J BT51016-1999-噴桿式噴霧機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量分等.pdf

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1、B91JB/T51016－1999噴桿式噴霧機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量分等（內(nèi)部使用）1999-12-30發(fā)布2000-06-01實(shí)施國家機(jī)械工業(yè)局發(fā)布JB/T51016－1999前言本標(biāo)準(zhǔn)是對JB/T51016—92《噴桿式噴霧機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量分等》進(jìn)行的修訂。本標(biāo)準(zhǔn)與JB/T51016—92相比，主要技術(shù)內(nèi)容改變?nèi)缦拢骸獙婌F機(jī)用液泵的流量進(jìn)行了調(diào)整；——對耐壓試驗(yàn)的指標(biāo)進(jìn)行了調(diào)整；——取消了回水量的要求；——對不合格分類進(jìn)行了調(diào)整。本標(biāo)準(zhǔn)自實(shí)施之日起代替JB/T51016—92。本標(biāo)準(zhǔn)由全國農(nóng)業(yè)機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會提出并歸口。

2、本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位：中國農(nóng)業(yè)機(jī)械化科學(xué)研究院、蘇州農(nóng)業(yè)藥械廠、南京農(nóng)業(yè)機(jī)械化研究所、邯鄲農(nóng)業(yè)藥械廠。本標(biāo)準(zhǔn)起草人：嚴(yán)荷榮、陳俊寶、萬培蓀、奚杏生、戴奮奮、張顯增。本標(biāo)準(zhǔn)于1992年首次發(fā)布，1999年第一次修訂。中華人民共和國機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T51016－1999噴桿式噴霧機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量分等代替JB/T51016—92（內(nèi)部使用）1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了與拖拉機(jī)配套的噴桿噴霧機(jī)的產(chǎn)品質(zhì)量等級指標(biāo)、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則。本標(biāo)準(zhǔn)適用于與拖拉機(jī)配套的懸掛式、牽引式噴桿噴霧機(jī)（以下簡稱噴霧機(jī)）的產(chǎn)品質(zhì)量分等。2引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包

3、含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。GB/T2828—1987逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表（適用于連續(xù)批的檢查）JB/T5673—1991農(nóng)林拖拉機(jī)及機(jī)具涂漆通用技術(shù)條件JB/T9805.2—1999噴桿式噴霧機(jī)試驗(yàn)方法3質(zhì)量指標(biāo)3.1噴霧機(jī)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的產(chǎn)品圖樣和技術(shù)文件制造。3.2噴霧機(jī)產(chǎn)品的質(zhì)量分等，按產(chǎn)品的技術(shù)水平和質(zhì)量水平分為合格品、一等品和優(yōu)等品三個(gè)等級。3.3

4、噴霧機(jī)性能應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1質(zhì)量分等指標(biāo)檢測項(xiàng)目合格品一等品優(yōu)等品噴霧機(jī)配套用液泵性能按液泵標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的容積效率、總效率等指標(biāo)噴頭孔徑φ＞1.0mm≥30目噴桿噴霧機(jī)至少配有三級過濾，末級過濾網(wǎng)的目數(shù)為：噴頭孔徑φ0.7~1.0mm≥40目噴頭孔徑φ＜0.7mm≥50目在額定工況下運(yùn)轉(zhuǎn)30min，應(yīng)無不正常的振動、響整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)聲、緊固件松動及滲漏等現(xiàn)象噴霧機(jī)在泵的最高壓力下運(yùn)轉(zhuǎn)3min時(shí)，各工作部密封性能試驗(yàn)件和各工作部件連接處、密封件處應(yīng)無松動和滲漏在額定壓力或最高工作壓力范圍內(nèi)應(yīng)能平穩(wěn)地調(diào)壓。當(dāng)關(guān)閉泵出口

5、截止閥時(shí)，壓力增值不得超過調(diào)定調(diào)壓卸荷性能壓力值的20%，對于裝有卸荷閥時(shí)，泵壓應(yīng)降到1MPa以下，再加荷時(shí)，泵壓應(yīng)能恢復(fù)到原調(diào)定壓力值噴頭防滴性能（以12m每分鐘內(nèi)允許噴頭滴漏數(shù)≤3≤2≤1幅寬24個(gè)噴頭計(jì)）每分鐘內(nèi)每個(gè)噴頭滴漏液滴數(shù)≤10≤7≤3噴霧機(jī)在額定工作壓力下，噴桿上各噴頭噴霧量變異系數(shù)%≤15≤12≤10噴霧機(jī)正常工作后，在額定工作壓力時(shí)，噴桿上噴頭噴霧≤20≤18≤15量分布均勻性變異系數(shù)%藥箱內(nèi)攪拌器攪拌均勻性變異系數(shù)%≤15≤13≤10國家機(jī)械工業(yè)局1999-12-30批準(zhǔn)2000-06-01

6、實(shí)施1JB/T51016－19993.4噴霧機(jī)可靠性3.4.1可靠性試驗(yàn)可靠性試驗(yàn)和評定方法按JB/T9805.2—1999中附錄B的規(guī)定。3.4.2機(jī)具首次故障前平均工作時(shí)間應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2質(zhì)量分等指標(biāo)檢測項(xiàng)目合格品一等品優(yōu)等品首次故障前平均工作時(shí)間h5060703.4.3機(jī)具有效度應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3質(zhì)量分等指標(biāo)檢測項(xiàng)目合格品一等品優(yōu)等品有效度%≥96≥97≥983.5噴霧機(jī)整機(jī)外觀質(zhì)量應(yīng)達(dá)到表4的規(guī)定。表4質(zhì)量分等指標(biāo)檢測項(xiàng)目合格品一等品優(yōu)等品噴桿末端距噴桿水平位置中心線上≤100≤80≤50下距離

7、不得超過mm前后距離不得超過mm503020外觀質(zhì)量機(jī)具外觀應(yīng)整潔，不得有毛剌、碰癟及變形現(xiàn)象油漆質(zhì)量色澤鮮明，平整光滑，無露底和起皺現(xiàn)象1級（兩處）涂層附著力2級以上（兩處）2級以上（三處）2級（一處）防腐性能與農(nóng)藥接觸的零件應(yīng)有良好的防腐性能，不允許有銹斑、露底等現(xiàn)象3.6噴霧機(jī)安全性能要求應(yīng)符合表5的規(guī)定。2JB/T51016－1999表5質(zhì)量分等指標(biāo)檢測項(xiàng)目合格品一等品優(yōu)等品機(jī)具結(jié)構(gòu)保證在裝配、使用、維修時(shí)操作人員的安全性藥液箱作業(yè)時(shí)藥箱蓋不應(yīng)自動開啟液泵出水管路應(yīng)有安全溢流裝置加水管作業(yè)時(shí)應(yīng)安全擺放儲水

8、容器作業(yè)時(shí)應(yīng)備有盛裝供清洗用的清水的容器4試驗(yàn)方法4.1試驗(yàn)前準(zhǔn)備按JB/T9805.2—1999中3.1、3.2、3.3和3.4的規(guī)定進(jìn)行。4.2噴霧機(jī)性能測定4.2.1噴霧機(jī)在泵的最高壓力下的密封性能試驗(yàn)，按JB/T9805.2—1999中6.3的規(guī)定進(jìn)行。4.2.2噴頭防滴性能測定，按JB/T9805.2—1999中6.5的規(guī)定進(jìn)行。4.2.3噴桿上各噴頭噴霧量變異