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1、改性苧麻織物活性染料染色性能研究 摘要：采用濃堿預處理與自制的陽離子明膠蛋白助劑聯(lián)合處理苧麻織物，研究了改性苧麻織物活性染料染色的上染百分率、固色率、染色深度、染色牢度等性能。結(jié)果表明，經(jīng)濃堿預處理及陽離子明膠蛋白助劑改性聯(lián)合處理的苧麻織物染色性能顯著提高，可實現(xiàn)活性染料無鹽低堿深濃染色?！ ￡P(guān)鍵詞：苧麻織物；活性染料；陽離子明膠蛋白；改性；無鹽染色 中圖分類號：TS193.8 文獻標志碼：A ResearchonDyeingBehaviorsofModifiedRamieFabricwithReactiveDyes A
2、bstract：Ramiefabricwaspretreatedbystrongalkali，andthenwithself-madecationicgelatinprotein.Thedyeingeffectofmodifiedramiefabricwasdiscussed，includingdyeuptake，fixationyield，dyeingdepthandcolorfastness.Theresultsshowedthepretreatmentprocesscouldeffectivelyimprovethedyei
3、ngeffect，andachievedyeingwithsalt-freeandloweralkalidosage. Keywords：ramiefabric；reactivedyes；cationicgelatin；modification；salt-freedyeing8 苧麻織物是人們非常喜愛的一種天然纖維紡織品，其具有高拉伸強力、優(yōu)良的熱傳導性、涼爽透氣、易于吸濕散濕以及抗菌防蛀等優(yōu)良性能。但苧麻織物結(jié)晶度和取向度高，阻礙染料向纖維內(nèi)部擴散，而且苧麻纖維含有大量的羥基，在水中明顯地呈負電性，使得苧麻織物與陰離子活性染
4、料之間的靜電斥力大，若不加入足夠量的鹽，染料很難吸附上染。因此，苧麻織物染色性能明顯差于棉織物，很難染出深濃色，而且染色污染大?！ 榱私鉀Q這一問題，科研工作者對苧麻纖維進行了大量的改性研究，其中陽離子改性備受關(guān)注。雖然目前研究的陽離子改性劑種類很多，但仍存在一定問題，如：助劑的污染、助劑用量大以及改性織物的勻染性降低等問題。生物蛋白類助劑是一種可生物降解的環(huán)保型助劑，符合環(huán)保發(fā)展要求。 近年來本課題組研制了一種陽離子生物蛋白助劑，該助劑改性的棉織物染色性能顯著提高。本研究將自制的陽離子明膠蛋白助劑應(yīng)用于苧麻織物改性，探討改性條
5、件對苧麻織物活性染料染色性能的影響，目的是顯著改善苧麻織物的染色性能，實現(xiàn)其深濃染色，并降低染色污染?！ ?實驗 1.1實驗材料 苧麻織物：精練漂白后的斜紋苧麻織物，湖南株洲苧麻紡織有限公司；改性劑：自制陽離子明膠蛋白助劑；染料：活性紅M-3B、活性嫩黃4GL、活性藏青GG、活性元青B133%、活性紅3BSN150%，浙江龍盛染料有限公司；其他試劑：氯化鈉、無水碳酸鈉、氫氧化鈉（均為分析純）。8 實驗儀器：HS高溫電腦程控染色機，江蘇南通宏大儀器廠；722型分光光度計，天津市普瑞斯儀器有限公司；X-RiteColori7分光
6、測色儀，愛色麗公司；X571B摩擦牢度試驗儀，溫州紡織儀器廠；SW-12耐洗色牢度試驗機，無錫紡織儀器廠?！ ?.2苧麻織物的改性方法 實驗工藝過程：濃堿預處理→脫堿→陽離子改性→水洗→烘干?！ ?.2.1濃堿預處理工藝 苧麻織物經(jīng)過濃堿處理（NaOH200g/L，室溫處理10min，浴比1∶30）→水洗→酸洗（2g/L的冰乙酸在室溫下處理5min）→水洗→烘干?！ ?.2.2陽離子明膠助劑改性工藝 陽離子明膠蛋白18%（o.w.f），NaOH2g/L，浴比1∶30，在室溫下投入苧麻織物，50℃保溫處理40min，取出織物，
7、進行充分水洗、烘干。 1.3染色工藝 染色配方： 活性紅M-3B2%（o.w.f） NaCl0～50g/L Na2CO30～10g/L 浴比1∶30 染色工藝曲線見圖1?！ ?.4測試指標 1.4.1上染百分率測定 采用染色殘液法進行測定，用分光光度計在染料的最大吸收波長（λmax）下，測得染色前、后殘液的吸光度值，按式1計算上染百分率。8 式中：E為上染百分率；Ai為染色殘液稀釋n倍后吸光度值；A0為染色原液稀釋m倍后吸光度值?！ ?.4.2固色率的測定 固色率表示與纖維反應(yīng)的染料占上染的染料質(zhì)量的百分比。
8、織物的固色率計算方法為：分別測定皂洗前后染色織物的K/S值，根據(jù)式2計算染色織物的固色率?！ ≡硐礂l件為：皂粉2g/L，浴比1∶30，95℃處理10min，以去除織物上未反應(yīng)的染料。 1.4.3表觀深度測定 織物K/S值等色度指標測定采用X-R
