邁向自動化、智能化、數(shù)字化未來

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1、邁向自動化、智能化、數(shù)字化未來　　10月22日，萬眾矚目的第六屆中國國際全印展在上海新國際博覽中心圓滿落幕。本屆展會規(guī)模宏大，展出面積達(dá)8萬平方米，724家中外展商同臺競技，共吸引海內(nèi)外專業(yè)觀眾76818人，較上屆全印展增長24%，參觀人次高達(dá)109710，創(chuàng)下全印展歷史新紀(jì)錄?！　漠?dāng)前印刷業(yè)的發(fā)展趨勢來看，“包裝”顯然已經(jīng)成為各印刷企業(yè)和印刷設(shè)備廠商爭相追捧的“新逐利點(diǎn)”，尤其是包裝印后加工技術(shù)，近年來創(chuàng)新步伐不斷加快，成為推動包裝印刷業(yè)利潤升級和轉(zhuǎn)型升級的重要動力。折疊紙盒作為包裝的重要細(xì)分領(lǐng)域，其印后加工技術(shù)的發(fā)展一直備受關(guān)注，本屆全印展上，折疊紙盒印后加工領(lǐng)域涌現(xiàn)出一些

2、值得特別關(guān)注的新技術(shù)和新產(chǎn)品，特別是模切燙印加工技術(shù)，作為提升產(chǎn)品檔次、實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品增值的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，在自動化、智能化、數(shù)字化方向上的突破與進(jìn)展，引起了業(yè)內(nèi)人士的熱烈關(guān)注。下面，就讓我們一起探尋本屆全印展上模切燙印技術(shù)的新發(fā)展趨勢吧！　　趨勢一：全清廢模切技術(shù)　　全清廢模切后的產(chǎn)品已是獨(dú)立盒片，可直接進(jìn)入下一道工序，無需再進(jìn)行人工清廢，對于煙包等無需糊盒的產(chǎn)品，甚至可以直接交付客戶使用，從根本上提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。同時，由于全清廢模切對模切刀版的精度要求較高，清廢質(zhì)量更好，避免了因人為因素造成的產(chǎn)品破損或不合格，成品率更高。4　　為此，當(dāng)前越來越多紙盒包裝企業(yè)開始應(yīng)用全清廢

3、模切技術(shù)，而且在市場需求和客戶需求的雙重導(dǎo)向下，近兩年全清廢模切技術(shù)取得了突破性進(jìn)展。比如，在不停機(jī)、不減速的狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)隨時取樣；全清廢和全張收紙功能之間實(shí)現(xiàn)快速切換；可以對接自動物流系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率最大化等?！　”緦萌≌股希鍙U模切機(jī)成為一道亮麗的風(fēng)景線，吸引了很多觀眾的關(guān)注。長榮股份MK1060CSB全清廢模切機(jī)、博斯特SP106ER全清廢模切機(jī)、旭恒精工1060ER全自動平壓平模切全清廢分品機(jī)、上海耀科JY-106EB全自動模切機(jī)、上海亞華DS106全清廢自動模切機(jī)等都是典型代表。可見，全清廢模切已經(jīng)成為紙盒包裝模切加工的主流技術(shù)，將帶領(lǐng)紙盒印后加工邁向自動化、智能化

4、時代?！　≈档藐P(guān)注的創(chuàng)新性技術(shù)：長榮股份展出的MK1060CSB全清廢模切機(jī)，是長榮股份與海德堡戰(zhàn)略合作后面向世界推出的首臺全能型全清廢模切機(jī)。該設(shè)備可在最大260噸的壓力下完成8000張/時的高精度模切；電子定位系統(tǒng)可以在設(shè)備運(yùn)行過程中，直接對紙邊、色標(biāo)以及印刷圖像進(jìn)行跟蹤調(diào)整定位，模切精度≤±0.1mm；可與海德堡印通工作流程的數(shù)據(jù)終端連接在一起，也可以一鍵對接MK智能系統(tǒng)?！　〔┧固卣故镜腟P106ER全清廢模切機(jī)專為中國市場而研發(fā)，為全新升級的設(shè)備。該設(shè)備在無需全清廢的情況下，可以提供全張收紙功能；可以進(jìn)行單刀或雙刀模切的分盒堆疊處理，使產(chǎn)品順利進(jìn)入下一工序而無需人工介入

5、?！　≮厔荻喝鍙U模燙一次成型技術(shù)4　　眾所周知，雙工位模切燙金機(jī)一次走紙即可完成兩次燙印或燙印后模切的工作，給紙盒包裝企業(yè)簡化工藝流程、提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本提供了可能。而全清廢模燙一次成型技術(shù)是在雙工位模燙技術(shù)的基礎(chǔ)上又實(shí)現(xiàn)了全清廢功能，使得設(shè)備一次走紙即可完成以往多次走紙才能完成的工作，而且最后收集出來的是成品，可以最大限度地減少工序流轉(zhuǎn)所需的時間，以及因紙張變形而造成的廢品，從而縮短生產(chǎn)周期，減少損耗，提高生產(chǎn)效率。　　值得關(guān)注的創(chuàng)新性技術(shù)：長榮股份MK21060FCSB雙機(jī)組全清廢模切燙金機(jī)在一臺設(shè)備中擁有兩個工作單元，一次走紙可以同時完成燙印、凹凸、模切、全清廢

6、等多道工序；最大生產(chǎn)速度為5000張/時，實(shí)際工作效率是5000張/時×N道工序?！　≮厔萑杭す饽Ｇ屑夹g(shù)　　激光模切并非新技術(shù)，但真正進(jìn)入我國印刷人的視野卻是在2012年左右。近兩年，該技術(shù)得到了快速發(fā)展，尤其是在drupa2016上，?？艬EAM激光模切機(jī)的精彩表現(xiàn)令人驚艷，高達(dá)5000張/時的生產(chǎn)速度，完全顛覆了業(yè)界對激光模切的認(rèn)識。　　激光模切的最大優(yōu)勢是，可在計(jì)算機(jī)的控制下任意設(shè)計(jì)模切圖案，無需制作模切版，大大縮短了模切準(zhǔn)備時間，提高了生產(chǎn)的靈活性。由于激光光束非常精細(xì)，可以模切傳統(tǒng)模切刀無法完成的各種曲線，尤其是當(dāng)前包裝印刷短版化和個性化需求日益強(qiáng)烈，傳統(tǒng)模切工藝越來

7、越不能滿足生產(chǎn)需求，激光模切技術(shù)的出現(xiàn)正好填補(bǔ)了這一空白。4　　值得關(guān)注的創(chuàng)新性技術(shù)：LC340SF和LC590SF激光模切雕刻機(jī)是大族冠華在本屆全印展上的兩款全球首發(fā)設(shè)備。這兩款設(shè)備均采用了單張紙飛行模切技術(shù)，即在運(yùn)動中進(jìn)行模切加工，大幅提升了工作效率，對動態(tài)定位技術(shù)要求極高。這兩款設(shè)備主要適用于不干膠材料的模切。此外，大族冠華也研發(fā)出了用于卡紙類、紙板類的激光模切設(shè)備――LC600SF（帶壓痕）激光模切雕刻機(jī)，同樣采用的是單張紙飛行模切技術(shù)，速度可達(dá)60米/分，雖未在本屆全印