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1、加氣混凝土砌塊填充墻體裂縫原因及防治措施【摘要】加氣混凝土砌塊具有輕質(zhì)、保溫、隔熱等優(yōu)點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用于建筑的填充墻,但由于種種原因的存在,加氣混凝土砌塊填充墻出現(xiàn)裂縫也較為普遍。本文結(jié)合工程實(shí)例,從材料、設(shè)計(jì)、施工方面闡述了加氣混凝土砌塊填充墻開裂的原因,并給出了相應(yīng)的防裂對策,以確保填充墻的質(zhì)量?!娟P(guān)鍵詞】加氣混凝土砌塊;填充墻;材料;設(shè)計(jì);抹灰;防裂對策加氣混凝土砌塊具有輕質(zhì)、保溫隔熱、隔音性能好、易加工、施工方便等優(yōu)點(diǎn),近年來,在框架結(jié)構(gòu)、框架一剪力墻結(jié)構(gòu)和剪力墻結(jié)構(gòu)中被用來砌筑填充墻。但由于此材料存在自身強(qiáng)度低、收縮率大、易開裂等特性,
2、因此,在實(shí)際應(yīng)用中出現(xiàn)了不少問題,特別是裂縫現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生,至今仍未從根本上解決。本文將結(jié)合工程實(shí)例,對加氣混凝土砌塊填充墻開裂的原因、防裂對策展開論述。1工程實(shí)例某建筑工程為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框剪結(jié)構(gòu)。外填充墻體采用600mmX200mmX190mm加氣混凝土砌塊,強(qiáng)度等級A5.0,干密度B07,內(nèi)墻體為混凝土空心砌塊。外墻面層為涂料裝修,本工程自1月份進(jìn)行墻體的施工,12月份完成全部砌體施工,共完成了29640m3的加氣混凝土砌塊工程量。經(jīng)過精心施工,工程竣工至今未出現(xiàn)明顯的裂縫,整體效果良好。2墻體裂縫的原因2.1材料原因由于個(gè)別生產(chǎn)廠家質(zhì)量意
3、識淡薄,對產(chǎn)品的強(qiáng)度(容重)、干縮度等重要指標(biāo)控制不嚴(yán)格。對于加氣混凝土砌塊,隨著含水量的降低,材料會產(chǎn)生較大的收縮變形。一般干縮率為0.3?0.5mm/in。干縮變形的特征是早期發(fā)展較快,如果將砌塊放置28d能完成約50%的干縮變形。這類變形在墻體上分布廣、數(shù)量多、裂縫程度也比較嚴(yán)重。因此產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定,是造成墻體開裂等質(zhì)量問題的原因之一。2.2構(gòu)造設(shè)計(jì)缺陷在墻體過長、過高時(shí),未采取加強(qiáng)構(gòu)造措施。門窗洞及預(yù)留洞的四角處于應(yīng)力集中區(qū)未采取合理的連接構(gòu)造措施。墻面開槽、開洞安裝管線、線盒及插座等,未提出細(xì)部處理要求。墻面吊掛重物處,未作加固處理引
4、起墻體變形開裂。與水接觸墻面未考慮防排水、泛水及滴水等構(gòu)造措施,引起開裂滲漏。2.3砌筑質(zhì)量原因砌塊缺棱掉角或?qū)Ψ菢?biāo)準(zhǔn)砌塊隨意砍鑿砌筑,用不同塊材混砌,墻體容易開裂。砌塊上墻時(shí)含水量過大或雨期施工淋濕砌塊,墻體會因干縮引起開裂。砌塊排列不合理,未按規(guī)定接槎砌筑或通縫;水平、豎縫厚薄不均且砂漿不飽滿;砂漿和易性、保水性能差;日砌筑高度過大等均容易引起墻體開裂。2.4抹灰質(zhì)量原因基層清理不干凈。當(dāng)基層處理未采用界面劑時(shí),因抹灰砂漿保水性能不能滿足砌塊吸水要求引起砂漿開裂。抹灰一次成活,或分層抹灰無適當(dāng)技術(shù)間隔時(shí)間,或抹灰層過厚未采取加強(qiáng)措施。對框架
5、柱、梁與砌體之間不同材料的結(jié)合部,未采取防裂措施。3防治措施3.1材料控制砌塊塊材應(yīng)有產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品性能檢測報(bào)告、主要性能的進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告。砌塊強(qiáng)度等級必須符合規(guī)定,各項(xiàng)性能指標(biāo)、外觀質(zhì)量、塊型尺寸允許偏差應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《蒸壓加氣混凝土砌塊》(GB/T11968-1997)的要求。對進(jìn)入施工現(xiàn)場的砌塊材料應(yīng)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。對質(zhì)量不合格或產(chǎn)品等級不符合要求的,不得用于砌體工程。不得將有裂縫的砌塊面砌于外墻外表面。砌塊進(jìn)場后,要做好防雨措施。要求廠家運(yùn)輸砌塊采用集裝箱裝運(yùn);砌塊到現(xiàn)場后立即裝運(yùn)進(jìn)入待砌筑的樓面,臺風(fēng)雨天做好防雨遮蓋。加氣混凝
6、土砌塊墻體使用配套的專用砌筑砂漿、界面砂漿和抹灰砂漿。2.2設(shè)計(jì)技術(shù)措施墻長大于5m時(shí),在墻中設(shè)構(gòu)造柱。墻高大于4m時(shí),在墻體半髙處增設(shè)鋼筋混凝土連系梁,以提高整體性和抗震能力。門窗洞過大時(shí),宜在門窗側(cè)設(shè)置防裂構(gòu)造柱。懸臂梁下的墻體,在L形和T形交接處均設(shè)置構(gòu)造柱,與懸臂梁節(jié)點(diǎn)柔性連接,每2皮砌塊髙度設(shè)2①6通長拉接筋與構(gòu)造柱可靠連接,墻頂與懸臂梁之間用20mm厚聚苯板填實(shí),內(nèi)外裝飾時(shí)留出10mm寬縫,用耐候硅酮膠嵌成防水柔性縫,以消除懸臂梁下?lián)隙鴮?dǎo)致的墻體開裂。3.3改善施工工藝3.3.1砌筑工藝方面自砌塊生產(chǎn)日期起算,通風(fēng)養(yǎng)護(hù)預(yù)干縮40d左
7、右,從每行砌塊豎向中部各抽取1塊,立即裝入塑料袋中密封,進(jìn)行鉆芯取樣。取樣完畢后,采用接觸式含水率測試儀進(jìn)行現(xiàn)場檢測,待平均含水率不大于18%,砌塊方可上墻。砌筑前在框架柱、剪力墻砌體側(cè)面抄平,按砌塊墻頂標(biāo)高距框架梁底標(biāo)高300mm控制砌體高度,并在框架柱、剪力墻砌體側(cè)面畫出皮數(shù)控制線(水平縫厚度按13?15mm控制),然后按皮數(shù)控制線位置和設(shè)計(jì)要求精確定位,焊接砌體拉結(jié)筋。按預(yù)先繪制的砌塊排列圖畫排數(shù)線(豎向灰縫寬度按18?20mm控制)。為克服砌筑砂漿因砌塊吸水而降低強(qiáng)度的缺陷,選擇與砌塊相容性好、粘附力強(qiáng)的性能良好的專用配套砂漿。砌筑前將
8、砌塊砌筑面的粉塵用噴霧器吹干凈并濕潤,將表層30mm深處含水率控制在10%?15%。砂漿稠度按80?100mm控制,水平縫采用平鋪砂漿揉動擠壓法砌筑,