某電廠灰?guī)於禄仪闆r分析

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1、某電廠灰?guī)於禄仪闆r分析　　【摘要】灰?guī)煜到y(tǒng)是電廠很重要的一個(gè)系統(tǒng)，它的安全穩(wěn)定運(yùn)行將直接影響到整個(gè)電廠的安全穩(wěn)定運(yùn)行，本文結(jié)合某電廠灰?guī)煜到y(tǒng)因堵灰造成灰?guī)焱＿\(yùn)檢修的質(zhì)量問(wèn)題，從灰?guī)旃こ痰脑O(shè)計(jì)、安裝、生產(chǎn)運(yùn)行等多個(gè)環(huán)節(jié)調(diào)查取證、分析，找出原因，制定措施，對(duì)灰?guī)旆e灰清理、設(shè)備檢修后，再次啟動(dòng)，灰?guī)爝\(yùn)行穩(wěn)定，未再發(fā)生灰?guī)於禄仪闆r?！　　娟P(guān)鍵詞】電廠灰?guī)於禄以蝾A(yù)防措施　　1前言　　某電廠通過(guò)168小時(shí)試運(yùn)行半年后，1#、2#、3#灰?guī)炀啻纬霈F(xiàn)排灰不暢的情況，經(jīng)組織有關(guān)專(zhuān)家，調(diào)查取證、分析，最終找出了灰?guī)於禄业脑?，制定了防堵灰的措施?！　?工程概況　　

2、2×660MW超超臨界機(jī)組工程灰?guī)煜到y(tǒng)，兩臺(tái)爐共用3座混凝土灰?guī)?，主要包括混凝土灰?guī)?座；灰?guī)觳即龎m器3只；灰?guī)烨袚Q閥16只；灰?guī)爝B續(xù)料位計(jì)3只；灰?guī)旄吒?、高料位?jì)6只。輸送系統(tǒng)通過(guò)灰?guī)烨袚Q閥來(lái)實(shí)現(xiàn)管路的切換?！　?事情經(jīng)過(guò)4　　該電廠機(jī)組在通過(guò)168小時(shí)試運(yùn)行半年后，在灰?guī)煺＿\(yùn)行放灰過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)2號(hào)灰?guī)旎椅恢饾u上升，后堵塞，運(yùn)行人員決定切換到1#灰?guī)爝\(yùn)行，對(duì)2號(hào)灰?guī)爝M(jìn)行檢修，經(jīng)過(guò)近兩個(gè)月時(shí)間對(duì)積灰清理，發(fā)現(xiàn)落灰緩沖罩上部錐型體變形，造成落灰不暢；個(gè)別氣化斜槽的氣化風(fēng)管焊口有夾渣、氣孔或虛焊現(xiàn)象，氣化槽內(nèi)均進(jìn)入大量積灰，且底部積灰板結(jié)嚴(yán)重。經(jīng)過(guò)

3、檢修后，2#灰?guī)焱度脒\(yùn)行。后對(duì)1#、3#灰?guī)爝M(jìn)行停運(yùn)處理，發(fā)現(xiàn)同樣的問(wèn)題。由于3個(gè)灰?guī)靽?yán)重堵灰，花費(fèi)大量的人力對(duì)灰?guī)爝M(jìn)行清灰及檢修，給電廠的安全穩(wěn)定運(yùn)行造成了一定的影響?！　?原因分析　　（1）查閱了電廠運(yùn)行規(guī)程，按照運(yùn)行規(guī)程要求灰?guī)鞖饣瘷C(jī)組正常運(yùn)行時(shí)，只要灰?guī)煊谢?，灰?guī)鞖饣L(fēng)機(jī)就應(yīng)處在運(yùn)行狀態(tài)。通過(guò)調(diào)閱了電廠SIS系統(tǒng)的相關(guān)歷史記錄，得出一、二號(hào)灰?guī)煸诰幱谟谢覡顟B(tài)（如圖2），但從四個(gè)氣化風(fēng)機(jī)電流趨勢(shì)圖（如圖1）看出風(fēng)機(jī)電流卻時(shí)有時(shí)無(wú)，說(shuō)明灰?guī)鞖饣L(fēng)機(jī)并沒(méi)有按運(yùn)行規(guī)程要求在灰?guī)齑婊业那闆r下正常投運(yùn)；且多次出現(xiàn)長(zhǎng)時(shí)間高料位運(yùn)行狀態(tài)。　　氣化風(fēng)板的透

