資源描述：
《管型對(duì)蒸發(fā)式冷凝器中水膜流動(dòng)與傳熱的影響》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線(xiàn)閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫(kù)。
1、管型對(duì)蒸發(fā)式冷凝器中水膜流動(dòng)與傳熱的影響蔣翔朱冬生張景衛(wèi)（華南理工大學(xué)化工與能源學(xué)院，傳熱強(qiáng)化與過(guò)程節(jié)能教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室廣東廣州510640）摘要：蒸發(fā)式冷凝器是一種新型高效冷卻散熱設(shè)備，相關(guān)研究有待深入，提出了扭曲管強(qiáng)化管外水膜流動(dòng)及傳熱，與現(xiàn)有圓管和橢圓管進(jìn)行了對(duì)比實(shí)驗(yàn)研究，結(jié)果表明，扭曲管間為有序的可控制水流，分布均勻，脫落速度快，更易形成柱狀流，管表面水膜厚度比現(xiàn)有圓管和橢圓管小，扭曲管的傳熱系數(shù)高于橢圓管，特別是圓管，總結(jié)了扭曲管水膜對(duì)傳熱系數(shù)影響的經(jīng)驗(yàn)式。關(guān)鍵詞：熱工學(xué)；蒸發(fā)式冷凝器；扭曲管；傳熱傳質(zhì)；水氣兩相流膜脫落速度測(cè)試為單管，其它為多根管組
2、成的盤(pán)管1引言2組，盤(pán)管組管外傳熱面積為12.25m，三角形叉排，我國(guó)能源日趨緊張，對(duì)制冷系統(tǒng)的節(jié)能提出了水平管間距52mm，垂直管間距38~52mm；制更高的要求。蒸發(fā)式冷凝器將水冷機(jī)組中的冷卻塔冷劑R22；渦旋式壓縮機(jī)，軸功率7.51kW；外平和冷凝器合二為一，省去了冷卻水在冷卻塔和冷卻衡式熱力膨脹閥；板式蒸發(fā)器工藝換熱量37.8kW；器之間傳遞的水泵，相對(duì)于水冷和風(fēng)冷方式，可分用戶(hù)末端共3臺(tái)，單臺(tái)可配送制冷量13kW。別降低冷凝溫度3~5℃和5~11℃，降低壓縮機(jī)運(yùn)流態(tài)觀(guān)察實(shí)驗(yàn)流程為：水膜分布、厚度及脫落[1,2]行能耗9~30%。諸多學(xué)者進(jìn)行了研究，結(jié)
3、果表實(shí)驗(yàn)中透過(guò)正面的透明有機(jī)玻璃對(duì)測(cè)試管的水膜進(jìn)明相對(duì)于風(fēng)冷或水冷凝式系統(tǒng)，蒸發(fā)式冷凝系統(tǒng)可行觀(guān)測(cè)與拍攝記錄，測(cè)試儀器包括每秒1萬(wàn)幅的柯[3-8]節(jié)能11%~70%。節(jié)能的要求促進(jìn)了蒸發(fā)式冷達(dá)高速攝像儀和精度為0.01mm的激光測(cè)微儀。凝器得到迅速地應(yīng)用，但蒸發(fā)式冷凝器傳熱傳質(zhì)過(guò)傳熱實(shí)驗(yàn)流程為：壓縮機(jī)將制冷劑蒸汽排向蒸程具有明顯的非線(xiàn)性特征，至今尚無(wú)成熟的理論和發(fā)式冷凝器的傳熱盤(pán)管內(nèi)，與管外表面的水膜交換計(jì)算公式，設(shè)計(jì)和應(yīng)用工程主要依賴(lài)工程數(shù)據(jù)，而熱量，同時(shí)水膜與空氣流以潛熱為主、顯熱為輔的工程數(shù)據(jù)的缺乏，限制了它的發(fā)展和應(yīng)用。我們前方式交換熱量，空氣流由風(fēng)機(jī)
