資源描述:
《壓力管道地?zé)o損檢測(cè)技術(shù)..》由會(huì)員上傳分享,免費(fèi)在線(xiàn)閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫(kù)。
1、標(biāo)準(zhǔn)實(shí)用壓力管道的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)一:二:基本方法:射線(xiàn)、超聲、磁粉、滲透教材:P281,P381一:磁粉檢測(cè)(MT)磁粉探傷原理:鐵磁性材料和工件被磁化后,由于不連續(xù)性的存在,使工件表面和近表面的磁力線(xiàn)發(fā)生局部畸變而產(chǎn)生漏磁場(chǎng),吸附施加在工件表面的磁粉,形成在合適光照下目視可見(jiàn)的磁痕,從而顯示出不連續(xù)性的位置、形狀和大小。磁粉探傷的適用范圍:磁粉探傷適用于檢測(cè)鐵磁性材料表面和近表面尺寸很小,間隙極窄(如可以檢測(cè)出長(zhǎng)0.1mm/寬為微米級(jí)的裂紋)目視難以看出的不連續(xù)性。磁粉探傷不能檢測(cè)奧氏體不銹鋼材料和用奧氏體不銹鋼焊條焊接
2、的焊縫,也不能檢測(cè)銅、鋁、鈦等非磁性材料。馬氏體不銹鋼和沉淀硬化不銹鋼具有磁性,可以進(jìn)行磁粉探傷。磁粉探傷可以發(fā)現(xiàn)裂紋、夾雜、發(fā)紋、白點(diǎn)、折疊、冷隔和疏松等缺陷,但對(duì)于表面淺的劃傷、埋藏較深的孔洞和與工件夾角小于20度的分成及折疊難以發(fā)現(xiàn)。文案大全標(biāo)準(zhǔn)實(shí)用磁粉探傷的基本操作步驟:1:預(yù)處理;2:磁化被檢工件表面;3:施加磁粉和磁懸液;4:在合適的光照下觀(guān)察和評(píng)定磁痕;5:退磁;6:后處理:思考題:1:敘述磁粉探傷的原理和適用范圍。2:寫(xiě)出磁粉探傷的基本操作步驟。文案大全標(biāo)準(zhǔn)實(shí)用二:滲透探傷(PT)滲透探傷原理:滲透探傷是
3、基于液體的毛細(xì)管作用(或毛細(xì)管現(xiàn)象)和固體染料在一定條件下的發(fā)光現(xiàn)象。滲透探傷的工作原理是:被檢工件在被施涂含有熒光染料或著色染料的滲透液后,在毛細(xì)管作用下,經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的滲透,滲透液可以滲進(jìn)表面開(kāi)口的缺陷中;經(jīng)過(guò)去除被檢工件表面多余的滲透液和干燥后,再在被檢工件表面施涂吸附介質(zhì)——顯象劑;同樣,在毛細(xì)管作用下,顯象劑將吸附缺陷中的滲透液,使?jié)B透液回滲到顯象劑中;在一定光源下(黑光或白光),缺陷處之滲透液痕跡被顯示(黃綠色熒光或鮮艷紅色),從而檢測(cè)處缺陷的形貌及分布狀態(tài)。滲透探傷可以檢查金屬和非金屬材料的表面開(kāi)口缺陷,例
4、如:裂紋、疏松、氣孔、夾渣、冷隔、折疊和氧化斑疤等。這些表面開(kāi)口缺陷,特別是細(xì)微的表面開(kāi)口缺陷,一般情況下,目視檢查難以發(fā)現(xiàn)。滲透探傷不受被檢工件結(jié)構(gòu)形狀限制。可以檢查焊接件、鑄件、鍛件、機(jī)械加工件等。滲透探傷不受被檢部件種類(lèi)限制,可以檢查鐵磁性材料、非鐵磁性材料、黑色金屬、有色金屬、、非金屬。文案大全標(biāo)準(zhǔn)實(shí)用滲透探傷的局限性:不適合檢查表面是吸附性的材料,也不適合檢查埋藏(缺陷不在表面或開(kāi)口被堵塞)缺陷。例如:被檢表面經(jīng)過(guò)噴沙處理或油漆防腐處理。思考題:1:敘述滲透探傷的工作原理。教材三:超聲波探傷(UT):P384*
