東康線(康巴什段)x梁冬季施工方案-

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1、鄂爾多斯市東康快速路改擴建工程（康巴什段）冬季專項施工方案內(nèi)蒙古興泰建筑有限責(zé)任公司二零一三年一月一、工程概況及氣候條件鄂爾多斯市東康快速路改擴建工程（康巴什）段是東勝至康巴什快速通道的最后一部分，其中包含北外環(huán)路跨線橋，（中心樁號WK18+310.42）、緯八街跨線橋西線（中心樁號WK20+552.562）、8米小橋（中心樁號WK19+990）、東烏蘭木倫大橋西線（中心樁號WK21+352.598）以上四橋全部為梁橋。北外環(huán)、緯八街設(shè)計為35米后張法預(yù)應(yīng)力混凝土小箱梁，東烏蘭木倫大橋設(shè)計為20米后張法預(yù)應(yīng)力空心板梁，8米小

2、橋設(shè)計為空心板。本工程所在地區(qū)為鄂爾多斯高原屬溫帶高原氣候，冬季寒冷干燥，平均氣溫低于-10°C,春季干燥多風(fēng)。當(dāng)室外日平均氣溫5天穩(wěn)定低于5°C起，進入冬季施工期。二、冬季施工項目及工期計劃根據(jù)總體工期計劃要求及目前現(xiàn)場施工進展情況，本合同段部分預(yù)制箱梁、空心板需進行冬季施工。1、目前施工情況：本合同段西線35米預(yù)制箱梁設(shè)計58片、20米預(yù)制空心板160片、8米空心板29片，目前已完成35米預(yù)制箱梁27片，還剩31米、其中27片中未張拉壓漿7片，20米空心板梁107片，未張拉壓漿27片，還剩53片，8米空心板29片還未完成

3、。2、工期計劃：計劃進場施工人員110人，本次冬施時間范圍內(nèi)：2013年1月20H至2013年2月8H進行準(zhǔn)備工作，2013年2月17至2013年4月15日進行施工工作，完成所有剩余梁板制作及吊裝任務(wù)。（工期見附表T）三、編制原則1、嚴格遵守《合同文件》所規(guī)定的條款要求及交通部現(xiàn)行的施工技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合本合同段的工程特點，圍繞保證工程質(zhì)量、施工安全、工期目標(biāo)，對各分項工程分輕重緩急進行合理有序安排，組織施工。2、堅持專業(yè)化施工，安排經(jīng)驗豐富橋梁專業(yè)施工隊，正確選用先進的施工方法，科學(xué)組織，均衡生產(chǎn)。做到安排合

4、理，重點突出，以保證連續(xù)、均衡、有序地施工。3、加強在施工安排中各分項工程之間的協(xié)調(diào)和配合，并充分考慮氣候、季節(jié)對施工的影響，合理安排施工。4、確保工程質(zhì)量，經(jīng)濟合理，使增加的費用為最少，所需的熱源和材料有可靠的來源，并盡量減少能源消耗;確實能縮短工期。四、預(yù)制箱梁冬季施工方案（一）、混凝土冬期施工1、磴的拌制1）外加劑a.外加劑的選擇冬期施工中，從本工程的結(jié)構(gòu)類型、性質(zhì)、施工部位以及外加劑使用的目的來選擇外加劑。選擇中應(yīng)考慮：改善碗或砂漿的和易性，減少用水量，提高拌合物的品質(zhì)，提高碇的早期強度;降低拌合物的凍結(jié)冰點，促使水

5、泥在低溫或負溫下加速水化；促進早中期強度的增長，減少干縮性，提高抗凍融性；在保證質(zhì)量的情況下，提高模板的周轉(zhuǎn)速度，縮短工期，縮短或取消加熱養(yǎng)護，降低成本；外加劑的選擇時要注意其對碗后期強度的影響、對鋼筋的銹蝕作用及對環(huán)境的影響，如含氯的碗外加劑；冬期施工盡量不使用水化熱較小的礦渣水泥等。b.外加劑的試驗冬期施工所有的外加劑，其技術(shù)指標(biāo)必須符合相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)有產(chǎn)品合格證。對已進場外加劑性能有疑問時，須補做試驗，確認合格后方可使用。外加劑成分的檢驗內(nèi)容包括：成分、含量、純度、濃度等。常用外加劑的摻加量在一般情況下，可按有關(guān)規(guī)

6、定使用。遇特殊情況時要根據(jù)結(jié)構(gòu)類型、使用要求、氣候情況、養(yǎng)護方法通過試驗，確定外加劑摻加量。c?外加劑的管理冬期施工攪拌碗和砂漿使用的外加劑配置和摻加應(yīng)設(shè)專人負責(zé)，認真做好記錄。外加劑溶液應(yīng)事先配成標(biāo)準(zhǔn)濃度，再根據(jù)使用要求配成混合溶液。各種外加劑要分置于標(biāo)識明顯的容器內(nèi)，不得混淆。每配置一批溶液，最少滿足一天的使用量。外加劑使用時要經(jīng)常測定濃度，注意加強攪拌，保持濃度均勻2）原材料的保溫各個料倉已經(jīng)搭設(shè)了頂蓬覆蓋，冬季施工時在料倉四周用篷布圍成一個封閉區(qū)域進行保暖，每個料倉內(nèi)采用煤爐加熱保溫，確保蓬內(nèi)砂石料溫度在5°C以上。

7、3）碇的拌制攪拌站蓄水池用保溫材料覆蓋并密封，熱水采用熱水鍋爐直接加熱，加熱溫度控制在60°C左右（環(huán)境溫度在5C以上時）；當(dāng)環(huán)境溫度低于?1（TC時，可將水加熱到70°C,確保磴出機溫度大于15°Co碗攪拌站嚴格按照試驗室發(fā)出的配合比通知單進行生產(chǎn)，不得擅自修改配合比。攪拌前先用熱水沖洗攪拌機lOmin,攪拌時間較常溫下增加50%o攪拌時投料順序為石一砂一水一水泥和摻合料一外加劑，避免磴攪拌時將熱水和水泥直接接觸。生產(chǎn)期間，派專職負責(zé)骨料倉的下料，以清除砂石凍塊。攪拌站要與氣象單位保持密切聯(lián)系，對預(yù)報氣溫仔細分析取保險值，

8、分別按?5°C、-10°C和?15°C對防凍劑試驗，嚴格控制其摻量。栓攪拌站安排試驗室專門測定拌和水、砂石料及碗出機的溫度。2、磴的運輸泵送碗的管道采取保溫材料包裹，保證碗在運輸中，不得有表層凍結(jié)、確離析、水泥砂漿流失、坍落度損失等現(xiàn)象。保證運輸中碗降溫度速度不得超過5°C/h,保證碗的入