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《金工實(shí)習(xí)設(shè)計(jì)報(bào)告材料》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫。
1、實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案金工實(shí)習(xí)自主創(chuàng)新設(shè)計(jì)報(bào)告軸套學(xué)院：機(jī)械工程學(xué)院專業(yè)：班級(jí)年級(jí)：設(shè)計(jì)人：精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案一、設(shè)計(jì)理念：在生產(chǎn)過程中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)軸處長(zhǎng)期摩擦的情況。所以在運(yùn)動(dòng)部件中，因?yàn)殚L(zhǎng)期的磨擦而造成零件的磨損，當(dāng)軸和孔的間隙磨損到一定程度的時(shí)候必須要更換零件，為了節(jié)約成本以及方便，可以在軸上添加軸套，以減少摩擦、增加使用壽命，同時(shí)更好地與其他部件連接起來。選用硬度較低、耐磨性較好的材料為軸套或襯套，這樣可以減少軸和座的磨損，當(dāng)軸套或襯套磨損到一定程度進(jìn)行更換，這樣可以節(jié)約因更換軸或座的成本。二、零件圖：精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案三、毛胚圖：毛胚為型材：Φ65X10
2、0精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案生產(chǎn)過程直接對(duì)型材加工即可。通過后面的車工，鉗工對(duì)圓鋼材進(jìn)行加工轉(zhuǎn)軸加工和修正等。四：加工工藝流程：零件名稱圖號(hào)坯料類型材料數(shù)量軸套1圓鋼451工序工種工步加工內(nèi)容設(shè)備及工夾量具1下料￠65×1002車工三爪自定心卡盤夾持工件毛坯外圓車床1車端面見平車床2轉(zhuǎn)中心孔車床中心鉆用尾座頂住中心孔3車￠38外圓，長(zhǎng)264車￠60外圓，長(zhǎng)125車￠35外圓，長(zhǎng)14調(diào)頭，三爪自定心卡盤夾持￠38處6車另一個(gè)端面，保證總長(zhǎng)為957轉(zhuǎn)中心孔，用尾座頂尖頂住中心孔8車￠15外圓3熱處理調(diào)質(zhì)處理30~50HBS4鉗工修研兩端中心孔5車工1車2×3的環(huán)槽車床
3、2車2×1的環(huán)槽精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案3車后一個(gè)2×1的環(huán)槽4倒正向4處的長(zhǎng)度為1的45°的倒角5交換夾持端，倒另一處長(zhǎng)度為1的45°的倒角6檢驗(yàn)，使各個(gè)部位達(dá)到所要求長(zhǎng)度6鉗工劃一個(gè)鍵槽及一個(gè)止動(dòng)墊圈槽加工線7銑工1用V形虎鉗裝夾，按線找正銑床2銑鍵槽6×16，通過粗銑和精銑保證尺寸3銑銳倒角4檢驗(yàn)各個(gè)部分的尺寸已經(jīng)平行度等技術(shù)要求編制審核五、實(shí)習(xí)總結(jié)與感想：剛剛過去的一個(gè)月里，我們?cè)趯W(xué)校工培中心進(jìn)行了為期21天的金工實(shí)習(xí)?！敖鸸?shí)習(xí)”是一門實(shí)踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課，是高等院校工科學(xué)生學(xué)習(xí)機(jī)械制造的基本工藝方法和技術(shù)，完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。它不僅可以讓我們