5、**1(近場(chǎng)區(qū)長(zhǎng)度與波源面積成正比,與波長(zhǎng)成反比。)***2GB11345-89:適用范圍:板厚≥8mm鐵素體鋼全焊透焊縫不適用范圍:外徑D<159鋼管對(duì)接焊縫內(nèi)徑d≤200mm管座角焊縫外徑D<250mm、D/d<0.8縱縫***3文案大全標(biāo)準(zhǔn)實(shí)用超聲波檢測(cè)的評(píng)定方法有別于其它三種探傷方法。超聲波檢測(cè)是以當(dāng)量缺陷(相當(dāng)于多大的缺陷)的概念去評(píng)定的。在大部分情況下,標(biāo)準(zhǔn)不要求探傷人員給出缺陷的性質(zhì):裂紋?未熔合?。。。思考題:GB11345-89的適用(不適用)范圍四:射線(xiàn)探傷(RT)射線(xiàn)在穿透物質(zhì)的過(guò)程中會(huì)與物質(zhì)發(fā)生相
6、互作用,因吸收和散射而使射線(xiàn)強(qiáng)度衰減。強(qiáng)度衰減程度取決于物質(zhì)的衰減系數(shù)和射線(xiàn)在物質(zhì)中穿越的厚度。如果被透照物體(試件)的局部存在缺陷,且構(gòu)成缺陷的物質(zhì)的衰減系數(shù)又不同于試件,該局部區(qū)域的透過(guò)射線(xiàn)強(qiáng)度就會(huì)于周?chē)a(chǎn)生差異。把膠片放在適當(dāng)?shù)奈恢檬蛊湓谕高^(guò)射線(xiàn)的作用下感光,經(jīng)暗室處理后得到底片。底片上各點(diǎn)的黑化程度取決于射線(xiàn)照射量(射線(xiàn)強(qiáng)度×照射時(shí)間),由于缺陷部位和完好部位的透射射線(xiàn)不同。底片上相應(yīng)部位就會(huì)出現(xiàn)差異。底片上相鄰區(qū)域的黑度差異定義為對(duì)比度。把底片放在觀(guān)片燈光屏上借助透過(guò)光線(xiàn)觀(guān)察,可以看到由此對(duì)比度構(gòu)成的不同形狀的
7、影像,評(píng)片人員局此判斷缺陷情況并評(píng)價(jià)試件質(zhì)量。***1:照相級(jí)別問(wèn)題***2:一次有效長(zhǎng)度問(wèn)題:外徑大于89mm的管子對(duì)接焊縫可采用雙壁單投影分段透照。文案大全標(biāo)準(zhǔn)實(shí)用外徑小于或等于89mm的管子對(duì)接焊縫應(yīng)采用雙壁雙投影。透照方法和評(píng)定方法見(jiàn)GB3323附錄E的規(guī)定。要有全拍到的概念。和比例無(wú)關(guān)三:管道檢驗(yàn)員在工作中如何應(yīng)對(duì)無(wú)損檢測(cè)專(zhuān)業(yè)的問(wèn)題:南京工業(yè)大學(xué)黃振仁教授說(shuō):不需要去解決問(wèn)題,重要的是知道這是什么問(wèn)題。作為管道檢驗(yàn)員,無(wú)損檢測(cè)專(zhuān)業(yè)要回答的問(wèn)題:要做什么?RT?UT?PT?MT?做多少?局部?全部?按什么標(biāo)準(zhǔn)?3
8、323?4730?其它?按標(biāo)準(zhǔn)的什么級(jí)別?A?AB?B?如何判定?幾級(jí)合格?某個(gè)標(biāo)準(zhǔn)(規(guī)范)的“級(jí)”?(麻煩同行們都抄一下,搞清楚這幾個(gè)問(wèn)題,就算今天上午沒(méi)白過(guò)啦。)文案大全標(biāo)準(zhǔn)實(shí)用(問(wèn)了,是干這行的。沒(méi)問(wèn),1:不是這行的,2中午喝多了。)一起來(lái)看看有哪些法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn):我們這個(gè)系統(tǒng)的有:1:特種設(shè)備安全監(jiān)察條例(200