針對s31803雙相不銹鋼球罐制造及焊接技術(shù)

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1、學(xué)兔兔www.xuetutu.com學(xué)兔兔www.xuetutu.com生產(chǎn)應(yīng)用r蜉擄求，產(chǎn)品內(nèi)表面與介質(zhì)接觸的焊縫采用手工鎢極氬弧焊在背面進(jìn)行。表2S31803力學(xué)性能2焊接工藝試驗及評定確定了焊接方法和焊接材料后，根據(jù)JB／4708—2000((鋼制壓力容器焊接工藝評定》的要求進(jìn)行焊接工藝評定，2塊試板規(guī)格為500mm×180mmX10mm，焊接位置為向上立焊。2．1試件準(zhǔn)備采用等離子弧切割下料，開坡口，打磨坡口兩側(cè)及圖2試件坡口形式邊緣20mm范圍，用丙酮清洗，去除油污等雜質(zhì)，試件坡口形式如圖2所示。道間溫度不大于150℃，保證焊接質(zhì)量。焊接工藝參2．2焊接工藝參數(shù)數(shù)見表

2、4。焊接雙相不銹鋼應(yīng)嚴(yán)格控制焊接熱輸入，為此在2．3試驗結(jié)果焊接過程中應(yīng)嚴(yán)格控制焊接電流、電弧電壓和焊接速(1)外觀檢測，合格。度，焊接時采用焊條電弧焊在外側(cè)坡口內(nèi)焊接，然后采(2)焊接工藝評定試板進(jìn)行100％RT，按照J(rèn)B／用砂輪機在球罐內(nèi)表面進(jìn)行打磨清理，無損檢測合格T4730．2—2005標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，Ⅱ級合格。后，采用手工氬弧焊焊接，但在焊接過程中一定要控制(3)焊接工藝評定試板的力學(xué)性能見表5。表4焊接工藝參數(shù)表5評定試板的力學(xué)性能3球殼板成形過程3．1壓制模具的設(shè)計壓制球片的上、下胎模表面須襯不銹鋼板，如圖3所示。點壓垛墊塊兩面也須墊不銹鋼板，壓片胎模、垛墊塊的碳鋼表面

3、不得直接與雙相鋼板表面接觸，避免2012年第7期63學(xué)兔兔www.xuetutu.com