4、氣孔孔徑40-50μm（廠家數(shù)據(jù)），電廠電除塵排灰主要顆粒度一電場(chǎng)50-39μm，二電場(chǎng)29-25μm，三電場(chǎng)20-16μm，四電場(chǎng)6-0.5μm。大部分電除塵飛灰在氣化風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行后，飛灰可以透過(guò)氣化板進(jìn)入氣化斜槽內(nèi)，形成氣化風(fēng)槽板結(jié)。除灰成套廠家說(shuō)明書(shū)要求：在有料的情況下不能停止運(yùn)行氣化風(fēng)機(jī)及電加熱器，否則，在沒(méi)有加熱氣化風(fēng)流化的狀態(tài)下，很容易板結(jié)，一旦板結(jié)且料位高的情況下很容易導(dǎo)致灰?guī)鞖饣辈哿骰В罱K下灰不暢。4　　但當(dāng)灰?guī)旆e灰經(jīng)過(guò)多次高料位時(shí)且未投運(yùn)氣化風(fēng)機(jī)時(shí)，造成細(xì)灰不斷透過(guò)氣化風(fēng)板進(jìn)入氣化風(fēng)槽并不斷堆積板結(jié)堵塞，造成氣化斜槽內(nèi)進(jìn)灰

5、，氣化風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)壓升高，灰?guī)鞙囟炔蛔悖ɑ以?20-150度時(shí)的流動(dòng)性最好），灰?guī)靸?nèi)局部氣化斜槽功能喪失，積灰板結(jié)進(jìn)一步加劇，最終造成灰?guī)靸?nèi)的灰不能很好的流化而并被壓實(shí)，排灰困難，且料位不斷升高。　　灰?guī)煸O(shè)計(jì)運(yùn)行料位在有流化風(fēng)時(shí)最高為的21米，雖十七八米的實(shí)際料位尚未達(dá)到最高值，但由于氣化風(fēng)無(wú)法正常投運(yùn)，灰?guī)炝衔粚?shí)際為壓實(shí)灰的料位，壓實(shí)灰的密度是流化狀態(tài)下的數(shù)倍，灰?guī)斓撞砍惺艿膲毫h(yuǎn)大于最高料位壓力，在卸灰時(shí)，蘑菇頭（緩沖蓋）兩側(cè)的壓差已經(jīng)遠(yuǎn)大于設(shè)計(jì)最大值，落灰緩沖罩上部錐型體長(zhǎng)時(shí)間側(cè)向受力，型鋼支撐已經(jīng)開(kāi)始變形，在采取卸料口人工掏灰的方式，更是惡化了

6、其受力狀況，使其變形加劇，最終導(dǎo)致了落灰緩沖罩上部錐型體變形堵塞下灰口造成下灰不暢。　　當(dāng)灰?guī)鞖饣L(fēng)系統(tǒng)壓力升高、灰?guī)爝\(yùn)行已經(jīng)出現(xiàn)排灰不暢問(wèn)題后，運(yùn)行及維護(hù)單位未能及時(shí)切庫(kù)處理導(dǎo)致問(wèn)題擴(kuò)大，增大了處理的難度，這最終導(dǎo)致了灰?guī)靻适Чδ芏＿\(yùn)主要因素?！　⊥ㄟ^(guò)以上分析，電廠灰?guī)於禄彝＿\(yùn)事件，主要由于運(yùn)行違反操作規(guī)程，以及出現(xiàn)異常后不及時(shí)排除故障導(dǎo)致的?！　。?）灰?guī)煜到y(tǒng)設(shè)計(jì)不合理，氣化風(fēng)機(jī)不能夠全部互為備用，系統(tǒng)可靠性降低，在風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障后，灰?guī)鞜o(wú)法正常投入氣化風(fēng)。應(yīng)在系統(tǒng)不能正常運(yùn)行后及時(shí)切庫(kù)操作，將故障排除，如繼續(xù)帶故障運(yùn)行使料位越來(lái)越高最終導(dǎo)致被

7、迫停運(yùn)。　?。?）氣化風(fēng)管道安裝存在焊接質(zhì)量問(wèn)題，個(gè)別氣化風(fēng)管焊口有夾渣、氣孔或虛焊現(xiàn)象。4　　綜上所述，造成本次灰?guī)於禄沂鹿实脑?，一是在灰?guī)爝\(yùn)行過(guò)程中，未嚴(yán)格執(zhí)行運(yùn)行規(guī)程及廠家說(shuō)明書(shū)的要求，多次停運(yùn)氣化風(fēng)機(jī)，氣化風(fēng)系統(tǒng)不能夠有效投用所致；二是灰?guī)煜到y(tǒng)設(shè)計(jì)不合理，氣化風(fēng)機(jī)不能夠全部互為備用，系統(tǒng)可靠性降低；三是氣化風(fēng)管道安裝存在焊接質(zhì)量問(wèn)題，氣化風(fēng)管焊口有夾渣、氣孔或虛焊現(xiàn)象。　　5防范措施　?。?）安裝中強(qiáng)化過(guò)程控制，確保灰?guī)旃こ贪惭b質(zhì)量。　?。?）灰?guī)爝M(jìn)灰運(yùn)行前，進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收，并辦理驗(yàn)收簽證手續(xù)。　?。?）禁止灰?guī)煸谟谢业那闆r下停運(yùn)氣化風(fēng)機(jī)，

8、并及時(shí)卸灰防止積灰板結(jié)，在故障情況下禁止灰?guī)旄吡衔贿\(yùn)行?！　。?）若運(yùn)行中出現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)處理，排除故障，以免造成事態(tài)進(jìn)一步