端蓋類零件的加工與分析

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1、9P蘇州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院Suzho1」InstituteOfIndustrialTechnology端蓋類零件的加工與分析系部：機(jī)電工程系學(xué)生姓名：專業(yè)班級(jí)：學(xué)號(hào)：指導(dǎo)教師：王衛(wèi)芳2011年4月8日本人所呈交的端蓋類零件的加工分析,是我在指導(dǎo)教師的指導(dǎo)和查閱相關(guān)著作下獨(dú)立進(jìn)行分析研究所取得的成果。除文中已經(jīng)注明引用的內(nèi)容外，本論文不包含其他個(gè)人已經(jīng)發(fā)表或撰寫過的研究成果。對(duì)本文的研究做出重要貢獻(xiàn)的個(gè)人和集體，均已在文中作了明確說明并表示謝意。作者簽名：日期：2011年4月8日【摘要】端蓋類零件在實(shí)

2、際生產(chǎn)屮非常常見，該課題所涉及的零件“十字凸臺(tái)”即為典型端蓋類零件。本文根據(jù)零件圖紙及其技術(shù)要求，對(duì)該零件進(jìn)行了詳細(xì)的數(shù)控加工工藝分析,根據(jù)分析的結(jié)果，確定了該零件的設(shè)備選用、刀具使用、裝夾方式、加工方法、走刀路線和切削用量等，并采用手工編程編制了該零件的數(shù)控加工程序。【關(guān)鍵詞】:端蓋類零件；數(shù)控加工；工藝分析；編程目錄引言1一、零件圖樣分析2二、選擇加工設(shè)備3三、毛坯的選擇3四、確定裝夾方案3五、工藝路線4（-）表面加工方法的選擇4（二）加工階段的劃分4（三）工藝路線的安排4六、刀具的選擇4（-

3、）刀具的選擇原則5（二）數(shù)控銃削刀具的選擇5七、I=Jni切削用量的選擇（（二）（-（二）（三）*)切削用量對(duì)機(jī)械加工的影響切削用量的選取主軸轉(zhuǎn)速的選擇背吃刀量的選擇進(jìn)給速度的選擇錯(cuò)誤!未定義書簽。錯(cuò)誤!未定義書簽。錯(cuò)誤!未定義書簽。七、加工工序及進(jìn)給路線的確定錯(cuò)誤!未定義書簽。（-）工序1：裝夾零件右端，加工零件左端外型面錯(cuò)誤!未定義書簽。（二）工序2：掉頭裝夾零件左端加工零件右端內(nèi)外型面?????錯(cuò)誤!未定義書簽。八、零件的加工程序錯(cuò)誤!未定義書簽?？偨Y(jié)15參考文獻(xiàn)16謝辭17引言數(shù)字控制機(jī)床

4、(NumericallyControlledMachineTool)簡(jiǎn)稱數(shù)控(CNC)是指用數(shù)字、文字和符號(hào)組成的數(shù)字指令來實(shí)現(xiàn)一臺(tái)或多臺(tái)機(jī)械設(shè)備動(dòng)作控制的技術(shù)。數(shù)控機(jī)床是采用計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)數(shù)字程序控制的技術(shù)，通過計(jì)算機(jī)按事存貯的控制程序來執(zhí)行對(duì)設(shè)備的控制功能。由于采用計(jì)算機(jī)替代原先用硬件邏輯電路組成的數(shù)控裝置，使輸入數(shù)據(jù)的存貯、處理、邏輯判斷等各種控制機(jī)能的實(shí)現(xiàn)，均可通過計(jì)算機(jī)軟件來完成。它的出現(xiàn)以及所帶來的巨大效益，引起世界各國(guó)科技界的普遍重視。隨著科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展，數(shù)控機(jī)床已是衡量一個(gè)國(guó)家機(jī)械

5、制造工業(yè)水平的重要標(biāo)志。數(shù)控機(jī)床作為裝備制造業(yè)的核心技術(shù)應(yīng)用，是現(xiàn)代制造業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備，對(duì)制造業(yè)提高加工質(zhì)量和效率有著重要的意義。數(shù)控銃在數(shù)控加工屮占了一定的地位，它可以加工外形、曲面、孑L、螺紋等形狀特征，下面來介紹一下一十字凸臺(tái)數(shù)控銃削加工工藝過程及編程。一、零件圖樣分析分析零件圖樣是工藝準(zhǔn)備中的首要工作，直接影響零件的工藝編制及加工結(jié)果。主要包括以下幾項(xiàng)內(nèi)容：分析加工輪廓的幾何條件：主要目的是針對(duì)圖樣上不清楚尺寸及封閉的尺寸鏈進(jìn)行處理。分析零件圖樣上的尺寸公差要求，以確定控制其尺寸精度的加工工

6、藝，如刀具的選擇及切削用量的確定等。分析形狀和位置公差要求：對(duì)于數(shù)控切削加工中，零件的形狀和位置誤差主要受機(jī)床機(jī)械運(yùn)動(dòng)副精度的影響。分析零件的表面粗糙度要求，材料與熱處理要求，毛坯的要求，件數(shù)的要求也是對(duì)工序安排及走刀路線的確定等都是不可忽視的參數(shù)。i_nro9

7、Fi_nljHc5c-on-^rctr200氓Tmo己<=*=>'x-DC^J■nnOoit-?=M-cO0?**畔■R3*￡m■￥■****盂*H圖1-1十字凸臺(tái)的零件圖如圖所示為十字凸臺(tái)的零件圖，該零件主要加工部位有平面、輪廓、分層輪

8、廓等，圖中尺寸標(biāo)注齊全，零件的尺寸公差較高，表面粗糙度一般，材料為鋁件，質(zhì)軟，易于切削加工。二、選擇加工設(shè)備由于該零件屬于單件小批量生產(chǎn)，因此不用考慮生產(chǎn)效率等問題，只要在能夠保證其精度要求的前提下選擇相應(yīng)的設(shè)備進(jìn)行加工即可，但為了減少人為的換刀量，根據(jù)現(xiàn)有的數(shù)控機(jī)床，確定選擇由云南CY集團(tuán)有限公司生產(chǎn)的CY-VMC850系列數(shù)控立式加工屮心，其主要技術(shù)參數(shù)如下：系統(tǒng)配置：FANUC工作臺(tái)面積(mm)：460x950(500x1050)行程(X-Y-Z)(mm)：800x500x550主軸錐孔：B

9、T40主功率(KW)：7.5/11主軸轉(zhuǎn)速(rpm)：50-6000機(jī)床結(jié)構(gòu)：臺(tái)灣主軸、全防護(hù)、貼塑滑軌、電柜空調(diào)備注：16把斗笠式刀庫(kù)、20把圓盤式刀庫(kù)機(jī)床重量(噸)：6三、毛坯的選擇毛坯是根據(jù)零件所要求的形狀，工藝尺寸等方面而制成的供進(jìn)一步加工使用的生產(chǎn)對(duì)象。毛坯種類的選擇不僅影響著毛坯制造的工藝裝備及制造費(fèi)用，對(duì)零件的機(jī)械加工工藝裝備及工具的消耗，工吋定額計(jì)算有很大影響。確定毛坯的形狀與尺寸的步驟是：首先選取毛坯加工余量和毛坯公差；其次將毛坯加工余量疊加在零件相應(yīng)加工表面上，