淺析大口徑pccp管安裝技術(shù)

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1、淺析大口徑PCCP管安裝技術(shù)盂磊山東電力管道工程公司山東泰安271222【摘要】PCCP作為一種新型輸水管材，具有可承受較高的內(nèi)壓和外部荷載、對地基適應(yīng)性好、耐腐蝕性能好、通水能力強(qiáng)、管路損失小、輸水成木低、使用壽命長、社會綜合效益好的優(yōu)勢，被越來越多地用于大口徑壓力輸水管線工程。木文對某工程就4?Omtt徑PCCP安裝技術(shù)進(jìn)行了針對性的分析，希望對后續(xù)類似項目施工有所幫助。關(guān)鍵詞：大口徑PCCP吊裝安裝安裝技術(shù)1大口徑PCCP的性能優(yōu)點(diǎn)PCCP的中文全稱為鋼筒型預(yù)應(yīng)力混凝土壓力管(PrestressdConcreteCylinderPipe,簡稱PCCP),具有獨(dú)特的長距

2、離大口徑優(yōu)點(diǎn)，標(biāo)準(zhǔn)管長度為5m,內(nèi)徑4m,最大總量達(dá)77.8to它是由鋼制承插口鋼圈(插口為雙槽)、鋼筒、高強(qiáng)度混凝土、預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)鋼絲、致密水泥砂漿保護(hù)層多種主要材料組成的復(fù)合型管材，設(shè)計充分發(fā)揮鋼材、混凝土的特點(diǎn)。同時有利于質(zhì)量控制，安裝快捷便利，雙膠圈便于接頭密水檢查和管線抗?jié)B漏，柔性接頭適用基礎(chǔ)變形能力強(qiáng)等優(yōu)勢。2PCCP安裝流程PCCP是一種剛性相對較大、重量較大的復(fù)合管道?，F(xiàn)場施工安裝工藝大致為：測量放線施工降水溝槽開挖管基處理PCCP吊裝接頭水壓試驗接縫灌漿管溝回填一一內(nèi)接縫勾縫。其中受管徑大小的影響，PC-CP吊裝工序?qū)⒂泻艽蟮牟町悺?施工方案(1)圖紙校核。

3、管道安裝前，對所要安裝區(qū)段的配管圖進(jìn)行審核，審核內(nèi)容及原則包括(但不限于)：以沿線IP點(diǎn)為該區(qū)段的控制點(diǎn)，計算確定并校核該區(qū)段內(nèi)管道位置、高程，確保管道安裝位置的正確性。(1)管道基礎(chǔ)。沿線的管道基礎(chǔ)有砂礫石基礎(chǔ)、黃土質(zhì)壤土和巖石基礎(chǔ)。對于砂礫石和巖石基施工準(zhǔn)備礎(chǔ)，開挖至設(shè)計地面線后，經(jīng)測量驗收合格，即可進(jìn)行墊層區(qū)冋填；(2)墊層I區(qū)回填。墊層I區(qū)是支承管道上覆荷載結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)，采用自卸汽車直接將冋填料運(yùn)至溝槽底部，然后采用推土機(jī)或液壓反鏟將料均勻攤鋪，必要時采用人工對邊角及局部區(qū)域進(jìn)行攤平。(3)開弧施工。依據(jù)PCCP管道外徑弧形，采用專用工具和人工根據(jù)測量線進(jìn)行開弧工作(

4、4)現(xiàn)場施工道路滿足運(yùn)管需要，龍門吊具備接收管道條件。(5)PCCP檢查、接收到達(dá)現(xiàn)場的PCCP及配件必須附有岀廠證明書。凡技術(shù)條件標(biāo)志不明或技術(shù)指標(biāo)不符合要求的管道不予接收。4吊裝安裝(1)施工中采用額定起重量1001,跨度32m的高低腿龍門吊在22m寬施工平臺進(jìn)行卸管，將管道初步擺放到溝槽內(nèi)；具備條件的地段采用管車直接將管道運(yùn)輸至溝槽內(nèi)，然后采用安裝龍門吊將管道就位。管道吊裝采用雙點(diǎn)兜身或用其它專用起吊設(shè)備起吊，施工中不允許采用穿心起吊。吊具采用橡膠或麻布包裹,避免起吊索具的堅硬部位碰損管件及保護(hù)層。⑵溝槽內(nèi)采用12m跨、2×50t的安裝龍門吊進(jìn)行管道就位拼

5、裝作業(yè)。在管道初步就位前用龍門吊將吊起的管件小心地運(yùn)送到安裝位置處，準(zhǔn)備對接,管件移動時，應(yīng)緩慢平穩(wěn)移動，距已裝管的承口或插口10-20cm吋，用木襯塊把兩管相隔，以防承插口碰損。注意根據(jù)管道承插口的橢圓度調(diào)整管道的位置,以使管道承口和插口對接效果最佳。5管件承口對接技術(shù)⑴為保證PCCP管件間的電連續(xù)性，在PCCP兩端焊接跨接鋼片，其為寬60mm、厚3mm＞長300mmQ235級的鋼板?？缃愉撈附游恢脼楣艿澜宇^頂部。PCCP兩端的跨接鋼片焊接完成后，立即進(jìn)行電連續(xù)性測試，所量測出的電阻值若不大于0Q,則為合格。(1)橡膠密封圈檢查、安裝PCCP安裝采用的橡膠密封圈材質(zhì)要求

6、符合相關(guān)技術(shù)條款要求。橡膠圈為圓形實心膠圈，在安裝前先進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，表面不應(yīng)有氣孔、裂縫、重皮、平面扭曲、雜質(zhì)及有礙使用和影響密封效果的缺陷。(2)管道安裝吋將承口端面朝向水流方向。對接吋，使插口端與承口端保持平行，并使四周間隙大致相等，將管道調(diào)整到合適位置。(3)所有連接件連接完畢、檢查無誤后，逐漸通過液壓千斤頂頂拉，使各連接桿件受力；在頂壓過程中，若發(fā)現(xiàn)橡膠圈滾動不勻，停止對接，用手錘及專用工具敲打，然后再進(jìn)行對接；變形較大吋，及吋停止并退出管道，并檢查膠圈損壞情況，需要吋調(diào)換膠圈，重新進(jìn)行安裝。對接完成后校核調(diào)整管道標(biāo)高、中心線，滿足要求。(4)安裝后管道各種控制

7、指標(biāo)，應(yīng)滿足以下要求：1)管道軸線方向的偏差不大于20mm；2)管道高程的偏差控制在土20mm范圍以內(nèi)；3)包括設(shè)計接頭偏轉(zhuǎn)和安裝偏差在內(nèi)，單個接頭處的總偏轉(zhuǎn)不得大于0.3。；4)對于直線段，安裝問隙控制在25+5mm,25?10mm范圍內(nèi)，當(dāng)管道基礎(chǔ)不均一時，最大允許內(nèi)部間隙為25mm。管道接頭設(shè)計有轉(zhuǎn)角時，接頭的最小間隙不小于10mm。(5)管道對接完成后，將打壓泵接頭和管道鋼制接頭相連接，將另一側(cè)孔眼內(nèi)鋼制密封接頭拆除，即可進(jìn)行打壓。接頭打壓必須采用率定合格的加壓泵，橡膠圈及試壓位置。從接頭下部的進(jìn)水孔壓水，