手機(jī)外觀通用檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

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1、第1版適用范圍:IQC進(jìn)料檢驗(yàn)日期:2004.8.20批準(zhǔn):審核:編制:IQC零件性能測(cè)試規(guī)范版本：01公司文件注意保存 一、目的:1.1為規(guī)范塑料外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，確保經(jīng)IQC檢驗(yàn)之部品符合產(chǎn)品品質(zhì)要求。二、職責(zé)2.1本標(biāo)準(zhǔn)必須經(jīng)由培訓(xùn)合格之檢驗(yàn)人員執(zhí)行2.2檢驗(yàn)中如有疑問及爭(zhēng)執(zhí)，須由MQE主管協(xié)調(diào)處理。2.3若出現(xiàn)本標(biāo)準(zhǔn)中未涉及的項(xiàng)目，應(yīng)立即通知MQE工程師修改或解釋本標(biāo)準(zhǔn)。三、參考文件3.1GSMFQA外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)3.2DBTEL電池板外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)3.3客戶要求的相關(guān)文件四、缺陷定義4.1點(diǎn)(含雜質(zhì))：具有點(diǎn)的形狀，測(cè)量時(shí)以其最大直徑為其尺寸

2、4.2毛邊：在塑料零件的邊緣或結(jié)合線處線性凸起(通常為成型不良所致)4.3銀絲：在成型中形成的氣體使塑料零件表面退色(通常為白色)。這些氣體大多為樹脂內(nèi)的濕氣，某些樹脂易吸收濕氣，因此制造前應(yīng)加入一道干燥工序4.4氣泡：塑料內(nèi)部的隔離區(qū)使其表面產(chǎn)生圓形的突起4.5變形：制造中內(nèi)應(yīng)力差異或冷卻不良引起的塑料零件變形4.6頂白：成品被頂出模具所造成之泛白及變形﹐通常發(fā)生在頂出稍的另一端(母模面)4.7缺料：由于模具的損壞或其它原因﹐造成成品有射不飽和缺料情形．4.8斷?。河∷⒅杏捎陔s質(zhì)或其它原因造成印刷字體中的白點(diǎn)等情況。4.9漏?。河∷?nèi)容缺劃或缺角或

3、字體斷印缺陷大于0.3mm，也被認(rèn)為有漏印。4.10色差：指實(shí)際部品顏色與承認(rèn)樣品顏色或色號(hào)比對(duì)超出允收值。4.11同色點(diǎn):指顏色與部品顏色相接近的點(diǎn)；反之為異色點(diǎn)。4.12流水紋：由于成形的原因﹐在澆口處留下的熱溶塑料流動(dòng)的條紋4.13熔接痕：由于兩條或更多的熔融的塑料流匯聚，而形成在零件表面的線性痕跡4.14裝配縫隙：除了設(shè)計(jì)時(shí)規(guī)定的縫隙外，由兩部組件裝配造成的縫隙4.15細(xì)碎劃傷：無深度的表面擦傷或痕跡(通常為手工操作時(shí)造成)4.16硬劃傷：硬物或銳器造成零件表面的深度線性傷痕(通常為手工操作時(shí)造成)4.17凹痕縮水：零件表面出現(xiàn)凹陷的痕跡或尺

4、寸小于設(shè)計(jì)尺寸(通常為成型不良所致)4.18顏色分離：塑料生產(chǎn)中，流動(dòng)區(qū)出現(xiàn)的條狀或點(diǎn)狀色痕(通常由于加入再生材料引起)4.19不可見：指瑕疵直徑＜0.03mm為不可見，LENS透明區(qū)除外(依每部品材料所訂定之檢測(cè)距離)4.20碰傷：產(chǎn)品表面或邊緣遭硬物撞擊而產(chǎn)生的痕跡4.21油斑：附著在對(duì)象表面的油性液體4.22漏噴：應(yīng)噴漆之產(chǎn)品表面部份因異常原因而導(dǎo)致油漆沒有噴到露出底材之現(xiàn)象4.23修邊不良：產(chǎn)品邊緣處因人工修邊而產(chǎn)生缺口等不規(guī)則形狀4.24毛屑：分布在噴漆件表面的線型雜質(zhì)。IQC零件性能測(cè)試規(guī)范版本：01五、抽樣計(jì)劃公司文件注意保存 5

