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《針對鋼結構用焊接h型鋼制作及焊接變形控制》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關內容在工程資料-天天文庫。
1、鋼結構用焊接Ｈ型鋼制作及焊接變形控制付夏連（中國核工業(yè)華興建設有限公司，南京２１００１９）摘要：針對鋼結構工程中所用的焊接Ｈ型鋼的制作進行詳細論述，由于鋼結構的材料力學性能及其結構特點，在制作過程中必須選擇合理的制作方法和焊接工藝，才能有效控制型鋼在生產過程中的變形，減少二次校正的投入，提高制作精度和工程效率。結合車間施工經驗及相關資料，簡述焊接Ｈ型鋼的制作方法，并分析、總結焊接Ｈ型鋼變形的控制方法。關鍵詞：焊接Ｈ型鋼；焊接變形控制；制作精度；工程效率ＤＯＩ：１０．１３２０６／ｊ．ｇｊｇ２０１５１１０１４ＦＡＢＲＩＣＡＴＩＯＮＡＮＤＷＥＬＤＩＮＧＤＩＳＴＯＲＴＩＯＮ
2、ＣＯＮＴＲＯＬＯＦＷＥＬＤＩＮＧＨ－ＳＥＣＴＩＯＮＳＴＥＥＬＵＳＥＤＩＮＳＴＥＥＬＳＴＲＵＣＴＵＲＥＦｕＸｉａｌｉａｎ（ＣｈｉｎａＮｕｃｌｅａｒＩｎｄｕｓｔｒｙＨｕａｘｉｎｇＣｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎＣｏｍｐａｎｙＬｉｍｉｔｅｄ，Ｎａｎｊｉｎｇ２１００１９，Ｃｈｉｎａ）ＡＢＳＴＲＡＣＴ：ＷｅｌｄｉｎｇＨ－ｓｅｃｔｉｏｎｓｔｅｅｌｕｓｅｄｉｎｓｔｅｅｌｓｔｒｕｃｔｕｒｅｈａｓｂｅｅｎｄｉｓｃｕｓｓｅｄｉｎｄｅｔａｉｌ．Ｂｅｃａｕｓｅｏｆｔｈｅｍｅｃｈａｎｉｃａｌａｎｄｓｔｒｕｃｔｕｒｅｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓｏｆｓｔｅｅｌｓｔｒｕｃｔｕｒｅ，ｉｔｃａｎａｖｏｉｄｄｉｓｔｏｒ
3、ｔｉｏｎａｎｄｒｅｄｕｃｅｔｈｅｐｒｏｂａｂｉｌｉｔｙｏｆｓｅｃｏｎｄａｒｙｃｏｒｒｅｃｔｉｏｎ，ｓｏａｓｔｏｉｍｐｒｏｖｅａｃｃｕｒａｃｙａｎｄｅｆｆｉｃｉｅｎｃｙｏｎｌｙｂｙｓｅｌｅｃｔｉｎｇｒｅａｓｏｎａｂｌｅｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎｍｅｔｈｏｄａｎｄｗｅｌｄｉｎｇｐｒｏｃｅｓｓ．Ｂｙｃｏｍｂｉｎｉｎｇｔｈｅｅｘｐｅｒｉｅｎｃｅｓｏｆｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎｏｆｔｈｅｗｏｒｋｓｈｏｐａｎｄｒｅｌａｔｅｄｉｎｆｏｒｍａｔｉｏｎ，ｔｈｅｍｅｔｈｏｄｏｆｔｈｅｆａｂｒｉｃａｔｉｏｎｏｆｗｅｌｄｉｎｇＨ－ｓｅｃｔｉｏｎｓｔｅｅｌｈａｓｂｅｅｎｄｅｓｃｒｉｂｅｄ，ａｎｄｔｈ
