坡度變化等及時調(diào)整截割快慢速度,避免截割電機過載、減少截齒損耗?! ?.3.45#、13#煤層選擇菲利普斯90、凱藍莫特型90截齒合金頭,9#、7#煤層選擇必特克HMU135-25DN截齒合金頭?! ?.3.5煤、矸分裝分運提高煤炭質(zhì)量,減少資源浪費,提高效益?! ?綜掘面概述  3544運輸巷對應地面為代池壩井田的鐵匠梁和亂石窖。為山坡林地,無民房等建筑物,掘進對地面無影響。地面標高為+700~+990m,巷道標高為  +329.93~331.87m。  3544運輸巷位于3

7、04采區(qū)+320m三石門以東5#煤層中。上部3542工作面正在回采,西部的3543工作面未布置,東部無5#煤層工作面?! ?綜掘機使用的要求  第一,實施掘進截割操作的過程中,需全面結(jié)合巷道具體情況開展此項作業(yè),其中包括跟巷道相關(guān)的斷面形狀及大小、圍巖情況、大小等各方面內(nèi)容。在日常實操時,需參考實情針對截割頭升降與左右擺動進行合理控制,旨在正確完成該項操作。8  第二,通常而言,截割頭擺動截割作業(yè)開展所參照的程序為,若面對較破碎頂板,能夠基于超前支護或者是留頂煤等方式應用從上到下分段實施分割;若面

8、對的是相對較為均勻且硬度中等的煤巖,則遵循從上到下分段擺動截割順序;若面對層節(jié)理發(fā)育軟煤,對應需遵守的截割順序是,在下部中心位置開鉆,隨后采取左右擺動及周邊刷幫措施?! 〉谌?,在實際截割進程當中,需盡可能規(guī)避讓截割頭在負荷狀態(tài)下實現(xiàn)啟動,堅決杜絕持續(xù)處于過負情況中完成運轉(zhuǎn)。若是截割頭位于最低位置進行工作的時候,不得做出抬起鏟板的操作,旨在有效規(guī)避鏟板跟割臂發(fā)生相撞,促發(fā)故障問題?! 〉谒?,相較掘進機自身所具備切割能力,若巖石硬度相對較大,則需及時停止掘進機的使用,同時運用放震動炮的

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