鋼筋工程施工-方案

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1、鋼筋工程施工方案(此文檔為WORD格式,下載后您可任意修改編輯)鋼筋工程一、鋼筋工程施工原則如下:(1)鋼筋原材料的選用及檢驗(yàn)該工程所用鋼筋均采用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,原材料會同監(jiān)理工程師共同取樣檢驗(yàn)合格后方可用于工程中,并將檢驗(yàn)資料存檔。(2)鋼筋配料料單簽發(fā):由項(xiàng)目部工程科內(nèi)部技術(shù)人員配料、簽發(fā)加工單。配料依據(jù):按施工圖及有關(guān)規(guī)范要求。接頭方案:縱向主筋位置及同一截面接頭數(shù)量按規(guī)范要求執(zhí)行;鋼筋連接:豎向鋼筋直徑在Ф20以上的采用電渣壓力焊,直徑在Ф20以下的豎向鋼筋綁扎接頭,Ф18以下水平鋼筋采用綁扎接頭,Ф20以上水平鋼筋采用閃光對焊連接或幫條電弧焊接接頭。(3)鋼筋加工加工場地:所

2、有鋼筋在場內(nèi)加工;加工方法:采用閃光對焊,盤元鋼筋用調(diào)直機(jī)調(diào)直,采用切斷機(jī)下料,彎曲機(jī)成型。半成品標(biāo)志堆放:每種規(guī)格的鋼筋、半成品均綁扎標(biāo)志牌,并成捆堆放。(4)鋼筋保護(hù)層控制墻柱:外側(cè)主筋上綁扎50×50×25預(yù)制砂漿墊塊板筋:均墊設(shè)50×50×25預(yù)制砂漿塊,按1m方格距布置,板面筋用Ф14鋼筋馬凳,間距小于1m布置。(5)鋼筋施工技術(shù)措施①鋼筋成品與半成口進(jìn)場必須附有出廠合格證及力學(xué)試驗(yàn)報告,進(jìn)場后必須掛牌,按規(guī)格分別堆放。②堅持驗(yàn)收程序,柱主筋采用加強(qiáng)箍電焊固定,防止?jié)不炷習(xí)r移位。封模或澆砼前對驗(yàn)收重點(diǎn)控制鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、綁扎、長度等進(jìn)行檢驗(yàn),并認(rèn)真填寫隱蔽工程

3、驗(yàn)收單交監(jiān)理驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下一道工序。(6)鋼筋綁扎質(zhì)量要求①鋼筋布置必須符合設(shè)計及施工驗(yàn)收規(guī)范要求;②鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定;③鋼筋綁扎允許偏差值必須符合相關(guān)規(guī)范規(guī)定,合格率控制在90%以上。二、具體施工如下:(一)施工準(zhǔn)備1、機(jī)械設(shè)備鋼筋冷拉機(jī)、調(diào)直機(jī)、切斷機(jī)、彎曲成型機(jī)、彎箍機(jī)、點(diǎn)焊機(jī)、對焊機(jī)、電弧焊機(jī)等于。2、材料各種規(guī)格、各種級別的鋼筋,必須有出廠合格證。進(jìn)場后須經(jīng)物理性能檢驗(yàn)。3、作業(yè)條件(1)各種設(shè)備在操作前檢修完好,保證正常運(yùn)轉(zhuǎn),并符合安全規(guī)定。(2)鋼筋下料。鋼筋下料人員要熟悉圖紙、會審記錄及施

4、工規(guī)范,按圖紙要求的鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量合理的填寫鋼筋下料表,計算出鋼筋各種規(guī)格的用量。(二)操作工藝1、鋼筋表面應(yīng)潔凈,粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈,可結(jié)合冷拉工藝除銹。2、鋼筋調(diào)直??捎脵C(jī)械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不能有局部彎曲、死彎、小波浪形,其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小5%。預(yù)制構(gòu)件的吊環(huán)不得冷拉,只能用Ⅰ級熱軋鋼筋制作。3、鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋編號、直徑、長度和數(shù)量,長短搭配,先斷長料后斷短料,盡量減少和縮短鋼筋短頭,以節(jié)約鋼材。4、鋼筋彎鉤或彎曲(1)鋼筋彎鉤。形式有三種,分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。(2)彎起鋼筋。中間部位彎折處的彎曲直徑,不少

5、于鋼筋直徑的3倍。(3)箍筋。箍筋的末端應(yīng)作彎鉤,彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求。對有抗震要求的不應(yīng)小于箍筋的10倍。(4)鋼筋下料長度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度,鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。(三)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目(1)鋼筋的品種和質(zhì)量,焊條、焊劑的牌號性能以及接頭中使用的鋼板和型鉗均必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查方法:檢查出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報告。(2)冷拉、冷拔鋼筋的機(jī)械性能必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。檢查方法:檢查出廠質(zhì)量證明書、試驗(yàn)報告的冷拉記錄。(3)鋼筋的表面應(yīng)保持清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹經(jīng)除銹后仍有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。檢查方法:

6、觀察檢查(4)鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭位置必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢查方法:觀察和尺量檢查。(5)鋼筋對焊和焊接頭焊接接頭焊制品的機(jī)械性能必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專門規(guī)定。檢查方法:檢查焊接試件試驗(yàn)報告。三、鋼筋綁扎與安裝(一)施工準(zhǔn)備1、材料鋼筋半成品的質(zhì)量要符合設(shè)計圖紙要求。鋼筋綁扎用的鐵絲,采用20-22號鐵絲(鍍鋅鐵絲)。水泥墊塊:要有一定強(qiáng)度。2、工具常用的鉛絲鉤、小扳手、撬杠、綁扎架、折尺或卷尺、白色筆、專用運(yùn)輸機(jī)具等。3、作業(yè)條件(1)熟識圖紙,核對半成品鋼筋的級別、直徑、尺寸和數(shù)量是否料牌相符,如有錯漏應(yīng)糾正增補(bǔ)。(2)準(zhǔn)備好鐵絲、水泥

7、墊塊以及常用綁扎工具和機(jī)具。(3)鋼筋定位:劃出鋼筋安裝位置線,如鋼筋品種較多時,應(yīng)在已安裝好的模板上標(biāo)明各種型號構(gòu)件的鋼筋規(guī)格、形狀和數(shù)量。(4)綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部件時,應(yīng)事先考慮支模和綁扎的先后次序,宜制定安裝方案。(5)綁扎部位的位置上所有雜物應(yīng)在安裝前清理好。(二)操作工藝1、柱(1)豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心,角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角,對矩形柱應(yīng)為45°角。(2)箍筋的接頭應(yīng)交錯排列垂直放置;箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢(箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點(diǎn)可每隔一根

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