針對(duì)液壓震擊器阻尼機(jī)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)

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1、學(xué)兔兔www.xuetutu.com學(xué)兔兔www.xuetutu.com(3)涂層后處理。有些涂層在噴涂后不能直接使合l2l。其特點(diǎn)如下。用．而須進(jìn)行各種后續(xù)處理。主要包括封孔處理與致密(1)在零件表面形成細(xì)小均勻、層深可控、含有多化處理，根據(jù)不同的需要采取不同的后處理工藝。對(duì)有種介穩(wěn)相和金屬間化合物的高質(zhì)量表面強(qiáng)化層，大幅尺寸精度要求的涂層，要進(jìn)行適當(dāng)?shù)臋C(jī)械加工等。度提高表面硬度、耐磨性、耐蝕性和抗疲勞的能力以及1．1．2熱噴涂涂層結(jié)合方式制備特殊的功能表層。熱噴涂技術(shù)中涂層與基體的結(jié)合機(jī)理主要為機(jī)械(2)強(qiáng)化層與零件本體形成最佳冶金結(jié)合，解決結(jié)合或“拋錨作用”，即最先形成的薄片狀顆粒與基體

2、許多傳統(tǒng)表面強(qiáng)化技術(shù)難以解決的技術(shù)關(guān)鍵。表面凹凸不平處產(chǎn)生機(jī)械咬合，隨后飛來(lái)的顆粒敷在(3)依靠零件本體熱傳導(dǎo)實(shí)現(xiàn)急冷，無(wú)需冷卻介先到的顆粒表面，依照次序堆疊鑲嵌，形成以機(jī)械結(jié)合質(zhì)，而實(shí)現(xiàn)相變硬化和熔凝硬化。為主的噴涂層。此外，噴涂過(guò)程中顆粒在撞擊到基體時(shí)(4)與各種傳統(tǒng)熱處理技術(shù)相比，具有最小的變釋放出大量能量，使基體表面局部達(dá)到瞬時(shí)高溫，導(dǎo)致形，可以用處理工藝來(lái)控制變形量。涂層材料與基體之間發(fā)生局部擴(kuò)散和焊合，形成冶金(5)可進(jìn)行靈活的局部強(qiáng)化，根據(jù)需要，可處理零結(jié)合。但是顆粒撞擊涂層時(shí)冷卻速度非?？?，擴(kuò)散反應(yīng)件的特定部位以及其它方法難以處理的部位。過(guò)程非常短，擴(kuò)散層厚度很淺，一般不超過(guò)0

3、．5Ixm，所(6)一般無(wú)需真空條件，即使在進(jìn)行特殊的合金以常稱其為微冶金結(jié)合?；幚頃r(shí)，也只需吹保護(hù)性氣體即可有效防止氧化及1．2失效原因確定元素?zé)龘p。(1)熱噴涂工藝復(fù)雜且各個(gè)工序都對(duì)涂層質(zhì)量有(7)配有計(jì)算機(jī)控制的多維運(yùn)動(dòng)工作臺(tái)的現(xiàn)代大很大影響。因此，零件工藝相對(duì)較復(fù)雜，涂層質(zhì)量較難功率激光器，特別適用于生產(chǎn)率很高的機(jī)械化、自動(dòng)化控制，這就造成個(gè)別阻尼零件鍍層易脫落，磨損嚴(yán)重．生產(chǎn)。導(dǎo)致液壓震擊器失效。(8)生產(chǎn)效率高，加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠，成本低，經(jīng)(2)以機(jī)械結(jié)合為主的結(jié)合機(jī)理，決定了熱噴涂濟(jì)效益和社會(huì)效益好。涂層的結(jié)合強(qiáng)度較差，只相當(dāng)于其母材材料的5％～3試驗(yàn)驗(yàn)證1O％，最高也只能達(dá)到

