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《激光熔覆鈷基合金及其復(fù)合涂層》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫。
1、摘要摘要鈦合金具有比強(qiáng)度高、密度小、耐蝕性優(yōu)異和耐熱性好等突出的優(yōu)點使其在航空航天、國防科技、醫(yī)療衛(wèi)生等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。但同時也因為鈦合金本身硬度低、摩擦系數(shù)高、耐磨性差等缺點限制了鈦合金的應(yīng)用范圍。為提高鈦合金的表面硬度和耐磨性能，本文采用激光熔覆技術(shù)Ti-6A14V合金上制備了鉆基合金、鉆基合金+TiC、鈷基合金+唧及其鈷基合金+B4c的復(fù)合涂層．試驗結(jié)果表明，激光熔覆鈷基合金涂層在組織結(jié)構(gòu)上分為熔覆區(qū)、結(jié)合區(qū)和熱影響區(qū)。由于涂層不同部位成分、溫度分布不同使初生相呈樹枝狀、塊狀、顆粒狀等幾種形態(tài)；涂層與基體實現(xiàn)了的良好的冶金結(jié)合。同時
2、，為了實現(xiàn)激光熔覆工藝參數(shù)的優(yōu)化，分析了熱力學(xué)因素、對流對熔覆層表面質(zhì)量的影響。熔池中的對流運動促進(jìn)了加入的合金元素在熔池中的擴(kuò)散，促使合金元素與熔池內(nèi)的液體充分混合，對激光加工過程中的傳熱和傳質(zhì)有顯著的影響，對激光表面熔覆涂層的質(zhì)量有著重要的作用。激光熔覆鈷基合金+TiC的復(fù)合涂層主要由TiC顆粒，Co基固溶體組成，另外還有少量的NiCx，VeSi5，Cr7C3等．分析了激光熔覆鉆基合金+TiC涂層中的凝固行為，凝固速度R和溫度梯度G對凝固后晶體的組織形貌的影響，溫度梯度G，凝固速度R(G／R)是凝固組織生長形態(tài)選擇的控制參量，隨著距熔池底部
3、距離的增加，G／R迅速下降，發(fā)生胞枝轉(zhuǎn)變，形成了由樹枝狀或胞枝狀態(tài)領(lǐng)先相及其共晶組織組成的涂層區(qū)組織特征。分析了熔覆工藝參數(shù)對涂層組織結(jié)構(gòu)的影響，試驗表明功率越高，樹枝晶的尺寸就越大，涂層中的金屬與合金粉末互熔的也越多。掃描速度比較小的時候，在激光熔覆處理過程中，涂層能充分吸收熱量，組織的長大也就比較充分，形成的樹枝晶形貌比較典型．在激光熔覆鈷基合金+TiN涂層中，通過熔覆層過渡區(qū)的背散射像電子探針成分分析，我們研究了各元素在涂層中的分布情況．另外，對熔覆層中的裂紋與氣孔等缺陷進(jìn)行了分析，出現(xiàn)裂紋的原因可能是由于預(yù)敷層比較厚，反應(yīng)過程中傳熱不均
4、勻以及反應(yīng)過程中產(chǎn)生的應(yīng)力造成的。裂紋存在于含有TiN的涂層中是由于TiN的塑性低于TiC．山東大學(xué)碩士學(xué)位論文在鈷基合金+B4C金屬陶瓷復(fù)合涂層中，盡管Co基合金+B4C涂層中沒有未熔B4C存在，也沒有改變鈷基合金涂層的亞共晶組織的枝晶生長方式，但添加的B4C，Co基合金+B4c涂層的枝晶組織起到了明顯的細(xì)化作用，其對涂層所起的細(xì)晶強(qiáng)化、固溶強(qiáng)化及第二相強(qiáng)化的增強(qiáng)作用，都使得Co基合金+B4C涂層的顯微硬度和耐磨性都明顯高于Co基合金涂層。關(guān)鍵詞：鈦合金；激光熔覆；組織結(jié)構(gòu)；硬度：耐磨性能ⅡAbstractBecausethetitanium
5、alloyshavelesshardnessandaresusceptibletoresultintheadhesivewear,theirexcellentperformance(suchashigh-intensity,bettercorrosion-resistance)arenotfullyrcalized．InordertoimprovethesRrfacehardnessandwear-resistanceoftitaniumalloy．Wewilluselaser8u_,-facemodificationtechnologytol
6、asercladdingcobalt-basedalloys,ccobalt-basedalloys+TiC，cobalt-basedalloys+TiNandB4Conthe刪4valloysurface．皿圯experimentresultsshowedthatthelasercladdingcobalt-basedalloycoatingincludethecladding，combinedandheat-affectedareaintheorganizationals協(xié)lctIlre．Theprimaryphasespresentthe
7、dendrite,massiveandgranularseveralshapesbecauseofthecompositionandtemperaturedifferencesinthedifferentpartsofcoating；n地coatingachievethebettermaallurgicalcombination謝mthesubstrate．And,inordertooptimizetheparametersoflaserchdding,wealsoanalyzetheinfluenceofthethermodynamicana
8、lysisandconvectionfactorsOnthesurfacequalityofcladdingcoating．Inthemetallur