5、.1外觀抽樣依據(jù)MIL-STD-105E一般Ⅱ級(jí)隨機(jī)抽樣5.2AQL：MAJOR:0.4MINOR:1.0六、外觀區(qū)域劃分AABABAC6.1AA面:Lens透明區(qū)(如圖標(biāo))6.2A面:Lens非透明區(qū)及手機(jī)前蓋正面(如圖標(biāo))6.3B面:手機(jī)前蓋側(cè)面，后蓋及電池蓋正常使用中可看到之區(qū)域(如圖標(biāo))6.4C面:手機(jī)后蓋被電池覆蓋之部份，外置電池內(nèi)側(cè)表面及內(nèi)置電池表面(如圖標(biāo))公司文件注意保存 IQC零件性能測(cè)試規(guī)范版本：01七．塑料件外觀檢驗(yàn)判定標(biāo)準(zhǔn):7.1AA面:LENS檢驗(yàn)條件：距離30cm時(shí)間10S內(nèi)光源:600-800流明位置：Lens與平

6、面呈45°上下左右轉(zhuǎn)動(dòng)在15°之內(nèi)底襯：檢驗(yàn)Lens時(shí)底襯以白色及黑色有光澤之底襯不良項(xiàng)目測(cè)試工具缺陷說明缺陷等級(jí)MajMin污點(diǎn)扎質(zhì)氣泡目測(cè)或使用帶標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)的透明Film黑白屏：一個(gè)異色點(diǎn)>=0.3mm或同色點(diǎn)>=0.5mm彩屏：一個(gè)點(diǎn)>=0.2mmV黑白屏:一個(gè)異色點(diǎn)>=0.2mm或同色點(diǎn)>=0.3mm彩屏:一個(gè)點(diǎn)>=0.15mmV黑白屏:兩個(gè)點(diǎn)間隔<10mm異色點(diǎn)直徑總和>=0.35mm或同色點(diǎn)直徑總和>=0.5mm彩屏：兩個(gè)點(diǎn)閑距<10mm，或兩個(gè)點(diǎn)直徑和>=0.2mmV黑白屏:兩個(gè)點(diǎn)間隔<10mm異色點(diǎn)直徑總和>=0.2mm或同色點(diǎn)直徑總和>

7、=0.3mm彩屏：兩個(gè)點(diǎn)閑距<10mm，V間隔小于10mm有三個(gè)可見點(diǎn)彩屏：超出三個(gè)可見點(diǎn)V指紋／臟污目測(cè)反光角度可見V裂痕／缺口目測(cè)／卡尺裂痕，缺口可見V背膠外露邊框平行目視不允許外露V進(jìn)料口目測(cè)修剪不平整突出部份>=0.1mm影響裝配或外觀V尺寸投影儀／卡尺超出承認(rèn)書圖面規(guī)格要求V飛邊目視可見且影響裝配、觸摸有鋒利感V可見且影響外觀V劃傷目測(cè)比對(duì)標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)的透明FILM片硬劃傷任何角度可見V細(xì)碎劃傷長(zhǎng)>5.0mm寬>0.1mmV細(xì)碎劃傷長(zhǎng)>1.0mm<5.0mm寬>=0.05mmV在間距10mm內(nèi)有2條或2條以上MIN之細(xì)碎劃傷V流痕目測(cè)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)條件

8、下可見V印刷圖文目測(cè)漏印，錯(cuò)印，錯(cuò)字，絲印字跡不可辨認(rèn)V公司文件注意保存 IQC零件性能測(cè)試規(guī)范版本：