4、獲得了機(jī)械制造的基礎(chǔ)知識(shí),了解了機(jī)械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動(dòng)手能力,而且加強(qiáng)了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉,提高了工程實(shí)踐能力,培養(yǎng)了工程素質(zhì)。這是一次我們學(xué)習(xí)，鍛煉的好機(jī)會(huì)！通過這次雖短而充實(shí)的實(shí)習(xí)我懂得了很多。期間，我們接觸了車床、鉗工兩個(gè)工種，學(xué)習(xí)并參觀銑、磨、焊、鑄等4個(gè)工種。期間，我們接觸了鋸、銼、鏨、鉆、車、銑、刨等7個(gè)工種，還簡(jiǎn)單地了解數(shù)控機(jī)床加工技術(shù)。每天，大家都要學(xué)習(xí)一項(xiàng)新的技術(shù)，并在6小時(shí)的實(shí)習(xí)時(shí)間里，完成從對(duì)各項(xiàng)工種的一無所知到制作出一件成品的過程。在老師們耐心細(xì)致地講授和在我們的積極的配合下，我們沒有發(fā)生一例傷害事故，基本達(dá)到了
5、預(yù)期的實(shí)習(xí)要求，圓滿地完成了三周的認(rèn)知實(shí)習(xí)。說真的，剛開始感覺三周真的很漫長(zhǎng)，可時(shí)光匆匆，三周轉(zhuǎn)眼間就飛逝了，現(xiàn)在回想這三周的藍(lán)領(lǐng)之行，我嘗到了：酸——嚴(yán)格的上下班和工作制度；累——手持銼刀不停地銼呀銼；辣——高速切削的精彩表演；更多的甜——親手制作精美的工件。精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案首先學(xué)習(xí)的是鉗工，鉗工是以手工工作為主的加工方法，勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，操作技術(shù)要求較高。但是鉗工應(yīng)用的工具簡(jiǎn)單，加工多樣靈活，適應(yīng)性強(qiáng)，能完成某些加工所不便或難于進(jìn)行的工作，因此，目前某些機(jī)械加工和修理工作中，鉗工仍是不可缺少的重要工種。初次走進(jìn)鉗工加工實(shí)訓(xùn)車間有點(diǎn)興奮。第一天
6、，老師給我們介紹了鉗工的主要設(shè)備，讓我們認(rèn)識(shí)到了鉗臺(tái)、虎鉗、劃線平臺(tái)、鉆床以及各種量具、劃線工具。認(rèn)識(shí)完這些后，老師開始介紹鋸了及鋸子的使用方法。教授完后就給我們布置作業(yè)，要求我們鋸割一塊厚度為1mm的薄片，這就是我們的作業(yè)。我聽到此話，一下愣住了。1mm？怎么可能鋸出來呢？老師說，如果不是這樣怎么考驗(yàn)出我們的真本領(lǐng)呢？第一次鋸割時(shí)，由于操作不熟練，我把鋸路給鋸?fù)崃?，弄壞了，練了兩次后，掌握了操作要領(lǐng)，也鋸出了比較滿意的薄片，完成了作業(yè)！接下來的一個(gè)星期里，老師要求我們自己通過銼刀、鋼鋸等工具，手工將一個(gè)鐵塊磨成榔頭，再經(jīng)過熱處理等步驟最終作成一個(gè)精美的榔頭
7、；還有兩套配合的工藝品。記得最初制作榔頭時(shí)，老師對(duì)我們說，工件的尺寸一定要精確，如果大小超過了公差范圍的01.mm那就要在得分的基礎(chǔ)上扣掉1分。聽了這些我擔(dān)心自己把榔頭做小了，在從圓柱里鋸斷時(shí)就特意把厚度鋸大了2mm，然后手持銼刀打磨。一開始我還以為2mm的厚度算不了什么，很快就可以磨掉的，沒想到，磨呀磨呀，2mm的厚度居然花掉了我兩個(gè)鐘，那時(shí)我明白一個(gè)道理：原來2mm可以與2小時(shí)劃上等號(hào)的。最不幸的是，后來一不小留神把榔頭磨小了0。1mm，看著那個(gè)本來就不滿意的殘廢的半成品，我決定放棄它，重來！但當(dāng)我看到別的同學(xué)都差不多做好啦,我還要把那根鐵柱不平的斷面磨
8、平,再鋸斷,再把斷面磨平,再畫線,重復(fù)做那些工序,心
