燒結(jié)機(jī)點(diǎn)火器烘爐方案

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1、燒結(jié)機(jī)點(diǎn)火器烘爐方案一、烘爐領(lǐng)導(dǎo)小組（一）組織機(jī)構(gòu)組長(zhǎng)：三安領(lǐng)導(dǎo)及越方領(lǐng)導(dǎo)副組長(zhǎng)：生產(chǎn)技術(shù)主管成員：設(shè)備生產(chǎn)廠商、越方、三安、三安技術(shù)協(xié)作等相關(guān)單位及各施工單位負(fù)責(zé)人（二）職責(zé)分工組長(zhǎng)：負(fù)責(zé)的組織協(xié)調(diào)、人員安全管理、保障供應(yīng)等全面工作。副組長(zhǎng)：負(fù)責(zé)烘爐組織實(shí)施成員職責(zé)設(shè)備生產(chǎn)廠商：負(fù)責(zé)提供烘爐技術(shù)參數(shù)、烘爐曲線及技術(shù)指導(dǎo)。越方：負(fù)責(zé)烘爐期間人員及物資材料支持配合工作相關(guān)協(xié)調(diào)工作。三安技術(shù)協(xié)作單位：負(fù)責(zé)烘爐的技術(shù)工作、烘爐方案制定、烘爐具體組織等工作。三安公司：負(fù)責(zé)烘爐期間施工人員組織、配合工作。三安技術(shù)協(xié)作相關(guān)單

2、位：負(fù)責(zé)烘爐期間的水電供應(yīng)保障工作，負(fù)責(zé)烘爐期間高爐煤氣、氮?dú)鈪f(xié)調(diào)工作，保障煤氣供應(yīng)不斷，氮?dú)鉂M足使用。煉鐵安全員：負(fù)責(zé)烘爐期間的安全監(jiān)管工作。工藝工程師：負(fù)責(zé)烘爐的計(jì)劃、進(jìn)度編制及組織。機(jī)械工程師：負(fù)責(zé)烘爐期間的設(shè)備保障。煉鐵電氣工程師：負(fù)責(zé)烘爐電氣保障。煉鐵自動(dòng)化工程師：負(fù)責(zé)烘爐自動(dòng)化儀表保障。甲班看火：全面負(fù)責(zé)當(dāng)班烘爐工作。乙班看火：全面負(fù)責(zé)當(dāng)班烘爐工作。丙班看火：全面負(fù)責(zé)當(dāng)班烘爐工作。二、烘爐1)烘爐前的準(zhǔn)備(由施工方組織)(1)烘爐燃料高爐煤氣在低溫時(shí)容易熄火，必須輔以其它燃料。在600。(2以前使用木

3、炭、木材、或液化氣。大于600°C,打開(kāi)燒嘴，用高爐煤氣烘爐。用木炭、木材烘爐，溫度較難控制，只能靠加強(qiáng)操作彌補(bǔ)。(2)計(jì)器準(zhǔn)備在點(diǎn)火爐預(yù)留孔上安裝熱電偶，烘爐期間的插入深度以熱電偶末端與爐襯內(nèi)表面齊平為宜。烘爐完畢再調(diào)整至設(shè)計(jì)插入深度(50mm),(3)鋪鋼板。在爐膛下面的臺(tái)車上鋪鋼板(,鋪設(shè)面積與爐膛面積相當(dāng)。(4)按烘爐曲線圖操作。2)烘爐操作要點(diǎn)(1)嚴(yán)格按照烘爐曲線進(jìn)行升溫與保溫。(2)操作人員(至少2人)應(yīng)在爐旁進(jìn)行監(jiān)控，應(yīng)及時(shí)適當(dāng)添加燃料(或調(diào)整燒嘴閥門開(kāi)啟度)，(3)當(dāng)爐溫達(dá)到600弋以上，開(kāi)始使

