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《化學(xué)清洗技術(shù)在冀東油田南堡2號(hào)島加熱爐上探究和應(yīng)用》由會(huì)員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫(kù)。
1、化學(xué)清洗技術(shù)在冀東油田南堡2號(hào)島加熱爐上探究和應(yīng)用【摘要】盤(pán)管式加熱爐經(jīng)長(zhǎng)期運(yùn)行,管內(nèi)壁積聚大量污垢,大大降低其傳熱效率和使用性能。本文主要介紹化學(xué)清洗技術(shù)在加熱爐除垢方面的應(yīng)用,采用自行設(shè)計(jì)的工藝方案、配合相應(yīng)表面活性劑及清洗劑,有效清除管內(nèi)污垢,較更換設(shè)備節(jié)約成本并縮短了工期。化學(xué)清洗現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用效果較為明顯,主要表現(xiàn)為加熱爐進(jìn)出口壓差降低約33%,單臺(tái)加熱爐單位時(shí)間過(guò)水量增大為原來(lái)的6.5倍,傳熱效率提高5%以上?!娟P(guān)鍵詞】加熱爐盤(pán)管結(jié)垢化學(xué)清洗1加熱爐現(xiàn)狀分析南堡二號(hào)島1、2#盤(pán)管式加熱爐負(fù)責(zé)外輸水的提溫及生活用水的加熱,該型號(hào)
2、加熱爐摻水加熱系統(tǒng)有一個(gè)進(jìn)水口,一個(gè)出水口,進(jìn)水口集箱接四支盤(pán)管,進(jìn)水流經(jīng)四支盤(pán)管進(jìn)入出口集箱匯總后從出口流出,每支盤(pán)管尺寸為76*4,長(zhǎng)度為110米,管道容積約1.7方?,F(xiàn)場(chǎng)調(diào)研發(fā)現(xiàn)閥門內(nèi)壁結(jié)垢厚度約1.5cm,盤(pán)管內(nèi)壁積聚的大量污垢造成了加熱爐進(jìn)出口壓差,并嚴(yán)重影響加熱效率及單位時(shí)間過(guò)水量。為避免更換盤(pán)管造成的工期延誤,降低設(shè)備成本,我們提出了采用化學(xué)清洗去除盤(pán)管內(nèi)壁污垢的方案。2室內(nèi)探究2.1過(guò)水水質(zhì)分析取該加熱爐具代表性的過(guò)水水樣進(jìn)行水質(zhì)全分析,測(cè)定水樣中各種離子的含量。分別計(jì)算現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境(T=3(rc,pH=7.0)下的SI
3、、SAI指數(shù)及S值,預(yù)測(cè)碳酸鈣及硫酸鈣的結(jié)垢趨勢(shì),初步判定垢樣主要組成成分為碳酸鈣垢(表1)。2.2除垢與防垢試驗(yàn)準(zhǔn)確稱取一定量用油垢清洗劑進(jìn)行預(yù)處理后的垢樣,溶于過(guò)量鹽酸溶液中,反應(yīng)至無(wú)氣泡冒出。過(guò)濾烘干剩余殘余物質(zhì),計(jì)算質(zhì)量損失為97.4%,進(jìn)一步表明取自加熱爐內(nèi)壁的垢樣大部分為可溶于鹽酸的碳酸鹽沉淀。考慮酸洗過(guò)程工藝要求高,控制難度較大,同時(shí)需停爐進(jìn)行,延誤生產(chǎn)進(jìn)度。建議清洗后改進(jìn)工藝,加強(qiáng)日常維護(hù),投加阻垢緩蝕劑,減緩垢樣的生成。室內(nèi)模擬配制易成碳酸鈣垢的水樣,依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)SY/T5673-93抑制碳酸鈣垢性能試驗(yàn)評(píng)定方法,評(píng)價(jià)
4、篩選出滿足南堡現(xiàn)場(chǎng)需求的HZJ-1型阻垢劑(表3)。2.3防腐試驗(yàn)選用與加熱爐管壁相同材質(zhì)的N80鋼片,模擬現(xiàn)場(chǎng)溫度、預(yù)加藥濃度,測(cè)定不同濃度鹽酸洗液對(duì)管線的腐蝕情況,優(yōu)選出合適的緩蝕劑和最適加藥濃度。試驗(yàn)結(jié)果表明,選用1#緩蝕劑、鹽酸加量為10%可滿足現(xiàn)場(chǎng)需求。3現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用3.1清洗工藝采用表面活性劑清洗、鹽酸清洗、清水沖洗、亞硝酸鈉鈍化工藝,清洗廢液采用罐車運(yùn)離清洗現(xiàn)場(chǎng)處理。清洗回路為:清洗泵一給水總管f采暖進(jìn)口集箱一采暖盤(pán)管f采暖出口集箱f清洗箱,在中性清洗過(guò)程中,可將進(jìn)出口管線互換,實(shí)現(xiàn)正反循環(huán)。3.2工藝指標(biāo)水沖洗濁度需達(dá)到
5、20NTU以下,每15分鐘檢測(cè)pH值大于6、Fe2卄Fe3+濃度低于50mg/L時(shí),可結(jié)束水沖洗;表面活性劑沖洗至濁度50NTU以下可結(jié)束沖洗;鹽酸濃度低于3%時(shí)需更換新鮮酸液;各階段溫度、壓力,每30分鐘檢測(cè)、記錄一次。4結(jié)論(1)化學(xué)清洗技術(shù)可用于加熱爐中碳酸鹽垢的清洗,清洗后的加熱爐進(jìn)出口壓差及熱傳導(dǎo)效率均有所改善,單位時(shí)間過(guò)水量由2萬(wàn)方/小時(shí)增大至13萬(wàn)方/小時(shí),外輸水溫達(dá)到要求的4(rc以上。(2)加入緩蝕劑并嚴(yán)格控制酸洗的工藝指標(biāo),能夠有效降低酸對(duì)金屬材料的腐蝕。(3)加入阻垢劑能夠抑制垢樣的生成。參考文獻(xiàn)[1]詹世平?
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