機械類專業(yè)導論

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1、北方民族大學機電工程學院專業(yè)導論報告題目：機械制造業(yè)姓名：學號：專業(yè)：機械設(shè)計制造及其自動化班級：成績：批改時間：摘要：機械設(shè)計制造及其自動化專業(yè)培養(yǎng)具備機械設(shè)計制造基礎(chǔ)知識與應(yīng)用能力，能在工業(yè)生產(chǎn)第一線從事機械制造領(lǐng)域內(nèi)的設(shè)計制造、科技開發(fā)、應(yīng)用研究、以機械設(shè)計與制造為基礎(chǔ)，融入計算機科學、信息技術(shù)、自動控制技術(shù)的交叉學科，主要任務(wù)是運用先進設(shè)計制造技術(shù)的理論與方法，解決現(xiàn)代工程領(lǐng)域中的復(fù)雜技術(shù)問題，以實現(xiàn)產(chǎn)品智能化的設(shè)計與制造。運行管理和經(jīng)營銷售等方面工作的高級工程技術(shù)人才。關(guān)鍵詞：機械設(shè)計制造及其

2、自動化、現(xiàn)狀、前景一、經(jīng)濟全球化背景下的機械制造業(yè)機械制造業(yè)指從事各種動力機械、起重運輸機械、農(nóng)業(yè)機械、冶金礦山機械、化工機械、紡織機械、機床、工具、儀器、儀表及其他機械設(shè)備等生產(chǎn)的行業(yè)。機械制造業(yè)為整個國民經(jīng)濟提供技術(shù)裝備,其發(fā)展水平是國家工業(yè)化程度的主要標志之一。21世紀初，機械制造業(yè)發(fā)展的特點是現(xiàn)代化高新技術(shù)的綜合利用，其趨勢是四化：即柔性化、敏捷化、智能化和信息化。再也不是以20世紀20～40年代發(fā)展起來的機械學科自身的成就——凸輪及其它機械為基礎(chǔ)，采用專用機床、夾具、刀具、量具組成的流水式生產(chǎn)

3、線——剛性自動化。剛性自動化的缺點是嚴重影響產(chǎn)品的更新?lián)Q代，妨礙采用高新技術(shù)，產(chǎn)品在國際市場上缺乏競爭力。從20世紀到21世紀，我們身邊的制造業(yè)已經(jīng)發(fā)生了一系列的巨大變化。以機械化、自動化為特征的傳統(tǒng)制造業(yè)已變?yōu)槿谌肓诵畔⒓夹g(shù)和高新技術(shù)的現(xiàn)代制造業(yè)。20世紀的制造業(yè)以技術(shù)為中心，實行專業(yè)分工，生產(chǎn)組織則是按功能劃分的固定工作小組，企業(yè)的組織結(jié)構(gòu)是金字塔型結(jié)構(gòu)，采取順序作業(yè)方式。而21世紀的制造業(yè)則以人為中心，實行模糊分工，一專多能，工作小組也已變?yōu)榫哂凶灾鞴芾砉δ艿摹皥F隊”，企業(yè)的組織結(jié)構(gòu)已普遍采取能更

4、加快速響應(yīng)市場的“扁平型”和“網(wǎng)絡(luò)型”，采取并行作業(yè)方式。21世紀的制造業(yè)企業(yè)的戰(zhàn)略已不是規(guī)模經(jīng)濟，而是快速響應(yīng)市場和技術(shù)創(chuàng)新，企業(yè)的質(zhì)量觀從符合性質(zhì)量觀變?yōu)闈M意度質(zhì)量觀，企業(yè)將更加重視產(chǎn)品和制造過程對環(huán)境的影響。企業(yè)開始重視知識產(chǎn)權(quán)方面的投入，從以往僅提供產(chǎn)品轉(zhuǎn)變?yōu)樘峁┙鉀Q問題的方案，生產(chǎn)方式不再是同一品種的大批量生產(chǎn)，而是根據(jù)客戶要求進行定制生產(chǎn)。企業(yè)的組織模式逐步從“橄欖型”轉(zhuǎn)為“啞鈴型”，加強原先薄弱的研究開發(fā)和銷售服務(wù)這兩頭，通過大規(guī)模的定制生產(chǎn)和網(wǎng)絡(luò)化制造以追求自身成本的最小化和客戶價值的最

