鈣長石2f莫來石復(fù)相多孔陶瓷的制備與性能分析

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1、2.4.2密度和氣孔率????????????????????252.4.3顯微結(jié)構(gòu)分析????????????????????262.4.4孔徑分布?????????????????????。282.4.5抗壓強(qiáng)度和熱導(dǎo)率?????????????????一302.5小結(jié)???????????????????????????????????333固相含量對鈣長石/莫來石復(fù)相多孔陶瓷的影響???????????343.1引言??????????????????????????一343.2實(shí)驗(yàn)過程????????????????????????.343.3結(jié)果與分析?????

2、??????????????????.353.3.1燒結(jié)溫度的確定??????????????????..353.3.2氣孔率和體積密度?????????????????。363.3.3顯微結(jié)構(gòu)分析????????????????????383.3.4抗壓強(qiáng)度和熱導(dǎo)率?????????????????..393.4小結(jié)???????????????????????????????????404發(fā)泡劑對鈣長石/莫來石復(fù)相多孔陶瓷的影響????????????424.1引言???????????????????????????????????.424.2實(shí)驗(yàn)過程????????

3、????????????????.424.3結(jié)果與分析???????????????????????。434.3.1發(fā)泡劑種類的影響?????????????????一434.3.2發(fā)泡劑濃度的影響??????????????????444.4小結(jié)???????????????????????????????????485鈣長石/莫來石復(fù)相多子L陶瓷的隔熱機(jī)理和熱力匹配規(guī)律???????495.1引言???????????????????????????????????495.2多孔固體的導(dǎo)熱系數(shù)模型介紹???????????????.495.2.1串聯(lián)模型和并聯(lián)模型???

4、??????????????495.2.2Maxwell模型????????????????????505.2-3有效介質(zhì)理論模型?????????????????一505.2.4Levy模型??????????????????????515.2.5通用模型?????????????????????。525.3結(jié)果與分析???????????????????????.525.3.1熱導(dǎo)率與氣孔率的關(guān)系及隔熱機(jī)理探究????????..525.3.2抗壓強(qiáng)度與氣孔率的關(guān)系??????????????一555.3.3熱力性能匹配規(guī)律探討???????????????。575.4

5、小結(jié)???????????????????????????????????586結(jié)論??????????????????????????????????????。59參考文獻(xiàn)????????????????????????????.60作者簡歷????????????????????????????.63獨(dú)創(chuàng)性聲明?????.:?????????????????????。64學(xué)位論文數(shù)據(jù)集?????????????????????????65l緒論1.1前言多孔陶瓷是一種新型的陶瓷材料,是由眾多的氣孔在空間通過各種方式排列而成的一類材料,根據(jù)氣孔的結(jié)構(gòu)與分布可大致分為兩類:

6、蜂窩狀多孔陶瓷和泡沫狀多孔陶瓷。蜂窩狀多孔陶瓷中的氣孔單元排列成二維平面的列陣,而泡沫狀多孔陶瓷則由多面體孔洞在三維立體空間排列而成。多孔陶瓷材料的制造始于20世紀(jì)50年代末,而較顯著的發(fā)展和工業(yè)應(yīng)用則始于20世紀(jì)70年代。多孔陶瓷材料一方面具有氣孔率高、體積密度小、比表面積大等特性,另一方面又具有陶瓷材料的高強(qiáng)度、耐高溫、耐腐蝕和抗氧化等優(yōu)點(diǎn),使其在過濾、催化劑載體、敏感元件及吸聲隔音等領(lǐng)域都有非常廣泛的應(yīng)用。此外,由于還具有熱穩(wěn)定性好、熱導(dǎo)率低、比熱容低以及抗熱震性能好等特性,因此多孔陶瓷還被用于防止熱輻射及保溫節(jié)能等方面,例如:用于工業(yè)中的高溫窯爐或高溫設(shè)備的內(nèi)襯、絕

7、熱層等部位及用于航天航空飛行器的熱保護(hù)系統(tǒng)等。這些苛刻的工作環(huán)境對多孔陶瓷材料提出了高強(qiáng)、隔熱及耐高溫等方面的要求。眾所周知,不同的應(yīng)用環(huán)境對材料的性能提出了不同的要求,材料的性能則由物相組成和顯微結(jié)構(gòu)所決定,而制備工藝的選擇與控制則對最終的物相組成與顯微結(jié)構(gòu)有著至關(guān)重要的影響。對于絕熱多孔陶瓷材料而言也是這樣。1.2絕熱多孔陶瓷的性能及影響因素絕熱材料是指氣孔率高、體積密度低、熱導(dǎo)率低的材料,由于絕熱材料的質(zhì)量輕,通常又稱為輕質(zhì)隔熱材料,或者輕質(zhì)耐火材料。絕熱材料的主要特征為:氣孔率高,一般為65""78%;體積

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