J BT9102.6-1999-往復(fù)活塞壓縮機(jī)金屬平面填料第6部分：密封圈和刮油圈技術(shù)條件.pdf

《J BT9102.6-1999-往復(fù)活塞壓縮機(jī)金屬平面填料第6部分：密封圈和刮油圈技術(shù)條件.pdf》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫(kù)。

1、ICS23.140J72中華人民共和國(guó)機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T9102.19102.6一1999往復(fù)活塞壓縮機(jī)金屬平面填料Reciprocatingpistoncompressormetalrectanglepacking1999-07-12發(fā)布2000-01-01實(shí)施國(guó)家機(jī)械工業(yè)局發(fā)，布JB八9102.‘一1999前言本標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)ZBJ72006-87《往復(fù)活塞壓縮機(jī)金屬平面密封圈和刮油圈技術(shù)條件》進(jìn)行的修訂。修訂時(shí)對(duì)原標(biāo)準(zhǔn)作了編輯性修改。主要技術(shù)內(nèi)容沒有變化。本標(biāo)準(zhǔn)是JB/T9102《往復(fù)活塞壓縮機(jī)金屬平面填料》系列標(biāo)準(zhǔn)的第6部分，該系列標(biāo)準(zhǔn)包括以下部分:第1部分:(即

2、JB/T9102.1):金屬平面填料三斜口密封圈第2部分:(即JB/T9102.2):金屬平面填料三斜口刮油圈第3部分:(即JB/T9102.3):金屬平面填料三、六瓣密封圈第4部分:(即JB/T9102.4):金屬平面填料徑向切口刮油圈第5部分:(即JB/T9102.5):金屬平面填料密封圈和刮油圈用拉伸彈簧第6部分:(即JB/T9102.6):金屬平面填料密封圈和刮油圈技術(shù)條件本標(biāo)準(zhǔn)自實(shí)施之日起代替ZBJ72006-870本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)壓縮機(jī)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位:咸陽(yáng)壓縮機(jī)廠。本標(biāo)準(zhǔn)主要負(fù)責(zé)起草人:白富徑、馮全科、沈明堯。中華人民共和國(guó)機(jī)械

3、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T9102.6-1999往復(fù)活塞壓縮機(jī)金屬平面填料第6部分:密封圈和刮油圈技術(shù)條件代替ZBJ72006-87Reciprocatingpistoncompressormetalrectanglepacking-Part6:Technicalspecificationforsealingandwiperrings1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了往復(fù)活塞壓縮機(jī)金屬平面密封圈和刮油圈，(以下統(tǒng)稱為元件)的技術(shù)要求，試驗(yàn)方法，檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、包裝和貯存等要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于JB/T9102.卜9102.4規(guī)定的各種密封圈和刮油圈。2引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引

4、用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。GB/T1176-1987鑄造銅合金技術(shù)條件GB/T1184-19%形狀和位置公差未注公差值GB/T1801-1979公差與配合尺寸至500mm孔、軸公差帶與配合GB/T13384-1992機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件JB/T6431-1992容積式壓縮機(jī)用灰鑄鐵件技術(shù)條件3技術(shù)要求3.1元件用鐵基粉末冶金、灰鑄鐵(合金鑄鐵)、鑄造錫青銅或其他經(jīng)試驗(yàn)鑒定能保證設(shè)計(jì)要求的材料制造。3.1.1鐵基粉末冶金的力學(xué)性能、金相組織應(yīng)符合圖樣或相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求

5、。3.1.2灰鑄鐵(合金鑄鐵)的力學(xué)性能、金相組織應(yīng)符合JB/T6431的有關(guān)要求。3.1.3鑄造錫青銅的化學(xué)成分、力學(xué)性能應(yīng)符合GB/T1176的有關(guān)規(guī)定。3.2元件的形狀和位置公差應(yīng)不低于表1的規(guī)定。表I項(xiàng)目?jī)啥嗣娴钠叫卸葈兩端面的平面度}兩端面對(duì)內(nèi)孔軸線的垂直度}內(nèi)孔的圓度I內(nèi)孔的圓柱度公差等級(jí)GB/T1184-1996密封圈的每個(gè)切口密封面的漏光長(zhǎng)度不得超過(guò)其長(zhǎng)度之半。:‘:元件的表面不應(yīng)有氣孔、砂眼、裂紋、夾渣等缺陷;不允許有毛刺、掉邊缺角;內(nèi)孔不得有軸向劃痕，兩端面不得有徑向劃痕.切口密封面不得有任何劃痕。國(guó)家機(jī)械工業(yè)局1999-07-12批準(zhǔn)2000-0

6、1-01實(shí)施25JB/T9102.6-19993.5元件外緣應(yīng)倒棱，但刮油圈的刮油齒不得倒棱。3.6元件按圖樣規(guī)定打上標(biāo)記。3.，元件與配用的拉伸彈簧應(yīng)配套供應(yīng)。3.8元件在壓縮機(jī)規(guī)定工況下工作，其配套彈簧及對(duì)偶件活塞桿等零件的制造和裝配符合設(shè)計(jì)與圖樣規(guī)定時(shí)，其更換期應(yīng)不低于4000ho檢驗(yàn)規(guī)則和試驗(yàn)方法4.1元件須經(jīng)制造廠的技術(shù)檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格才能出廠。4.1.1元件的外觀、表面粗糙度應(yīng)逐件檢驗(yàn)，尺寸和形位公差按制造工序檢驗(yàn)。4.1.2元件材料的力學(xué)性能的檢驗(yàn)規(guī)則和試驗(yàn)方法，分別按JB/T6431、GB/'r1176及有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定。4.1.3元件內(nèi)孔的圓度、圓

7、柱度和切口密封面的漏光長(zhǎng)度的檢驗(yàn)可采用如圖1所示的漏光法。將元件放在如圖所示的位置上，用肉眼粉查，其內(nèi)孔的漏光弧長(zhǎng)不超過(guò)圓周的10%.算獲元件樣柱謐光板玻瑞板光探圖1樣柱的外徑公差為GB/T1801-1979的J6;圓度公差為GB/T1184-1996的6級(jí);外圓面表面粗糙度為R,0.4;光源為40W白熾磨砂燈泡。4.2用戶抽驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量時(shí)，抽驗(yàn)數(shù)量不多于每批交貨數(shù)量的1%，但不少于3件;抽驗(yàn)結(jié)果如有1件不合格，應(yīng)加倍復(fù)驗(yàn)。如仍有1件不合格，則不予驗(yàn)收。5標(biāo)志、包裝和貯存5.1元件經(jīng)防銹處理后，應(yīng)用彈簧箍緊在芯軸上，裝人不透水的包裝袋和包裝盒。5.2每