5、大化。二、我國機械制造技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀20世紀90年代初，隨著CIMS技術(shù)的大力推廣應(yīng)用，包括有CIMS實驗工程中心和7個開放實驗室的研究環(huán)境已建成。在全國范圍內(nèi)，部署了CIMS的若干研究項目，諸如CIMS軟件工程與標準化、開放式系統(tǒng)結(jié)構(gòu)與發(fā)展戰(zhàn)略，CIMS總體與集成技術(shù)、產(chǎn)品設(shè)計自動化、工藝設(shè)計自動化、柔性制造技術(shù)、管理與決策信息系統(tǒng)、質(zhì)量保證技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)與數(shù)據(jù)庫技術(shù)以及系統(tǒng)理論和方法等均取得了豐碩成果，獲得不同程度的進展。但因大部分大型機械制造企業(yè)和絕大部分中小型機械制造企業(yè)主要限于CAD和管理信息系統(tǒng)

6、，底層基礎(chǔ)自動化還十分薄弱，數(shù)控機床由于編程復(fù)雜，還沒有真正發(fā)揮作用。因此，與工業(yè)發(fā)達國家相比，我國的制造業(yè)仍然存在一個階段性的整體上的差距。概括起來主要表現(xiàn)在以下幾個方面：（一）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的差距中國機械制造業(yè)的快速發(fā)展，主要依靠技術(shù)引進和趕超型發(fā)展戰(zhàn)略，加之中國勞動力豐富而資金相對短缺，致使機械制造業(yè)的科技開發(fā)明顯滯后。雖然中國機械制造業(yè)的產(chǎn)品數(shù)量已經(jīng)位居世界前列，但主要是勞動密集型產(chǎn)品，具有自主知識產(chǎn)權(quán)的高、精、尖產(chǎn)品比較少。2000年，中國汽車生產(chǎn)超過200萬輛，但是關(guān)鍵技術(shù)都來源于國外大型汽車公司

7、，很多關(guān)鍵部件國內(nèi)尚不能生產(chǎn)，需要依靠進口。我國械制造業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量雖然有了很大程度的提高，但大量的機電產(chǎn)品的質(zhì)量可靠性、外觀設(shè)計、內(nèi)在性能還有很大差距。比如數(shù)控機床和精密機床的可靠性差、質(zhì)量問題嚴重，軸承、液壓件、密封件等基礎(chǔ)件產(chǎn)品水平低、品種少、滿足度低、質(zhì)量不穩(wěn)定。工程機械目前只能生產(chǎn)中小型產(chǎn)品，大型工程機械、大型火電設(shè)備的技術(shù)能力十分薄弱。（二）生產(chǎn)投入結(jié)構(gòu)的差距機械制造業(yè)作為一般競爭性行業(yè)，其競爭狀況與效益狀況直接受生產(chǎn)投入結(jié)構(gòu)的影響。企業(yè)之間的競爭，實際上是科學技術(shù)實力和創(chuàng)新能力的競爭，而科技

8、實力和技術(shù)創(chuàng)新能力在很大程度上取決于科研與開發(fā)的投入。發(fā)達國家為了保持機械制造業(yè)的市場競爭力，加大了科技投入的力度。一些大企業(yè)的科技開發(fā)費用占到其銷售額的4%—8%，甚至10%以上。這種高投入，使其本來就遠遠領(lǐng)先的科技優(yōu)勢進一步擴大，使企業(yè)從完全競爭的局面轉(zhuǎn)變?yōu)椤皦艛喔偁帯?，在許多關(guān)鍵領(lǐng)域占據(jù)了戰(zhàn)略性優(yōu)勢地位。日本、美國、德國、法國機械制造業(yè)企業(yè)的人均研究開發(fā)經(jīng)費，分別為21.54萬美元/年、15.76萬美元/年、19.99萬美元/年、25