電火花線切割機(jī)床加工工藝參數(shù)探究

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1、電火花線切割機(jī)床加工工藝參數(shù)探究摘要：本文闡述了電火花線切割機(jī)床的加工機(jī)理，利用正交試驗的方法，對高速走絲電火花線切割機(jī)床加工中的峰值電流、脈沖寬度、脈間比等工藝條件進(jìn)行了試驗的優(yōu)化設(shè)計，減少了試驗的次數(shù)，縮短了實驗周期，提高了效率和效益；從而優(yōu)化了電火花線切割機(jī)床加工工藝參數(shù)，提高了加工件的質(zhì)量；得出了電參數(shù)與加工速度和表面粗糙度之間的聯(lián)系，為進(jìn)一步研究電火花線切割加工工藝規(guī)律提供了基礎(chǔ)。Abstract:Thispaperdescribestheprocessingmechanismofwireelectricald

2、ischargemachining,byusingorthogonaltest,makesoptimizationdesignofpeakcurrent,pulsewidth,andintrapulseratioofwireelectricaldischargemachiningwithhighcuttingrateandlowwirewear,reducetheexperimenttimes,shortenthecycleandimprovetheefficiencyandbenefit,soastooptimizep

3、rocessingtechnologyparameter,improvetheproductquality.Itconcludedtherelationofelectrieparametersandtheprocessingspeed,andsurfaceroughness,forprovidingthebasisforfurtherstudyingontheprocessinglawofwireelectricaldischargemachining.關(guān)鍵詞：電火花線切割；正交試驗；電參數(shù)；加工質(zhì)量Keywords：w

4、ireelectricaldischargemachining；orthogonaltest；electricalparameter；processingquality中圖分類號：TH162文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A文章編號：1006-4311(2012)35-0030-020引言電火花線切割加工過程是典型的多元非線性系統(tǒng)，傳統(tǒng)的線切割加工，試驗的次數(shù)很多，諸多因素影響零件的表面質(zhì)量和加工效率。各因素之間存在著交互作用的各種影響，大多是在經(jīng)驗的指導(dǎo)下選擇加工參數(shù)來滿足加工工藝的要求。在實際的生產(chǎn)中很不經(jīng)濟(jì)，而且往往也不能達(dá)到理想的工

5、藝要求[1],而零件的表面粗糙度是衡量零件質(zhì)量和機(jī)床加工效能的一個重要指標(biāo)，零件的加工速度是衡量加工效率的主要參數(shù)。這兩個參數(shù)往往是人們追求的主要對象。本文得出了高速走絲線切割加工機(jī)床的較優(yōu)加工參數(shù)，主要是在考慮了這兩個指標(biāo)的影響下，通過優(yōu)化試驗設(shè)計來完成的。1加工機(jī)理電火花線切割：來蝕除多余的金屬，以達(dá)到對零件的尺寸、形狀及表面質(zhì)量預(yù)定的加工要求，是一種基于工具和工件之間脈沖性火花放電時的電腐蝕現(xiàn)象。一般經(jīng)過以下幾個階段：極間介質(zhì)的電離、擊穿、形成放電通道；介質(zhì)熱分解、電極材料熔化、氣化熱膨脹；電極材料的拋出不；極間介

6、質(zhì)的消電離等過程［2］。目前，國外的電火花線切割機(jī)床加工表面粗糙度一般達(dá)到Ra

7、電火花線切割加工技術(shù)電火花線切割技術(shù)，是通過電極絲和工件之間產(chǎn)生的電火花電蝕工件來完成的，在電源穩(wěn)定以及加工表面質(zhì)量等方面還存在有待提高之處，電火花線切割技術(shù)現(xiàn)在處在高速發(fā)展的階段，放電能量的大小會直接影響到工件表面質(zhì)量。電極絲作為加工中的重要元素，它的各種機(jī)械參數(shù)也會對工件加工精度產(chǎn)生影響。工具電極和工件被加工表面之間需要保持一定的間隙：如果間隙過小，很容易形成短路接觸從而不能產(chǎn)生火花放電；而如果間隙過大，會導(dǎo)致極間電壓不能擊穿極間介質(zhì)而不能產(chǎn)生火花放電。3實驗安排與數(shù)據(jù)分析3.1實驗安排本課題的實驗在DK7732快走

8、絲電火花線切割機(jī)床上完成。本實驗將采用工件的表面粗糙度作為衡量加工精度的指標(biāo)，實驗過程中改變不同的參數(shù)來研究加工精度和加工效率的變化。實驗中用到的電極絲為0.18mm車目絲;采用JB-4C精密粗糙度測量儀來測量工件表面粗糙度；工作液為皂化液；所加工的材料為45號優(yōu)質(zhì)鋼。加工效率指標(biāo)采用平均加工速度來表示。3.2試樣制