gcr15軸承鋼棒線材熱連軋過程微觀組織演化的數(shù)值模擬

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1、大連理工大學(xué)博士學(xué)位論文摘要我國在許多年以前就已經(jīng)躍居為世界第一產(chǎn)鋼大國,然而到現(xiàn)在,仍然不能稱之為鋼鐵強(qiáng)國。在生產(chǎn)一些離質(zhì)量、高技術(shù)含量的鋼材品種方蟊,我藿與發(fā)達(dá)國家耀比仍然存在著較大的差距,許多高質(zhì)量、高技術(shù)含量的鋼鐵產(chǎn)品仍然需要從發(fā)達(dá)國家進(jìn)口。想要改變這種狀況,我國的鋼鐵企業(yè)必須著力于改進(jìn)生產(chǎn)工藝,發(fā)展離性能、嵩技術(shù)含量的鋼鐵產(chǎn)品。在鋼鐵工業(yè)生產(chǎn)中,軋制是一種重要的生產(chǎn)方式,由于軋制過程的復(fù)雜性,長期以來,其研究主要建立在經(jīng)驗(yàn)和反復(fù)試驗(yàn)基礎(chǔ)上。在制定生產(chǎn)工藝時,往往需要反復(fù)的試驗(yàn),這無疑造成研發(fā)周期的延長和生產(chǎn)成本的增加。近年來,隨著計算機(jī)技術(shù)與有限元方

2、法的發(fā)展,基于有限元理論的數(shù)值模擬方法為軋制過程的研究提供了重要手段。通過對軋鍘過程進(jìn)行數(shù)篷模擬分析,可以得到軋捌過程中辜L件變形、溫度變化、等效應(yīng)變變化、等效應(yīng)變率變化、組織演化等,從而為軋制212藝的優(yōu)化設(shè)計提供依據(jù)。本文開發(fā)了GCrl5鋼熱連軋過程微觀組織演化的模擬系統(tǒng),以東北特鋼集團(tuán)毒8趲嫩GCrl5鋼棒線材熱連軋過程為對象展開了數(shù)值模擬。根據(jù)突際情況,將由8millGCrl5鋼棒線材熱連軋過程分為1-26道次控制軋制階段和軋后控制冷卻階段,并分別進(jìn)行了研究,主要研究內(nèi)容及結(jié)論如下:(1)在對GCrl5鋼熱連軋過程的組織演化進(jìn)行數(shù)值模擬研究前,首先需要

3、建立GCrl5鋼的奧氏體晶粒演億模型。本文在Gleeble-3800熱/力模擬試驗(yàn)視上進(jìn)行了GCrl5鋼的晶粒長大實(shí)驗(yàn)、單道次壓縮實(shí)驗(yàn)、雙道次壓縮實(shí)驗(yàn),得到了數(shù)值模擬研究所需要的GCrl5鋼的奧氏體晶粒演化模型,它主要包括晶粒長大、動態(tài)再結(jié)晶、亞動態(tài)再結(jié)晶及靜態(tài)再結(jié)晶模型等。(2)采用大型商業(yè)有限元軟件MSC.Mare,建立了巾8mmGCrl5鋼棒線材26道次控制軋制過程豹有限元模型,模擬了套8m/nGCrl5鋼飆出爐裂精軋結(jié)束酶全過程。由于受計算機(jī)速度的限制,將整個軋制過程分為幾個部分分別進(jìn)行模擬,分析了整個軋制過程中軋件變形、溫度變他、等效應(yīng)變變化、等效應(yīng)

4、變率變純等。同時,本文在Marc平臺上進(jìn)行二次開發(fā),開發(fā)了GCrl5鋼軋制過程中的奧氏體晶粒演化子程序系統(tǒng),結(jié)合GCrl5鋼的晶粒演化模型,對GCrl5鋼軋劍過程的奧氏體晶粒演化進(jìn)行了模擬。濕度的模擬結(jié)果與測量結(jié)果吻合較好,奧氏體晶粒尺寸的模擬結(jié)果也與實(shí)驗(yàn)結(jié)果吻合較好。(3)采用有限元軟件MSC.Mare,建立了GCrl5鋼軋后控制冷卻過程的有限元模型,在Mare平臺上進(jìn)行二次開發(fā),開發(fā)了軋后冷卻過程中GCrl5鋼奧氏體組織轉(zhuǎn)變予程序系統(tǒng),與GCrl5鋼控制冷卻過程的有限元模型耦合進(jìn)行計算。該予程序系統(tǒng)中結(jié)合了GCrl5鋼的TTT茲線,考慮了相變港熱的影響,模

5、擬礙到了GCrl5鋼在控制冷卻過程GCrl5軸承鋼棒線材熱連軋過程微觀組織演化的數(shù)值模擬中的溫度變化情況和奧氏體組織轉(zhuǎn)變結(jié)果。模擬得到的軋件的最終組織全部是珠光體,這與實(shí)驗(yàn)結(jié)果吻合。此外,本文利用GCrl5鋼奧氏體組織轉(zhuǎn)變子程序系統(tǒng)探討了同一溫度和不同冷卻速度下GCrl5鋼的組織轉(zhuǎn)變情況,可為軋后冷卻工藝的優(yōu)化提供參考。本文開發(fā)的GCrl5鋼熱連軋過程微觀組織演化的模擬系統(tǒng)可以用來模擬GCrl5鋼軋制過程中軋件變形、溫度變化、等效應(yīng)變變化、等效應(yīng)變率變化、組織演化等,對軋制生產(chǎn)工藝的優(yōu)化具有參考價值。關(guān)鍵詞:溫度;組織演化;組織轉(zhuǎn)變;棒線材連軋:數(shù)值模擬大連理

6、王大學(xué)薄士學(xué)位論文NumericalSimulationofMicrostmctureEvolutionofGCrl5bearingsteelDuringRodandWireContinuous—HotRollingProcessAbstractChinahasbeenthebiggestcountryforsteelproductioncapabilityintheworldinthepastseveralyears,buttillnow,itisn’tstillabletoberegardedasastrongercountryforsteelproduc

7、tion.Inaspectsofproductionforsteelproductsofhighqualityandhi曲technique,0111"countryhasabigdifferentwimdevelopedcountries.Manysteelproductsofhighqualityand毯ghtechniquehavetobeimportedfromdevelopedcountries。Tochangethesituation,Chinesesteelcompanieshavetoimprovetheprocessingconditionf

8、orproduction,anddev

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