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《環(huán)保型三價鉻電鍍工藝研究》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關內容在學術論文-天天文庫。
1、機械科學研究總院碩士學位論文摘要環(huán)保型三價鉻電鍍工藝研究摘要目前，三價鉻電鍍工藝己經(jīng)成為取代重污染六價鉻電鍍的最重要技術之一。對三價鉻電鍍工藝進行深入研究并使其在實際生產(chǎn)中得到大規(guī)模推廣應用，對突破國外技術壁壘、實現(xiàn)我國電鍍行業(yè)的清潔生產(chǎn)等都具有極其重要的現(xiàn)實和戰(zhàn)略意義。本論文從三價鉻電鍍工藝的三大技術難題出發(fā)，分別對硫酸鹽體系和氯化物體系三價鉻電鍍裝飾鉻工藝進行了深入研究。通過Hull槽試驗、小槽掛鍍試驗和放大試驗，制備出硫酸鹽體系三價鉻電鍍所用DSA陽極和氯化物體系三價鉻電鍍所用石墨陽極，確定出兩種體系的全套工藝規(guī)范，并對陰陽極反應機理進行了詳細探討。工
2、藝標準如下所示：(1)硫酸鹽體系三價鉻電鍍工藝標準：工藝范圍標準值Cr3+配位體H3803輔助劑潤濕劑除雜劑陽極pH值溫度時間J。4～7．5g／I,20～40g／L70一85g／L8～12mI／I，2～4mI，I，5g／L309／L809／L10mL／L3皿I以5～10mI，I，視Hull槽試片狀況DSA陽極3．3～3．745～55℃1～6min3～8A／din23．450℃5min5A／din2機械科學研究總院碩士學位論文摘要sgs。攪拌1／1～l／22／3中速空氣攪拌(2)氯化物體系三價鉻電鍍工藝標準試驗結果表明，所制備的DSA陽極具有較高的析氧催化活性
3、和導電性，可以很好的抑制硫酸鹽體系鍍液中c，的產(chǎn)生。電鍍過程中，兩種體系工藝穩(wěn)定，性能綜合評價與國外同類產(chǎn)品相當。鍍層色澤外觀和鍍層結構與六價鉻鍍層相似，而前者結晶更為細密；硬度略遜于六價鉻鍍層，而耐蝕性明顯優(yōu)于六價鉻鍍層。關鍵詞：三價鉻電鍍硫酸鹽體系氯化物體系DSA陽極ⅡStudyonTrivalentChromiumElectroplatingProcessofEnvironmentalProtectionAbstractAtpresent，trivflemchromiumelec自roplatingprocesshasbecameoneofthemos
4、timportanttechniquestotakingplaceoftheseriouslypollutionalhexvalentchromiumelectroplatingprocess．Studingdeeplyonthetrivalentchromiumelectroplatingprocess，madingitapplyonmassproductionhashighlyrealisticandstrategicalsignificancetobreakingthroughtheoverseastechnicalbarrierandachievin
5、gthegoalofCleanProductioninChineseelectroplatingindustry．Startingfromthethreebigtechnicalproblemsinthetrivalentchromiumelectroplatingprocess，adeepstudyhadbeenmadeontheornamentaltrivalentchromiumelectroplatingprocessinsulpbatesystemandchloridesysteminthisdissertation．Withthemethodso
6、fHullcelltesting，smallsizecellrack-platingtestingandscale—upexperimenttestingandSOon,wemadetheDimensionallyStableAnodefor砸valemchromiumelectroplatinginsulphatesystemandgraphiteanodeinchloridesystem,andentireprocesscriterionsforthetwosystems．Atthesametime，adetaileddiscussionhadbeenc
7、onductedonthereactionmechanismoftheanodeandcathodeinthisdissertation．Theprocessstandardswereshowedasfollow：(1)ProcessSmndardforTrivalentChromiumElectroplatinginSulphateSystemC—ComplexantH3803AuxiliaryReagentWettingReagentEliminatingReagent4～7．5g／L20～40g／t,70～85班8～12mL／L2～4mL／L5班309
8、／L80嘰10mL／L3mI／I5～10mI，I．S