4、經(jīng)風(fēng)管排出室外并帶期的工作中已研究了水噴淋密度和空氣流場(chǎng)對(duì)圓管走水蒸氣和熱量，未蒸發(fā)的水流回水槽供循環(huán)使用；[9-11]的影響，本文設(shè)計(jì)和建立傳熱傳質(zhì)性能實(shí)驗(yàn)平制冷劑蒸汽被冷凝成液體后，經(jīng)儲(chǔ)液罐和干燥過(guò)濾臺(tái)，對(duì)圓管、橢圓管、扭曲管等三種水平管蒸發(fā)式器進(jìn)入膨脹閥，再進(jìn)入蒸發(fā)器蒸發(fā)制冷，制冷劑蒸冷凝器的在不同冷卻水噴淋密度和風(fēng)速下傳熱傳質(zhì)汽又重新回到壓縮機(jī)吸氣狀態(tài)，冷量由冷凍水送至性能進(jìn)行研究，豐富理論研究體系，為設(shè)計(jì)和推廣空調(diào)末端入房間使用。應(yīng)用創(chuàng)造條件。實(shí)驗(yàn)中制冷劑流量和蒸發(fā)式冷凝器的風(fēng)量、水量均由變頻器控制調(diào)節(jié)，冷凍水流量由閥門(mén)控制調(diào)2實(shí)驗(yàn)裝置流程及測(cè)試節(jié)。
5、由于實(shí)驗(yàn)需要測(cè)試的數(shù)據(jù)較多，采用了自動(dòng)與實(shí)驗(yàn)裝置和流程見(jiàn)圖1和圖2，包括完整的制手動(dòng)測(cè)試相結(jié)合的方法，兩者偏差不超過(guò)2%。自冷機(jī)組、用戶(hù)末端及測(cè)試系統(tǒng)。制冷機(jī)組包括：蒸動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)采用具有多點(diǎn)數(shù)字采集功能的巡檢儀，發(fā)式冷凝器，傳熱管為圓管、橢圓管及扭曲管，管配置平板電腦系統(tǒng)，并由MCGS全中文組態(tài)軟件材為10#鋼，基管外徑d均為25mm，橢圓管和支持，以便實(shí)時(shí)存儲(chǔ)記錄實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。手動(dòng)測(cè)量采用[12]扭曲管長(zhǎng)短軸均為29.8mm和19.8mm，扭德國(guó)Testo系列儀器，溫度測(cè)量精度為0.1℃，風(fēng)曲管扭距為250mm，管表面經(jīng)過(guò)熱浸鋅處理，水速測(cè)量精度為1%，空氣濕度
6、測(cè)量偏差為±2%，流收稿日期：2007-8-15基金項(xiàng)目：教育部博士點(diǎn)基金（20050561017），粵港關(guān)鍵領(lǐng)域重點(diǎn)突破招標(biāo)項(xiàng)目（TC05B372-8），廣州市科技成果轉(zhuǎn)化項(xiàng)目（2007C13G0041），華南理工大學(xué)科研基金（B10E5060360）；2006教育部推薦中國(guó)高?？萍迹▽?zhuān)利）二等獎(jiǎng)作者簡(jiǎn)介：蔣翔（1977-），男，講師，博士，主要從事蒸發(fā)式冷凝、高效傳熱及納米能源材料研究.E-mail:jiangx@scut.edu.cn量計(jì)測(cè)量偏差為0.5%，功率表精度為±0.05%。管數(shù)量；L為傳熱管長(zhǎng)度，m。T3.2冷凝負(fù)荷Qc的計(jì)算排出氣流G風(fēng)機(jī)冷凝
7、負(fù)荷的計(jì)算有三種方法，一是制冷量Qo噴嘴擋水板換熱盤(pán)管T加上壓縮機(jī)軸功率Pc與效率ηc之積，二是制冷劑PT質(zhì)量流量與放熱率的乘積，三是進(jìn)出口空氣流的焓PTΔP變，經(jīng)反復(fù)校核，發(fā)現(xiàn)三者差別不超過(guò)6%。第一空氣流GT補(bǔ)充水種方法測(cè)試條件最穩(wěn)定，對(duì)實(shí)際應(yīng)用條件最有意義，空氣流水泵經(jīng)測(cè)試和分析，熱損失系數(shù)可計(jì)為1.01：水槽蒸發(fā)式冷凝器Q＝1.01(Q＋Pη)（2）P壓縮機(jī)cocc儲(chǔ)液罐T蒸發(fā)器PT膨脹閥式中制冷量Qo即板式蒸發(fā)器換熱量，由冷凍T水流量和溫度變化來(lái)測(cè)定，冷凍水的定壓比熱和密GT度通過(guò)進(jìn)出口的平均溫度用內(nèi)插法查得。冷凍水出末端冷凍水入3.3傳熱系數(shù)的計(jì)算
8、T溫度計(jì)P壓力表G流量計(jì)濕度計(jì)影響蒸發(fā)
