混凝土外加劑在水工混凝土中的應用

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1、試驗研究混凝土外加劑在水工混凝土中的應用臻陳文耀／(中國水利水電第三工程局有限公司)【摘要】本文簡要回顧了水工混凝土外加劑應用的歷史，介紹了引氣劑、高效減水劑、聚羧酸減水劑、無堿一譬速凝劑、礦物外加劑等在水工混凝土中的應用情況以及出現(xiàn)的問題。?！娟P鍵詞】水工混凝土引氣荊高效減水劑聚羧酸減水劑無堿速凝劑礦物外加劑水工混凝土主要用于攔河大壩、水電站廠房、通航工程的永久支護只用噴射混凝土，不再襯砌和裝修。由建筑物等水利樞紐工程，一般體積大、散熱條件差。為于堿性速凝劑噴射混凝土裂縫較多，施工時對人體皮膚了減少混凝土水化熱溫升，多用8O～150mm的最大骨料和呼吸系統(tǒng)有較強的灼傷和刺激作用，為了提高

2、噴射混粒徑，最低膠凝材料用量為140kg／m3，屬低貧混凝土范凝土的耐久性，改善施工環(huán)境和維護施工人員的健康。疇。常用外加劑除緩凝減水劑、引氣劑外，還有速凝劑、三峽工程自2005年開始，地下電站永久性支護全部使用礦物外加劑等。本文將介紹水工混凝土外加劑應用方面了無堿速凝劑。無堿速凝劑已成為大型水電地下工程的的做法和存在的問題。主流產(chǎn)品。礦物外加劑在水電工程的應用也始于2O世紀50年1水工混凝土外加劑應用回顧代，響洪甸工程、古田一級工程和三門峽工程分別將白土、黏土、粉煤灰等用作摻合料。2O世紀8O年代以后，混凝土外加劑在我國水電工程中的應用歷史，可追水電工程廣泛使用粉煤灰為摻合料，特別是三峽

3、工程開溯到2o世紀5o年代。自1954年佛子嶺工程開始，水電始使用I級粉煤灰后，I級粉煤灰在大型工程中得到廣工程就廣泛使用減水劑、引氣劑等混凝土外加劑。2O世泛應用。對缺少粉煤灰的地區(qū)也有使用凝灰?guī)r、磷礦渣、紀8O年代末以前，水電工程主要使用紙漿廢液、木鈣、火山灰等摻合料的實例。如大朝山水電站工程采用磷礦糖蜜等普通減水劑和松香皂、松香熱聚物引氣劑。8O年渣和凝灰?guī)r作為常態(tài)混凝土和碾壓混凝土摻合料，構(gòu)皮代末以后，隨著天然骨料的逐步匱乏和人工骨料使用量灘水電站高拱壩壩體混凝土曾采用磷礦渣作為摻合料，的日益增多，混凝土用水量矛盾凸現(xiàn)出來，加之工程技都取得了較好的效果。近年對石灰石粉的應用研究取得

4、術人員對耐久性的日益重視，萘系高效減水劑開始在水不少成果，如景洪工程成功使用的雙摻料等。水工混凝電工程中逐步廣泛使用。隨著施工技術和外加劑技術的土對摻合料的認識已從簡單的節(jié)約水泥降低成本，提高進步，9O年代末三峽工程在成功使用減水率2O以上的到改善混凝土性能的高度，將摻合料作為混凝土改性材萘系緩凝高效減水劑以后，于2000年成功將聚羧酸鹽類料使用。減水劑應用于高強度等級的抗沖耐磨混凝土，隨后又將聚羧酸鹽類減水劑應用于泵送混凝土和自流平混凝土。2引氣劑的應用外加劑技術的進步，推動了水工混凝土施工技術的進步?；炷了倌齽╅_始只是應用于邊坡等臨時性支護工水工混凝土使用引氣劑的作用除了提高混凝土的

5、抗程，多是干噴工藝，采用粉狀速凝劑。隨著濕噴施工技凍、抗?jié)B等耐久性能外，還可起到降低混凝土用水量、術的出現(xiàn)，液體速凝劑開始得到應用。由于大型水電工提高混凝土和易性改善施工性能等作用。水電工程多為程逐步向高山峽谷推進，大型地下工程越來越多，有的大體積混凝土，強度要求不高，為了減少水化熱溫升，·81·辮水利水電施工2011·第4期總第127期一般采用低坍落度大骨料粒徑混凝土(150ram)，膠凝材減水劑起到重要作用。料用量較少，屬低貧膠凝材料混凝土，改善其和易性是水工混凝土#l-；0u劑驗收檢驗以#l-；0u劑混凝土性能檢使用引氣劑的重要目的之一。因此，水工混凝土使用引驗結(jié)果為準，勻質(zhì)性檢驗結(jié)

6、果作為參考。目前大型水電氣劑較為普遍。工程使用的緩凝高效減水劑減水率按國家標準檢驗在由于不同強度等級混凝土摻合料摻量變化、砂石骨2O左右，摻量在0．5～0．7N，并限制減水劑的含氣料中石粉含量變化、水泥品質(zhì)變化等諸多因素都會影響量不大于3。引氣劑的引氣效果，因此水工混凝土一般是將引氣劑和對水工四級配混凝土來說，用水量在8O～90kg／m3減水劑分別添加，以便于調(diào)整引氣劑摻量和有效控制混范圍較為合適，如果用水量再少，拌和物中的自由水就凝土的含氣量，不主張采用引氣型減水劑。嚴格控制新更少，不利于保持混凝土的工作性。加之最低膠凝材料拌混凝土出機含氣量，對最大骨料粒徑大于40mm的三、用量受施工規(guī)

7、范限制，往往使混凝土產(chǎn)生大幅度超強，四級配混凝土，則控制濕篩(孔徑40ram篩)混凝土含超強越多混凝土裂縫的風險越大。因此從保持工作性和氣量。根據(jù)施工工藝或含氣量歷時損失，調(diào)整機13拌和減少超強的角度看，在混凝土原材料條件較好時，不宜物含氣量。新拌混凝土含氣量一般按4．5～5．5控制，追求減水劑的高減水率。雖然采用低摻量可以使減水率當含氣量損失較大時，按5．O～6．O控制。降低，但又會與緩凝要求相矛盾。引氣劑使用中也存在