供熱鍋爐安裝檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄.doc

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1、供熱鍋爐安裝檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄（GB50242-2002）表13.2編號(hào)：051001□□□工程名稱分部工程名稱項(xiàng)目經(jīng)理分項(xiàng)工程名稱及施工單位/驗(yàn)收部位施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)專業(yè)工長(zhǎng)/證號(hào)（施工員）/分包單位分包項(xiàng)目經(jīng)理施工班組長(zhǎng)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定施工單位自檢記錄監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)收記錄主控項(xiàng)目1鍋爐設(shè)備基礎(chǔ)的混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（13.2.1條）2非承壓鍋爐,應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)或產(chǎn)品說明書的要求施工。（13.2.2條）3以天然氣為燃料的天然氣釋放管或大氣排放管不得直接通向大氣。（13.2.3條）4兩臺(tái)

2、及其以上燃油鍋爐共用一個(gè)煙囪時(shí)，每臺(tái)煙道上均應(yīng)配備風(fēng)閥或擋板。（13.2.4條）5下集箱及后棚管的后集箱的最低處排污閥及排污管道不得采用螺紋連接。（13.2.5條）6汽、水系統(tǒng)安裝完畢后，必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)。（13.2.6條）7機(jī)械爐排安裝完畢后應(yīng)做冷態(tài)運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。（13.2.7條）8本體管道及管件的焊接質(zhì)量符合規(guī)定。（13.2.8條）一般項(xiàng)目1鑄鐵省煤器破損的肋片數(shù)不應(yīng)大于總肋片數(shù)的5%，有破損肋片的根數(shù)不應(yīng)大于總根數(shù)的10%。（13.2.12條）2本體安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)或產(chǎn)品說明書的要求布置坡度并坡向排污閥。（

3、13.2.13條）3風(fēng)室及鍋爐底座與基礎(chǔ)之間必須封、堵嚴(yán)密。（13.2.14條）4省煤器的出口處(或入口處)管道和閥門安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（13.2.15條）5電動(dòng)調(diào)節(jié)閥門的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)臂應(yīng)在同一平面內(nèi)動(dòng)作，應(yīng)滿足使用要求。（13.2.16條）續(xù)下表051001□□□說明主控項(xiàng)目13.2.1鍋爐設(shè)備基礎(chǔ)的混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，基礎(chǔ)的坐標(biāo)、標(biāo)高、幾何尺寸和螺栓孔位置應(yīng)符合表13.2.1的規(guī)定。13.2.2非承壓鍋爐，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)或產(chǎn)品說明書的要求施工。鍋筒頂部必須敞口或裝設(shè)大氣連通管，連

4、通管上不得安裝閥門。檢驗(yàn)方法：對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙或產(chǎn)品說明書檢查。13.2.3以天然氣為燃料的鍋爐的天然氣釋放管或大氣排放管不得直接通向大氣，應(yīng)通向貯存或處理裝置。檢驗(yàn)方法：對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙檢查。13.2.4兩臺(tái)或兩臺(tái)以上燃油鍋爐共用一個(gè)煙囪時(shí)，每一臺(tái)鍋爐的煙道上均應(yīng)配備風(fēng)閥或擋板裝置，并應(yīng)具有操作調(diào)節(jié)和閉鎖功能。檢驗(yàn)方法：觀察和手扳檢查。13.2.5鍋爐的鍋筒和水冷壁的下集箱及后棚管的后集箱的最低處排污閥及排污管道不得采用螺紋連接。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。13.2.6鍋爐的汽、水系統(tǒng)安裝完畢后，必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)。水壓

5、試驗(yàn)的壓力應(yīng)符合表13.2.6的規(guī)定。水壓試驗(yàn)壓力規(guī)定表13.2.6項(xiàng)次設(shè)備名稱工作壓力P（MPa）試驗(yàn)壓力（MPa）1鍋爐本體P＜0.591.5P但不小于0.20.59￡P(guān)￡1.18P+0.3P＞1.181.25P2可分式省煤器P1.25P+0.53非承壓鍋爐大氣壓力0.2注：①工作壓力P對(duì)蒸汽鍋爐指鍋筒工作壓力，對(duì)熱水鍋爐指鍋爐額定出水壓力；②鑄鐵鍋爐水壓試驗(yàn)同熱水鍋爐；③非承壓鍋爐水壓試驗(yàn)壓力為0.2Mpa，試驗(yàn)期間壓力應(yīng)保持不變。檢驗(yàn)方法：1、在試驗(yàn)壓力下10min內(nèi)壓力降不超過0.02Mpa；然

6、后降至工作壓力進(jìn)行檢查，壓力不降，不滲、不漏；2、觀察檢查，不得有殘余變形，受壓元件金屬壁和焊縫上不得有水珠和水霧。13.2.7機(jī)械爐排安裝完畢后應(yīng)做冷態(tài)運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)少于8h。檢驗(yàn)方法：觀察運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)全過程。13.2.8鍋爐本體管道及管件焊接的焊縫質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1、焊縫表面質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)范第11.2.10條的規(guī)定。2、管道焊口尺寸的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范表5.3.8的規(guī)定。3、無損探傷的檢測(cè)結(jié)果應(yīng)符合鍋爐本體設(shè)計(jì)的相關(guān)要求。檢驗(yàn)方法：觀察和檢驗(yàn)無損探傷檢測(cè)報(bào)告。13.2.12鑄鐵省煤器破損

7、的肋片數(shù)不應(yīng)大于總肋片數(shù)的5%，有破損肋片的根數(shù)不應(yīng)大于總根數(shù)的10%。13.2.13鍋爐本體安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)或產(chǎn)品說明書要求布置坡度并坡向排污閥。檢驗(yàn)方法：用水平尺或水準(zhǔn)儀檢查。13.2.14鍋爐由爐底送風(fēng)的風(fēng)室及鍋爐底座與基礎(chǔ)之間必須封、堵嚴(yán)密。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。13.2.15省煤器的出口處（或入口處）應(yīng)按設(shè)計(jì)或鍋爐圖紙要求安裝閥門和管道。檢驗(yàn)方法：對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙檢查。13.2.16電動(dòng)調(diào)節(jié)閥門的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)臂應(yīng)在同一平面內(nèi)動(dòng)作，傳動(dòng)部分應(yīng)靈活、無空行程及卡阻現(xiàn)象，其行程及伺服時(shí)間應(yīng)滿足使用

8、要求。檢一般項(xiàng)目。（GB50242-2002）表13.2續(xù)表一一般項(xiàng)目檢查項(xiàng)目允許偏差(mm)實(shí)測(cè)值I鍋爐安裝1坐標(biāo)102標(biāo)高±53中心線垂直度臥式鍋爐爐體全高3立式鍋爐爐體全高4Ⅱ組裝鏈條爐排安裝4爐排中心位置25墻板的標(biāo)高±56墻板垂直度，全高37墻板間兩對(duì)角線的長(zhǎng)度之差58墻板框的縱向位置59墻板頂面的縱向水平度長(zhǎng)度1/1000≯510墻板間的距離跨距≤2m+30跨距＞2m+5011兩墻板的頂面在同一水平面上相對(duì)高差51