4、70MPaE。以上兩點(diǎn)造成了個(gè)別阻尼零件鍍層易脫落。磨損優(yōu)化方案確定后，以外徑178mm規(guī)格的液壓震嚴(yán)重．導(dǎo)致液壓震擊器失效。擊器為樣機(jī)，對(duì)3個(gè)方案分別進(jìn)行了功能性試驗(yàn)與壽命試驗(yàn)[4]，以驗(yàn)證各個(gè)方案的可行性及實(shí)施效果。2優(yōu)化方案3．1功能性試驗(yàn)針對(duì)上述問(wèn)題．從結(jié)構(gòu)和工藝兩方面對(duì)阻尼零件3．1．1試驗(yàn)?zāi)康募耙筮M(jìn)行了優(yōu)化，制訂了3個(gè)優(yōu)化方案。試驗(yàn)?zāi)康模候?yàn)證優(yōu)化方案的可行性。2．1方案1：改變阻尼零件基體材料試驗(yàn)要求：液壓阻尼機(jī)構(gòu)主要性能指標(biāo)須滿足標(biāo)原阻尼零件材料為合金鋼，與之配合的零件亦為準(zhǔn)要求。合金鋼，因此需對(duì)阻尼零件進(jìn)行表面處理，使其硬度減3．1．2試驗(yàn)步驟及內(nèi)容小而耐磨性增強(qiáng)。(1)試驗(yàn)

5、順序：方案2一方案1一方案3。改進(jìn)方案1是改變阻尼零件的材料有配合的部(2)將試驗(yàn)樣機(jī)放置于試驗(yàn)臺(tái)架上，進(jìn)行跑合。位為硬度較低但耐磨的金屬，其余部位仍為合金鋼，兩(3)性能試驗(yàn)：初拉力試驗(yàn)、標(biāo)定釋放力試驗(yàn)及最者壓合為一體，并在其上增加儲(chǔ)油槽，起潤(rùn)滑作用。大釋放力試驗(yàn)。施加推力將試驗(yàn)樣機(jī)完全閉合．調(diào)節(jié)試2．2方案2：改變阻尼零件基體材料驗(yàn)裝置拉力(即設(shè)定值)分別為70kN、550kN和800方案2的阻尼零件配合部位為橡膠．通過(guò)特殊工kN，換向閥搬至拉的位置，將其完全拉開，同時(shí)記錄釋藝與基體結(jié)合。放時(shí)間、釋放距離、總行程及復(fù)位力等。重復(fù)2～3次。2．3方案3：改變阻尼零4q-表面處理方式3．1．3

6、試驗(yàn)結(jié)果及分析阻尼零件表面處理方式改為激光表面處理技術(shù)。(i)方案2：初拉力試驗(yàn)釋放時(shí)間較長(zhǎng)，達(dá)到17．83激光表面處理技術(shù)融合了現(xiàn)代物理學(xué)、化學(xué)、計(jì)算機(jī)、rain(行標(biāo)4～8rain?)，且當(dāng)最大釋放力試驗(yàn)進(jìn)行到第材料科學(xué)、先進(jìn)制造技術(shù)等多學(xué)科技術(shù)的高新技術(shù)，包二次時(shí)，無(wú)明顯液壓阻尼過(guò)程(即沒(méi)有憋壓儲(chǔ)能過(guò)程)．括激光表面改性技術(shù)、激光表面修復(fù)技術(shù)、激光熔覆技現(xiàn)場(chǎng)判斷阻尼機(jī)構(gòu)過(guò)盈配合失效，隨即拆檢發(fā)現(xiàn)橡膠術(shù)、激光產(chǎn)品化技術(shù)等，能使低等級(jí)材料實(shí)現(xiàn)高性能表部分開裂層改性，達(dá)到零件低成本與工作表面高性能的最佳組(2)方案l：初拉力試驗(yàn)釋放時(shí)間較長(zhǎng)12．70min機(jī)械制造51卷第586期2013／6學(xué)

7、兔兔www.xuetutu.com(行標(biāo)4～8minC”)，標(biāo)定釋放力試驗(yàn)釋放時(shí)間41s(行綜合分析，并結(jié)合成本預(yù)算，選用方案l為最終優(yōu)標(biāo)20～40s)，超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)范圍上限少許，功能試驗(yàn)技術(shù)指'f-~Tf案。為了進(jìn)一步驗(yàn)證結(jié)構(gòu)優(yōu)化后產(chǎn)品壽命的穩(wěn)定標(biāo)穩(wěn)定。經(jīng)分析可能是由于阻尼零件端面過(guò)流槽尺寸性．特對(duì)5套采用方案1作為阻尼機(jī)構(gòu)的液壓震擊器問(wèn)題或者油液中有污物影響釋放時(shí)間。經(jīng)拆檢發(fā)現(xiàn)油進(jìn)行了臺(tái)架試驗(yàn)，結(jié)