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《氣門錐面等離子噴焊鈷基系列合金強(qiáng)化層的性能研究》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫。
1、摘要采用等離子噴焊方法在厚度為l舢的氣門錐面制備了Stellite6#、stelliteF#、Stellite4#、T400鈷基系列合金涂層．用光學(xué)顯微鏡觀察了涂層的組織形貌；用X射線衍射儀分析了涂層的相結(jié)構(gòu)：用電子探針分析了涂層的成分分布。結(jié)果表明：熔合區(qū)主要由細(xì)小的等軸晶和少量的柱狀晶組成，涂層主要為鑄態(tài)枝晶和細(xì)晶組成，在涂層與基體之間形成了明顯的冶金結(jié)合層。涂層中的金屬元素呈梯度分布，在界面處存在明顯的熱擴(kuò)散現(xiàn)象。噴焊層中的物相主要為合金固溶體和耐磨性能好的碳化物，這有利于提高氣門的使用壽命。對(duì)結(jié)合區(qū)成分的能譜
2、分析結(jié)果表明：基材對(duì)噴焊層的稀釋率低，鈷基合金噴焊層的稀釋率都在2％～4％之間，焊層的平均稀釋率為3％，其中Stellite6#合金涂層的稀釋率最低，StelliteF#合金涂層的稀釋率最高。對(duì)Stellite6#、StelliteF#、Stellite4#、T400鉆基系列合金涂層的硬度和熱穩(wěn)定性進(jìn)行了測(cè)試，結(jié)果表明鈷基系列合金涂層的硬度隨溫度的升高硬度變化的趨勢(shì)較小，在界面處硬度值由基體到涂層逐漸增加；將stellliteF#合金涂層加熱至600℃后保溫30h，60h，90h，12卟，150h，發(fā)現(xiàn)隨著時(shí)效時(shí)間的
3、延長涂層中各種晶粒的硬度變化趨勢(shì)為，在細(xì)枝晶區(qū)硬度逐漸增加，而粗枝晶區(qū)硬度先變大然后變小再增加。在氣門模擬磨損試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行了磨損試驗(yàn)，用掃描電鏡觀察了焊層磨損面的組織形貌；用能譜儀分析了焊層磨損面的成分；并對(duì)磨損后涂層的顯微組織、硬度進(jìn)行了分析。結(jié)果表明，經(jīng)高溫磨損后涂層的顯微組織無改變、硬度變化很小，成分分布均勻，噴焊層具有良好的耐高溫磨損性能。對(duì)磨損后的磨損面形貌分析表明，在氣門與氣門座接觸處，噴焊層的磨損機(jī)理以粘著磨損方式為主：在氣門與氣門座接觸面以外磨損面以磨料磨損為主，還伴有疲勞磨損和少量的氧化磨損。關(guān)鍵詞
4、：等離子體噴焊；鈷基合金涂層；磨損機(jī)理；稀釋率三至三些奎蘭三蘭堡圭蘭絲篁圣AbstractStellite6#、StelliteF#、Stellite4#、T400Co—basedseriesalloycoatingswerepreparedonthelm—thicknessedtape—faceValVebytheplasmasprayingwelding．ThemorphologyofcoatingswereobservedbytheopticalmicroscopeThephasestructureofthef
5、ilmsweredeterminedbyx—rayDiffracti。n(XRD)：thedistributionofcom口onentofthefilmswereanalyzedbytheelectronprobe．TheresultsshowthatthefusionareaisITIadeupofslenderisometriccrystalsandtriflec01umnarcrystals：thecoatingismadeupofthecastingpi兀e—treecrystalsandc10segrai
6、nandthebondbetweencoatingandsubstrateismainlymetallurgicalbonding．Ontheotherhand，themetallicelementofthecoatin窖sarepresentedbygradeddistributionandtheobviouslYthermaldiffusionphenomenonisoccurredintheinterfacebetweencoatingandsubstrate．Phaseofcoatingsaremainlys
7、olidsolutionalloyandwearresistantcarbide，however，practicalapplicationsshowCo—basedalloycoatinghavewearresistantpropertyandincreasetheusinglifeofValVe．ThecomponentandbondingstatewereanalyzedbyEnergySpectrometer．TheresultsshowthatthesprayingweldingalloyhaVelowdil
8、utionratetosubstrate．However，thedilutionrateofCo—basedalloyis2％～4％andtheaveragedilutionraLeofweldinglayeris3％，thedilutionrateofStellite6#a110yisthelowestandthedilutionrateof