4、ｅｍｅｔｈｏｄｏｆｗｅｌｄｉｎｇｄｉｓｔｏｒｔｉｏｎｃｏｎｔｒｏｌｈａｓｂｅｅｎａｎａｌｙｚｅｄａｎｄｓｕｍｍａｒｉｚｅｄ．ＫＥＹＷＯＲＤＳ：ｗｅｌｄｉｎｇＨ－ｓｅｃｔｉｏｎｓｔｅｅｌ；ｃｏｎｔｒｏｌｏｆｗｅｌｄｉｎｇｄｉｓｔｏｒｔｉｏｎ；ｆａｂｒｉｃａｔｉｏｎｐｒｅｃｉｓｉｏｎ；ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇｅｆｆｉｃｉｅｎｃｙＨ型鋼因具其優(yōu)越的結構形式和良好的力學率低、焊接變形大，需要進行二次人工校正，極大地性能而成為鋼結構的主要構件，Ｈ型鋼可分為熱軋影響了生產。Ｈ型鋼和焊接Ｈ型鋼，前者廣泛用于工業(yè)與民用建筑中，后者僅用于不便采用熱軋Ｈ型鋼的工業(yè)建筑２焊接Ｈ型鋼的制作方
5、法中。焊接Ｈ型鋼結構一般尺寸較大，焊接變形不易２．１放線、下料［１－２］控制。焊接變形控制方法包括減少施焊道數(shù)、焊接Ｈ型鋼由上、下翼緣，腹板及加強肋組成，采用逆向回焊法施焊、用反向力來平衡收縮力每種型號鋼梁的上、下翼緣，腹板，加強肋要求板材［３－５］規(guī)格不同，由于鋼梁數(shù)量大、截面形式多、長度較長，等。本文根據(jù)實際施工情況，總結了焊接Ｈ型鋼的制作和焊接變形控制技術要點。如何保證制作精度、提高制作效率、避免返工，對車間制作第一步的“放線、下料”提出很高要求。１工程概述在下料前應對板材平整度進行矯正，鋼板矯正在實際生產中熱軋Ｈ型鋼及焊接Ｈ型鋼均有可采用手工矯正和火焰矯正相
6、結合的方法進行矯廣泛應用，由于熱軋Ｈ型鋼采購的便利性，在實際正，矯正后的鋼材表面不應有明顯的凹面或損傷，劃生產中使用比例遠大于焊接Ｈ型鋼，其制作精度主痕深度不得大于０．５ｍｍ。要依賴生產廠家，生產設備的專業(yè)化和生產的集約鋼板的局部平整度要求：板厚ｔ≤１４ｍｍ時，允化，能夠對熱軋Ｈ型鋼的制作精度和變形有良好的許偏差為１．５ｍｍ；板厚ｔ＞１４ｍｍ時，允許偏差為控制，在使用中基本不需對其進行二次校正，能夠方１．０ｍｍ。便用于施工。而針對小批量、特殊結構要求的Ｈ型鋼就需要施工單位自己加工。專業(yè)設備和制造經驗的匱乏，導致在制作的過程最大的問題就是制作效為保證準確放樣、精確切割
7、，采用ＣＡＤ軟件進寬度限制，若鋼梁種類多，則需要根據(jù)翼緣寬度制作行材料排版，避免材料的浪費；采用火焰數(shù)控切割機多種工裝支架。車間焊接Ｈ型鋼采用平鋪組對法，進行下料，能保證切割精度而且切割變形小，極大地既能保證制作效率，同時還可以保證安全和質量。減輕勞動強度，省時又省力。另外，當翼緣板需要拼接時，可按長度方向拼若采用常用的半自動切割機切割，切割精度不接，且焊接Ｈ型鋼的翼緣板拼接縫和腹板拼接縫的能滿足要求并且速度慢。利用剪板機切割，板材切間距不應小于２００ｍｍ，翼緣板拼接長度不應小于２割長度受到限制，需要進行二次拼接，效率低、勞動倍的板寬，腹板拼接寬度不應小于３００
