熱控質(zhì)量通病防治措施

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1、熱控質(zhì)量通病防治措施-序號項(xiàng)目現(xiàn)象原因分折防治措施治理措施1集中布置的就地儀表間距不均勻。就地儀表架上儀表間距不一致，儀表高度不一致。(1)施工人員工藝意識淡?。?2)施工前對所安裝的設(shè)備和材料不完全熟悉；(3)施工流程未考慮周全。(1)技術(shù)員交底清雉，清點(diǎn)所需設(shè)備和材料；(2)根據(jù)設(shè)備定好儀表架的尺寸，據(jù)儀表管的數(shù)量均勻布置儀表管卡;(3)調(diào)整表接頭的間距，高度一致在允許誤差Z內(nèi)。重新布置儀表管的間距，不同型號的儀表的儀表管留有彎制的空間，確保儀表間距均勻。2電纜排列不整齊，有明顯交叉。電纜敷設(shè)排列不整齊，交叉處理不好。未做好敷設(shè)工作的合理規(guī)劃，敷設(shè)

2、次序不正確。(1)電纜施工采用微機(jī)輔助管理；(2)電纜敷設(shè)時(shí)，合理配備人員分段指揮并現(xiàn)場控制質(zhì)量；⑶電纜敷設(shè)吋同一-路徑電纜盡量一批敷設(shè)完，敷設(shè)時(shí)按先長后短，先上后下，先內(nèi)后外順序敷設(shè),敷設(shè)一根及整理綁扎固定一根.排列應(yīng)整齊；(4)增加中間驗(yàn)收環(huán)節(jié)，敷設(shè)整理不合格，不能進(jìn)行下工序施工。對已敷設(shè)電纜進(jìn)行整理，重新綁扎，排列整齊，工藝美觀。4直接與元器件連接的電纜未穿金屬軟管，金屈軟管連接不美觀，個(gè)別金屬軟管過長，且軟管兩端連接不緊固有脫離現(xiàn)彖。(1)與元器件連接的電纜過短，認(rèn)為無必要用金屬軟管；(2)用膠布包纏固定、圖省事。(1)電纜保護(hù)管敷設(shè)應(yīng)到位，原

3、則上金屬軟管長度不超過0.8mo(2)金屬軟管兩端應(yīng)固定牢固，避免一段吋間后滑下。(3)金屬軟管兩端裝上符合要求(1)電纜軟管過長的更換鋼管配合金屬軟管敷設(shè)電纜。(2)金屬軟管連接不牢處進(jìn)行固定；軟管兩端連接不緊固等。的合金接頭。(4)杜絕電纜裸露現(xiàn)象。(3)電纜出現(xiàn)裸露的地方要重新加金屬軟管。5就地儀表箱接線零亂，標(biāo)識不全，無蓋板。接線不整齊，標(biāo)識不清，盤柜內(nèi)線槽蓋板殘缺不齊接線方案不合理，施工人員工藝水平差，工完料盡和成品保護(hù)意識不強(qiáng)。(1)根據(jù)盤內(nèi)設(shè)備布置情況制定接線方案，必要時(shí)可進(jìn)行模擬比較確定接線方案；(2)對接線工進(jìn)行培訓(xùn)，考核合格后方可允

4、許上崗；(3)做到工完料盡場地清，下班后及時(shí)恢復(fù)盤柜內(nèi)設(shè)備。(1)整理好廠家線和二次線；(2)標(biāo)識不清的更換號頭；(3$補(bǔ)齊蓋板。6就地接線盒接線后蓋板未蓋好。就地接線盒蓋板未蓋好。施工人員對成品的防護(hù)意識淡薄。對接線工進(jìn)行培訓(xùn)，持證上崗；技術(shù)人員對施工人員交底，強(qiáng)調(diào)工藝水平。蓋好蓋板，做到整齊美觀，加強(qiáng)對施工人員的培訓(xùn)和指導(dǎo)。7儀表接線零亂、不整齊、不美觀。儀表接線零亂不整齊美觀。(1)有的儀表帶有廠供線；(2)施工人員工藝意識差。(1)對廠供線與二次線以同等對待，廠供線零亂要及時(shí)整理；⑵“三交”時(shí)特別強(qiáng)調(diào)工藝水平，質(zhì)檢員控制施工過程。不符合項(xiàng)進(jìn)行返

