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《毛絨玩具生產(chǎn)要求及質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》由會(huì)員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫(kù)。
1、毛絨玩具生產(chǎn)要求及質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)一、裁片檢查:1.待裁布料的擺放必須按一正一反的方法擺放在裁床上,毛向必須一致;2.所裁毛絨的層數(shù)不允許超過8層,T/C布,尼龍布,電子絲絨,拉毛布等薄式布料不允許超過36層;3.檢查裁片是否與裁板吻合,裁片的最上層與最下層有無(wú)誤差,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有誤差時(shí),應(yīng)檢查裁片的層數(shù)與刀模的刀口;4.裁片的顏色不允許有色差,必須與簽辦一致。進(jìn)行磨擦與洗水試驗(yàn)時(shí)不得有掉色現(xiàn)象的發(fā)生;5.有白邊的布料,裁床時(shí)注意不要將白邊裁進(jìn)去,凡裁片有白邊應(yīng)視為不合格品。二、車縫檢驗(yàn):1.車縫的止口應(yīng)不少于3/16″尺寸
2、小的玩具的止口應(yīng)不少于1/8″;2.車縫時(shí)兩塊布料必須對(duì)齊,止口應(yīng)該均勻。不允許寬窄不一。(特別是圓形和有弧度的裁片的車縫以及臉部的車縫);3.車縫的針距,每寸應(yīng)不少于9針;4.車縫的末端必須有回車針;5.車縫用的車線,必須合乎拉力要求(見前面QA試驗(yàn)方法)且用色正確;6.在車縫中,車工必須邊車縫邊用夾鄧將毛絨往內(nèi)撥進(jìn),避免形成禿毛帶;7.布標(biāo)上的車縫,首先應(yīng)檢查所用布標(biāo)是否正確,不允許將布標(biāo)上的文字,字母車進(jìn)去。布標(biāo)不能打皺,位置不能倒轉(zhuǎn);8.車縫時(shí),玩具的兩手,兩腳,兩耳的毛向必須一致,并且要對(duì)稱(特殊情況除外
3、);9.玩具頭部的中線必須與身體的中線對(duì)齊,玩具身體接合處的車縫線必須吻合。(特殊情況除外)。10.不允許車縫線上有漏針及跳針之現(xiàn)象發(fā)生;11.車縫好的半成品應(yīng)該放在固定位置,以免丟失及弄臟;12.所有裁剪工具應(yīng)該妥善保管,上下班要認(rèn)真清理;13.遵守客戶的其它規(guī)定與要求。三、手工質(zhì)量檢查:(成品檢查按手工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn))??手工是玩具生產(chǎn)的關(guān)鍵工序,是玩具從半成品到成品的過渡階段,決定玩具的形象及質(zhì)量的好壞,各級(jí)質(zhì)檢人員必須嚴(yán)格按下列要求進(jìn)行檢驗(yàn)。1、訂眼:A、檢查所用之眼睛是否正確,眼睛質(zhì)量是否合乎標(biāo)準(zhǔn),凡有
4、花眼、水泡、殘缺、劃痕即為不合格品,不可以使用;B、檢查眼墊是否配套,太大或太小都不可以接受;C、了解眼睛訂在玩具的正確位置,凡高低眼或眼距錯(cuò)誤不可以接受;D、在訂眼時(shí)應(yīng)調(diào)整訂眼機(jī)的最佳力度,不可使眼睛震裂或松動(dòng);E、任何訂眼均必須能夠承受21LBS的拉力。2、訂鼻:A、檢查所用之鼻是否正確,表面有無(wú)破損,有無(wú)變形;B、位置擺放正確,位置不對(duì)或歪曲均不可以接受;C、調(diào)整訂眼機(jī)的最佳力度,不能因用力不當(dāng)致使鼻表面破損或松動(dòng);D、拉力要合乎要求,必須承受21LBS的拉力。3、熱熔:A、眼、鼻根尖端的尖銳部位必須熱熔,一
5、般要求從尖端熱熔至末端;B、熱熔不徹底或熱熔過頭(將墊片熔掉)均不可接受;C、熱熔時(shí)注意不要將玩具其它部位燒焦。4、充棉:A、充棉的總體要求是形象飽滿而手感柔軟;B、充棉必須達(dá)到要求之重量,充棉不足或各部不平均不可以接受;C、注意頭部的充棉為重點(diǎn),嘴部的充棉一定要結(jié)實(shí)、飽滿、突出;D、玩具身體各部角落的充棉不可以遺漏;E、凡站立的玩具,四腳充棉應(yīng)該堅(jiān)實(shí)有力,不能有軟塌之感覺;F、凡坐立的玩具,屁股及腰部充棉為重點(diǎn),一定要坐得穩(wěn)。坐不穩(wěn)時(shí)要用針挑棉,否則不能接受;G、充棉不能使玩具變形,特別是手腳的位置,頭部的角度,
6、方向;H、充棉后玩具的尺寸大小必須與簽辦一致,不允許比簽辦小,這是檢查充棉的重點(diǎn);I、所有充棉之玩具都必須對(duì)照簽辦,不斷改進(jìn),力求完美。任何不符合簽辦之缺點(diǎn)都不可以接受;J、凡充棉后有爆口,脫紗之現(xiàn)象,均為不合格品。5、縫口刷毛:A、所有縫口必須嚴(yán)實(shí)平整,不允許有破洞,松口之現(xiàn)象,檢查方法可用一只圓珠筆向縫口處向內(nèi)插,不可以插進(jìn)去,用手摳縫口外不能感到有間隙存在;B、縫口時(shí)的針距要求每寸不少于10針;C、縫口時(shí)打結(jié)的結(jié)頭不能暴露在外面;D、縫口后不允許看見有棉花從縫口處滲出來;E、刷毛必須干凈徹底,不允許有禿毛帶存
7、在。特別手腳的角落部位;F、在刷薄毛絨時(shí),不要用力過猛,以致將毛絨刷破;G、刷毛時(shí)不能使其它物件(如眼、鼻)受到損壞。在刷這些物件周圍時(shí)必須用手遮蓋,再進(jìn)行刷毛。6、吊線:A、按客戶規(guī)定及簽辦要求決定眼睛,嘴部,頭部的吊線方法及吊線位置;B、吊線不可使玩具的形狀變形,特別是頭部的角度與方向;C、兩眼的吊線必須用力均勻,不可因用力不均而造成眼睛深淺不同,方向不一;D、吊線后打結(jié)的線頭不可以暴露在體外;E、吊線后,將玩具身上所有的線頭剪除干凈;F、目前普遍采用的″三角吊線法″,順序介紹:(1)從A處進(jìn)針至B處,然后橫至
8、C處,再回到A處;(2)再?gòu)腁處進(jìn)針至D處,橫至E處后再回到A處打結(jié);G、按照客戶的其它要求進(jìn)行吊線;H、吊線后玩具的表情,形狀應(yīng)基本上與簽辦一致,發(fā)現(xiàn)有不足處應(yīng)該認(rèn)真的改進(jìn),直至完全與簽辦一樣;7、配件:A、按客戶的要求及簽辦的形狀訂制各種配件,發(fā)現(xiàn)與簽辦不符之處不可以接受;B、手工訂制的各種配件,包括領(lǐng)結(jié),緞帶、扣子、花朵等均必須訂緊訂牢不得松動(dòng);C、所