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《廣晟德無鉛波峰焊350CT與350C詳細(xì)介紹.doc》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫。
1、目錄一、整機(jī)結(jié)構(gòu)簡介………………………………………………………………2二、主要技術(shù)指標(biāo)………………………………………………………………3三、安裝調(diào)整與試車……………………………………………………………4四、操作系統(tǒng)……………………………………………………………………7五、噴霧系統(tǒng)……………………………………………………………………11六、預(yù)熱器………………………………………………………………………16七、錫爐…………………………………………………………………………18八、操作及安全守則……………………………………………………………21九、
2、維護(hù)保養(yǎng)……………………………………………………………………22十、焊接過程部分技術(shù)問題及對策……………………………………………23十一、附錄………………………………………………………………………26一、整機(jī)結(jié)構(gòu)簡介二、主要技術(shù)指標(biāo)型號(hào)技術(shù)數(shù)據(jù)GSD-WD350RGSD-WD350C/WD350CT傳動(dòng)部分運(yùn)輸速度0-2M/MIN0-2M/MIN運(yùn)輸馬達(dá)1Φ220V60W1Φ220V60W基板尺寸MAX350MM(W)MAX350MM(W)冷卻風(fēng)扇單相220V單相220V洗爪電機(jī)1Φ220V5W1Φ220V5W助焊劑部分助焊劑容量5L5L
3、助焊劑氣壓2Bar2Bar預(yù)熱部分熱源陶瓷加熱管環(huán)型發(fā)熱絲預(yù)熱功率3φ380V600W*233φ380V3*4KW控制方式PID溫控PID溫控預(yù)熱溫度110-150℃110-150℃錫爐部分錫爐容量400KG400KG波峰馬達(dá)3φ380V1/4HP3φ380V1/4P錫爐工作溫度255℃255℃升溫時(shí)間60MIN60MIN焊錫角度4-64-6發(fā)熱功率3φ380V1.2KW*103φ380V1.2KW*10綜合參數(shù)總功率28KW26KW機(jī)身尺寸L4100*W1400*H1700凈重1000KG1000KG三、安裝調(diào)試與試車3.1機(jī)器定位安裝
4、A、機(jī)器放置在指定地點(diǎn)后，要降下腳杯，并對整機(jī)機(jī)架打水平，使機(jī)器4個(gè)角處于水平位置。B、用水平尺檢查運(yùn)輸導(dǎo)軌及錫爐，使其處于水平位置，升降運(yùn)輸導(dǎo)軌并將導(dǎo)軌角度調(diào)到4°，上升錫爐使噴嘴離鏈爪約10MM。傳送角度的調(diào)整：焊錫的角度因線路板的不同設(shè)計(jì)與焊點(diǎn)的不同要求來進(jìn)行調(diào)節(jié)，通常的焊錫角度約4°左右，如因焊點(diǎn)的質(zhì)量及要求未能達(dá)到時(shí)，可在4°-6°之間進(jìn)行任意調(diào)節(jié)，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)角度手輪，通過鏈輪、鏈條帶動(dòng)兩根垂直絲桿作同步轉(zhuǎn)動(dòng)、升降。（注意：如調(diào)整角度需增大時(shí)，必須先將錫爐調(diào)低，以免輸送爪頂壓而受損。）D、機(jī)器接電氣配線要求：3ΦX380V,50H
5、Z(三相五線制)，要求容量不小于30KVA，外殼保護(hù)接地，接地電阻≤10Ω，接地線不小于4MM2,氣源不小于2KG升CM2。3.2通電試機(jī)：機(jī)器上電后檢查運(yùn)輸，預(yù)熱，以及錫爐是否能正常工作。3.3化錫：以上工作完成后經(jīng)全面檢查各機(jī)構(gòu)運(yùn)行正常后，即可做化錫工作。準(zhǔn)備材料：助焊劑，12L工業(yè)酒精10L焊料，400KG電爐，3KW,1個(gè)不銹鋼容器，1個(gè)熔錫：將固態(tài)料分批投入不銹鋼容器內(nèi)，在電爐上加熱至充分熔化后（約250℃），再倒入設(shè)備的錫槽中。當(dāng)焊料液面距錫槽口約8mm時(shí)，停止投料。啟動(dòng)設(shè)備，將錫爐溫度預(yù)置為265℃，待錫爐溫度到，啟動(dòng)波峰，
6、調(diào)整波峰高度，檢查波峰是否正常。若錫面偏低，此時(shí)可將條狀焊料直接投入錫爐中，調(diào)整錫面至合適。注：A、錫槽第一次投料時(shí)，嚴(yán)禁將固態(tài)釬料直接投入錫爐內(nèi)進(jìn)行熔化，以防大量熱量不能及時(shí)傳遞給固態(tài)焊料，而產(chǎn)生高溫?zé)龎腻a槽及加熱板；B、在熔錫前，需將錫槽及不銹鋼容器清理干凈，以防雜質(zhì)污染焊料。檢查助焊劑情況：助焊劑的比重根據(jù)生產(chǎn)廠家要求及實(shí)際使用的情況，可在0.79~0.82范圍內(nèi)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。熔錫結(jié)束后，可進(jìn)行PCB板試焊。3.4附助機(jī)構(gòu)A、在傳動(dòng)機(jī)械的電機(jī)軸鏈輪上裝有過載保護(hù)裝置，若輸送鏈?zhǔn)苤剌d時(shí)，鏈輪。在扭矩限力器上打滑，輸送鏈停止運(yùn)行，保護(hù)了
7、機(jī)器不被損壞。扭動(dòng)螺母，壓緊或放松碟形彈簧，即可調(diào)節(jié)傳遞扭矩的大小。(如下圖)B洗爪液流量的調(diào)整（見下圖）洗爪器是確保鏈爪清潔，達(dá)到焊錫質(zhì)量的因素之一。其裝置采用循環(huán)回流式設(shè)計(jì)，鏈爪經(jīng)過被酒精濕潤的毛刷清洗干凈，流量通過調(diào)節(jié)閥來控制。酒精箱的容量應(yīng)保持在2/3以上，過濾網(wǎng)每小時(shí)取出清潔錫渣，每天將洗爪毛刷取出并清洗。（注意：切勿將調(diào)節(jié)閥開得過大而將酒精溢出機(jī)內(nèi)。以免造成火災(zāi)。）C、風(fēng)刀出氣量的調(diào)節(jié)：出氣孔調(diào)節(jié)風(fēng)刀強(qiáng)度調(diào)節(jié)旋鈕，調(diào)整風(fēng)刀出風(fēng)強(qiáng)度，標(biāo)準(zhǔn)：手背放于風(fēng)刀出風(fēng)孔處時(shí)，應(yīng)能明顯感覺到風(fēng)力。四、操作系統(tǒng)4.1本設(shè)備采用了電腦和PLC協(xié)同
8、控制整機(jī)電路，它主要由電源總開關(guān)、控制選擇開關(guān)、電腦操作界面和緊急制等四大部分組成。4.2操作系統(tǒng)各部功能及特點(diǎn)4.2.1電源總開關(guān)：有用來切斷及接通設(shè)備整個(gè)電氣系統(tǒng)的供電電源，該開關(guān)具有電流
