球磨機安全生產(chǎn)操作規(guī)程

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1、球磨機安全生產(chǎn)操作規(guī)程球磨機必須經(jīng)過專門培訓，熟悉球磨機操作的人員來操作。一、磨機啟動前的準備：1、主軸承冷卻水開啟并暢通，不應滲漏油、滲漏水。2、所有有密封裝置的地方要求壓力調(diào)節(jié)松緊適當。3、儀表、照明、動力、信號等系統(tǒng)應完整、靈活、可靠。4、磨機附件不得有妨礙運轉的雜物，認真檢查各運轉部件，危險點附近不得有人。二、磨機試運轉：（安轉修理完的首次試運轉）1、空轉（1）磨機各倉不加鋼球，連續(xù)運轉12小時，要求軸承溫度在68C°以下（2）、停磨機檢查所有螺栓有無松動現(xiàn)象。（3）、各設備安裝無不符和設備要求得缺陷。2、負載運轉（1）、在粗磨倉、細磨倉各加入鋼球裝球量的一

2、半。（2）、喂入額定產(chǎn)量的1/3的物料量，連續(xù)運轉24小時。（3）、觀察檢查所有軸承的溫度應符合各要求，各零部件應符合安裝要求。出現(xiàn)不正常現(xiàn)象查明原因及時處理。（4）、運轉正常，可在各倉裝入總裝球量的3/4喂入額定物料量的2/3，連續(xù)運轉72小時后如情況正常，方可進行全負荷運轉。（5）、全負荷運轉一星期后，打開磨門，在各倉中每間隔一米的地方取樣，檢查物料粉末細度，以確定鋼球的裝載量及級配。三、磨機啟動：1,、經(jīng)嚴格檢查并完全符合要求后，即可發(fā)出磨機啟動信號。2、等待磨機及運輸設備附件的工作人員，離開以后便可啟動磨機。1、磨機啟動程序：（1）、接通開啟主軸承（瓦座）冷

3、卻水系統(tǒng)。（2）、開動選粉及除塵設備。（3）、開動輸送設備（提升機。螺旋鉸刀，卸料設備）。（4）、開動主電動機。(5)、開動喂料設備。四、磨機運轉：1、記錄電動機電流值變化，電流下降時，通知維護工。2、除運轉部位外檢查各外露螺栓有無松動的現(xiàn)象。3、各個軸承是否有過熱現(xiàn)象。4、磨機、減速機運轉是否平穩(wěn)正常。有無不正常的劇烈震動。5、各密封處是否嚴密，有無漏料、漏灰、漏油、漏水等現(xiàn)象。6、主軸承冷卻水（瓦座）是否正常。7、減速機齒輪齒合聲音是否正常；大小齒輪齒合是否正常。8、電動機電流數(shù)值及波動的情況。9、各測溫點的溫度是否正常。10、磨機產(chǎn)量及磨內(nèi)物料流的的情況。五、

4、磨機的停機：1、停機時，首先做好停機的準備工作，已預訂的信號，通知各附屬設備人員，及時做好停機準備工作。1、磨機停機順序如下：(1)、先停喂料設備。(2)、停止主電動機。（3）、停止輸送設備。（4）、停止選粉及除塵設備。（5）、停止?jié)櫥袄鋮s水。六、球磨機的緊急停機：在運作中，發(fā)生下列情況之一，應立即停磨機進行處理：1、主軸承的震動幅度超過0.15毫米時。2、主軸承的溫度不能大于60C°，若超過此值或繼續(xù)升溫時。3、襯板、人孔、筒體及其它連接螺栓松動脫落時。4、隔倉板和出料篦板、出料篩堵塞影響生產(chǎn)時。5、磨機機件或襯板脫落或破裂時。6、潤滑系統(tǒng)發(fā)生斷油故障時。7、減

5、速機和電動發(fā)生異常現(xiàn)象（如齒合不正常、溫升過高、電流升高）時。8、冷卻水（瓦座）溫升過高或突然中斷。9、主軸承冷卻水滲漏進入潤滑油中時。10、磨機其他機件松動或部件損壞，影響安全時。11、大齒輪對口螺栓松動，大小齒震動加大時。七、注意事項：1、在冬季時，若停磨時間較長，應將裝在主軸承內(nèi)積水排除，以免凍裂球面瓦或軸承座。2、停磨后每隔5-10分鐘，將磨機轉半圈，停在原來相反的位置上，直到磨機身充分冷卻為止，以防磨體變形。3、在運轉中突然停電，應將磨機和附屬設備的電動機電源拉開，以免來電時發(fā)生故障。4、長時停磨時，應把鋼球倒出，以免筒體變形和彎曲。5、在冬季生產(chǎn)時，要注

6、意磨尾廢氣保溫工作，低于零點，會出現(xiàn)冷卻，影響正常生產(chǎn)。6、冬季停磨8小時以上，在開動磨機前應將主軸承潤滑油放出加熱到20C°在倒入軸承內(nèi)。7、冬季長期停用的設備一定要把循環(huán)水關掉，把油低、球面瓦、減速箱的水全部排掉防止凍裂。`