5、工8儀表管敷設(shè)管卡不齊全。儀表管敷設(shè)管卡不齊全，儀表管個(gè)別地方有脫離現(xiàn)象。(1)圖省事，未進(jìn)行螺栓緊固導(dǎo)致管卡脫離；(2)交叉作業(yè)被損壞脫離(3)施工人員帶有僥幸心理，個(gè)別地方少帶管卡而不裝。(1)儀表管敷設(shè)完對管卡進(jìn)行重新緊固；(2)做好成品保護(hù)；(3)加強(qiáng)員工工藝質(zhì)量意識，加強(qiáng)質(zhì)量工藝巡檢制度。補(bǔ)全管卡，1占1定好管卡9儀表管焊接錯(cuò)口。儀表管焊接錯(cuò)口。⑴管口對接粗心大意；(2)焊接變形。不同直徑管子的對口焊接，其內(nèi)徑差不宜超過2mm,否則應(yīng)采用變徑管，相同直徑的管子對口焊接，不應(yīng)有錯(cuò)口現(xiàn)象。錯(cuò)口儀表管重新對接，加強(qiáng)對安裝人員的責(zé)任心教育。10電纜敷

6、設(shè)電纜敷設(shè)區(qū)域未考慮機(jī)務(wù)管道的溫度；電力電纜、控制電纜與信號電纜混放。未做好敷設(shè)工作的合理規(guī)劃，未嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行敷設(shè)。(1)電纜敷設(shè)區(qū)域的溫度不應(yīng)高于電纜的允許長期工作溫度，普通型屯纜與熱管道保溫層外表面平行敷設(shè)時(shí)，其間距宜大于500mm,交叉敷設(shè)時(shí)宜大于500mm;(2)電力電纜、控制電纜與信號電纜應(yīng)分層敷設(shè)，并按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行敷設(shè)。合理規(guī)劃，綜合考慮，對不符合項(xiàng)重新敷設(shè)。11電纜接線電纜二次接線不整齊，標(biāo)識不清，一個(gè)端子單側(cè)接線超過兩根。接線方案不合理，施工人員工藝水平差。(1)根據(jù)盤內(nèi)設(shè)備布置情況制定接線方案，必要時(shí)可進(jìn)行模擬比較確定接線方案

7、；(2)對接線工進(jìn)行培訓(xùn)，考核合格后方可允許上崗；(3)芯線號頭采用內(nèi)齒軟管或異型管熱壓制作，一而盤內(nèi)號頭長度應(yīng)一致。(1)標(biāo)識不清的更換號頭；(2)-個(gè)端子單側(cè)接線超過兩根的增加端子排進(jìn)行調(diào)整。12儀表管敷設(shè)管路敷設(shè)路徑不合理；管路敷設(shè)不整齊、美觀，交叉嚴(yán)重和拐彎多；成排的管路及支架間距不均勻。施工人員對《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》(熱工儀表及控制裝置篇)、《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)》(熱工儀表及控制裝置篇)、作業(yè)指導(dǎo)書不了解。(1)管路不應(yīng)敷設(shè)在有礙檢修、易受機(jī)械損傷、腐蝕和有較大震動(dòng)的地方；(2)油管路離開熱表面保溫層的距離不應(yīng)小于150mm

8、,嚴(yán)禁平行布置在熱表面的上部；(3)測量煙氣壓力的導(dǎo)管應(yīng)從取壓裝置處向上引出，向上高度不宜小于