SNT0054-1992-進(jìn)口錦綸絲束檢驗(yàn)規(guī)程.pdf

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1、進(jìn)口錦綸絲束檢驗(yàn)規(guī)程RulefordeterminationofnylontowforimportSN／T0054—921主題內(nèi)容和適用范圍1.1主題內(nèi)容本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了進(jìn)口錦綸絲束的公量檢驗(yàn)、品質(zhì)項(xiàng)目中的線密度、斷裂強(qiáng)度及伸長率、纖維疵點(diǎn)等檢驗(yàn)方法。1.2適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于進(jìn)口錦綸絲束的公量及品質(zhì)檢驗(yàn)。2引用標(biāo)準(zhǔn)GB6529紡織品的調(diào)濕和試驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)大氣GB4146紡織名詞術(shù)語化纖部分3術(shù)語3.1試驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)大氣調(diào)濕和試驗(yàn)用的標(biāo)準(zhǔn)大氣條件，溫度20±2℃，相對濕度63％～67％。3.2調(diào)濕將試樣在標(biāo)準(zhǔn)溫濕度條件下放置一定的時(shí)間，調(diào)節(jié)試樣含濕，使達(dá)到吸濕平衡的一種

2、處理。3.3預(yù)調(diào)濕對于較濕試樣，為了不致在凋濕時(shí)形成放濕平衡所作的預(yù)干燥處理，一般先在不超過50℃和相對濕度10％～20％條件下，放置一定時(shí)間，至試樣含濕降至公定回潮率以下。3.4恒重(不變重量)紡織材料試樣經(jīng)過處理，相隔一定時(shí)間，前后兩次稱重差異不超過規(guī)定范圍時(shí)的重量。3.5偏差率紡織材料性能指標(biāo)的實(shí)測值與設(shè)計(jì)值之間的差數(shù)對設(shè)計(jì)值的百分率。.................(1)式中：A—實(shí)測值；B—設(shè)計(jì)值。3.6變異系數(shù)表示一列數(shù)值變異程度的相對指標(biāo)，是標(biāo)準(zhǔn)差對平均數(shù)的百分率。.................(2)計(jì)算值修約至小數(shù)點(diǎn)后第二位。4取樣4.

3、1取樣數(shù)量同一合約，同一發(fā)票，同一生產(chǎn)批號為一檢驗(yàn)批。每批取樣數(shù)量按下列規(guī)定隨機(jī)抽取。取樣數(shù)量（箱）到貨數(shù)量過磅箱數(shù)公量樣品（樣）品質(zhì)樣品（箱）100箱以下555箱，每箱取6米101～500箱101010箱，每箱取6米501～1000箱151515箱，每箱取6米1001箱以上202020箱，每箱取6米4.2取樣方法和樣品處理4.2.1公量樣品4.2.1.1過磅后按取樣規(guī)定隨機(jī)抽取。將絲束一端剪下1.0～1.5m的絲束棄而不用，然后迅速剪取30～50g樣品，裝入干凈的塑料袋或密閉的容器中，作為回潮率或洗滌減量率試樣，及時(shí)(不遲于抽樣后8h)將樣品稱重，稱重精確

4、到0.01g。4.2.1.2從每根絲束試樣中，剪取50mm長的短絲束，充分混合后，稱取5g一份的上油率試樣二份，稱重精確到0.01g。4.2.2品質(zhì)樣品4.2.2.1將每根絲束頭部剪掉1.0～1.5m，然后再剪取1.5m長的絲束4段(共6m長)，其中一段作檢驗(yàn)，其余3段作備樣(貼上批號及包裝標(biāo)簽)。4.2.2.2線密度和強(qiáng)伸度從品質(zhì)樣品的不同部位剪取50mm長的短絲束，縱向抽取一小束(約1／10)，全批每根絲束均以同樣方法抽取的小絲束合并成一混合樣品，使其達(dá)到3.1規(guī)定的試驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)。5檢驗(yàn)5.1公量5.1.1重量5.1.1.1儀器設(shè)備臺稱：稱量50～10

5、0kg，最小分度值0.1kg；天平：最小分度值0.01g；取樣剪刀。5.1.1.2試驗(yàn)步驟按4.1規(guī)定的數(shù)量逐件稱計(jì)樣箱毛重及內(nèi)外包裝物皮重，毛重精確到0.1kg，皮重精確到0.5g。皮重按全批箱數(shù)2％回皮，最少不得少于2個(gè)箱。5.1.1.3計(jì)算.................(3)式中：Wn—稱重樣箱總凈重，kg；Wm—稱重樣箱總毛重，kg；Wp—平均每箱皮重，kg；N—稱重樣箱數(shù)。計(jì)算值修約至小數(shù)點(diǎn)后第一位。5.1.2回潮率熱風(fēng)式電烘箱，附有分度值1／100g天平的箱內(nèi)稱重設(shè)備和恒溫控制裝置。5.1.2.1試驗(yàn)步驟將試樣放入溫度控制在105±2℃的烘箱

6、內(nèi)烘至恒重。5.1.2.2計(jì)算.................(4)式中；R—實(shí)測回潮率，％；Go—試樣烘前重量，g；G—試樣烘后干重，g。計(jì)算值修約至小數(shù)點(diǎn)后第二位。5.1.3上油率5.1.3.1儀器設(shè)備索氏油脂萃取器：規(guī)格150mL；烘箱：附有恒溫控制裝置；恒溫水浴鍋；天平；最小分度值為0.0001g；溶劑；四氯化碳(分析純)。5.13.2試驗(yàn)步驟a.將二份試樣分別用濾紙包好，放入索氏油脂萃取器中，下接已知烘干重量的蒸餾瓶，注入適量的四氯化碳。b.將索氏油脂萃取器放置在水浴鍋上，調(diào)節(jié)水浴鍋溫度，使溶劑回流總次數(shù)不少于12次，時(shí)間不少于3h。c.萃取完畢

7、后，取出試樣，回收溶劑，將蒸餾瓶及試樣分別放在105±2℃烘箱中烘至恒重。5.1.3.3計(jì)算.................(5)式中：O—實(shí)測上油率，％；G1—試驗(yàn)后蒸餾瓶烘干重量，g；G2—試驗(yàn)前蒸餾瓶烘干重量，g；G3--試樣除油后烘干重量，g。計(jì)算值修約至小數(shù)點(diǎn)后第二位。5.1.4洗滌減量率5.1.4.1儀器設(shè)備熱風(fēng)式電烘箱：附有分度值1／100g天平的箱內(nèi)稱重設(shè)備和恒溫控制裝置。天平：最小分度值為0.01g；脫脂滌綸絲袋；中性洗滌劑。5.1.4.2試驗(yàn)步驟a.把已稱重量的洗滌減量試樣編號后，分別放入脫脂滌綸絲袋中，投入以下洗液中進(jìn)行洗滌，并不斷的

8、攪拌。洗滌液中每升含中性洗滌劑：5g；浴比：1：10