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《不飽和聚酯樹(shù)脂的增韌改性-研究》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線(xiàn)閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫(kù)。
1、本文利用聚氨酯(PU)預(yù)聚體、改性納米二氧化硅（SiO2）和納米SiO2/PU雜化材料三種方法增韌改性不飽和聚酯樹(shù)脂(UPR)。研究?jī)?nèi)容如下：（1）通過(guò)改變聚丙二醇（PPG）的分子量以及PPG與二苯基甲烷-4，4’-二異氰酸酯(MDI)的摩爾比制備端異氰酸酯（-NCO）聚氨酯預(yù)聚體改#性普通191UPR與端羥基UPR，研究PU預(yù)聚體的摩爾比和用量對(duì)共混體系性能的影響。結(jié)果表明：在80℃下反應(yīng)120min制備PU預(yù)聚體較適#宜。PU預(yù)聚體改性后191UPR與端羥基UPR的凝膠時(shí)間縮短。改性#191UPR后在增韌的同時(shí)其他性能下降；而改性端羥基UPR能同時(shí)達(dá)到增
2、強(qiáng)增韌的效果，且比較發(fā)現(xiàn)MDI:PPG-600摩爾比為3:1、PU用量為8%2時(shí)，改性后沖擊強(qiáng)度為13.5KJ/m，提高了107.7%，彎曲強(qiáng)度為98.3MPa，拉伸強(qiáng)度為52.5MPa，斷裂伸長(zhǎng)率為3.86%。通過(guò)掃描電子顯微鏡（SEM）分析試樣沖擊斷裂面發(fā)現(xiàn)改性前后存在脆性向韌性的轉(zhuǎn)變。熱變形溫度#（HDT）測(cè)試表明PU預(yù)聚體使端羥基UPR的耐熱性提高，但191UPR耐熱性降低。（2）通過(guò)合成P（St-r-A171）對(duì)納米SiO2表面改性，利用改性后納米SiO2增韌改性UPR，研究納米SiO2的用量對(duì)UPR性能的影響。結(jié)果表明：P（St-r-A171）與
3、納米SiO2質(zhì)量比為1:1時(shí)，納米SiO2的分散性較好。隨著納米SiO2用量的增加，UPR凝膠時(shí)間延長(zhǎng)較為明顯。納米SiO2的加入使樹(shù)脂沖擊強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率增加，拉伸強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度降低，耐熱性略有提高。當(dāng)改性納米SiO2用量為3%時(shí)效果最佳，改性后UPR2沖擊強(qiáng)度為11.8KJ/m，斷裂伸長(zhǎng)率為5.5%，拉伸強(qiáng)度為54.1MPa，彎曲強(qiáng)度為91.6MPa。（3）以納米SiO2、MDI、PPG-600制備雜化材料改性端羥基UPR，采用力學(xué)性能測(cè)試、TGA、DMA、SEM等測(cè)試對(duì)納米SiO2/PU/UPR復(fù)合體系表征，研究納米SiO2用量對(duì)體系性能的影響。結(jié)果表
4、明納米SiO2/PU雜化材料在復(fù)合體系中起到了增韌增強(qiáng)的作用，且耐熱性明顯提高。當(dāng)2納米SiO2用量為3%時(shí)，沖擊強(qiáng)度為16.2KJ/m，比PU/UPR體系提高20%，較純端羥基UPR提高了149.2%；彎曲強(qiáng)度為106.4MPa，拉伸強(qiáng)度為55.8MPa，斷裂伸長(zhǎng)率為6.1%。DMA測(cè)試發(fā)現(xiàn)納米SiO2/PU雜化材料與端羥基UPR的相容性良好，儲(chǔ)能模量和玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（Tg）均高于純UPR和PU/UPR。SEM分析發(fā)現(xiàn)與PU/UPR體系相比銀紋碎化并深度增加，增韌效果更佳。通過(guò)以上改性方法，可以看出聚氨酯預(yù)聚體、改性納米SiO2和SiO2/PU雜化材料三種
5、方法均能增韌不飽和聚酯樹(shù)脂，其中SiO2/PU雜化材料增韌端羥基UPR效果最佳，能同時(shí)達(dá)到增韌增強(qiáng)的作用。關(guān)鍵詞：不飽和聚酯樹(shù)脂；聚氨酯；納米SiO2；雜化材料；增韌ABSTRACTInthisresearch,threematerialswereusedtotoughenunsaturatedpolyesterresin(UPR),suchaspolyurethaneprepolymer，modifiednano-SiO2,andnano-SiO2hybridmaterials.Themainresearchandconclusionofthispaper
6、wereasshowingbelow:(1)The4,4-diphenylmethanediisocyanate(MDI)andpolypropyleneglycol(PPG)withdifferentmolecularweightwereusedtoprepareisocyanate(-NCO)polyurethaneprepolymerswithdifferentmolarratio.ThePU#prepolymerwereblendedwith191UPRorhydroxyl-terminatedUPRformodification.Theeffect
7、softhemolarratio(MDI/PPG)anddosageofthePUprepolymersonthepropertiesofblendingresinsystemwerestudied.Theresultsshowedthat,theoptimumtemperaturewas80℃andthebestreactiontimewas120min.TheconcentrationofPUprepolymerhadagreateffectonthegeltime.Themoreconcentrationofprepolymerwasused,thes
8、hortergeltimewasgot.Withth