4、用燒嘴烘爐時(shí)，應(yīng)根據(jù)升溫要求逐排開(kāi)啟燒嘴。在逐排開(kāi)啟燒嘴過(guò)程中應(yīng)注意使?fàn)t膛能均勻受熱，并通過(guò)調(diào)整燒嘴閥門的開(kāi)啟度使?fàn)t膛溫度符合烘爐曲線要求。（4）在烘爐過(guò)程中，特別是在低溫階段，若外部風(fēng)力較大，應(yīng)用鋼板等物臨時(shí)擋風(fēng)。（5）做好烘爐記錄，在＜600。（：時(shí)，每30分鐘記錄一次，n600。（：時(shí)，每60分鐘記錄一次，記錄結(jié)果應(yīng)準(zhǔn)確標(biāo)在烘爐曲線上。（二）烘爐時(shí)間要求及設(shè)備設(shè)施具備條件烘爐開(kāi)始時(shí)間：公司整個(gè)系統(tǒng)具備生產(chǎn)條件并要求燒結(jié)熱試前開(kāi)始烘爐，烘爐結(jié)束轉(zhuǎn)試生產(chǎn)。烘爐前應(yīng)具備的條件1）機(jī)電設(shè)備經(jīng)過(guò)單體試車調(diào)試后達(dá)到正常

5、。然后按配料、混合、制粒,布料、水系統(tǒng)、點(diǎn)火、風(fēng)機(jī)系統(tǒng)、燒結(jié)，篩分、成品等系統(tǒng)空負(fù)荷聯(lián)合連動(dòng)試車合格;2）自動(dòng)控制、計(jì)量?jī)x表經(jīng)聯(lián)合連動(dòng)試車后達(dá)到正常生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)；3）風(fēng)、水、電、汽、通訊、照明達(dá)到正常生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)且能夠保證連續(xù)生產(chǎn)使用；4）各種風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)后達(dá)到正常生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)、管道、閥門系統(tǒng)試漏試壓合格；5）安全、消防設(shè)施完善，安全防火材料的準(zhǔn)備好，沒(méi)有各種安全隱患；6）生產(chǎn)所需的原料、燃料、熔劑按標(biāo)準(zhǔn)備足，試生產(chǎn)所用消耗品備全,保證投產(chǎn)后的需要；7）崗位人員經(jīng)實(shí)習(xí)培訓(xùn)、考試合格后上崗,參加試車工作，并做好生產(chǎn)前的一切準(zhǔn)備；

6、8）崗位、設(shè)備操作牌、安全標(biāo)識(shí)牌的制作。9）生產(chǎn)及烘爐所需的材料、工具、備件的準(zhǔn)備齊全；10）點(diǎn)火器煤氣、空氣各閥門開(kāi)關(guān)可靠到位，煤氣區(qū)域CO檢測(cè)確認(rèn)。11）預(yù)熱爐系統(tǒng)閥門確認(rèn)開(kāi)關(guān)可靠到位，（煤氣爐先點(diǎn)火后預(yù)熱X（三）烘爐材料、原料及介質(zhì)具備條件1）木柴烘爐（1）木柴：數(shù)量：20t;規(guī)格：300~?350mm,長(zhǎng)度：0.5--3.0n%⑵廢棉紗數(shù)量:10Kgo（3）廢機(jī)油數(shù)量：20Kgo2）煤氣烘爐在用木柴低溫烘爐后，開(kāi)始煤氣烘爐。（1）高爐煤氣供應(yīng)正常。煤氣壓力不低于2500P&（2）吹掃煤氣管道用氮?dú)饣蛘羝?/p>

7、應(yīng)正常。（五）烘爐安全1）燒結(jié)車間派專入負(fù)責(zé)烘爐現(xiàn)場(chǎng)的安全管理工作，烘爐前必須對(duì)操作人員進(jìn)行煤氣知識(shí)及操作安全教育。2）使用燒嘴烘爐必須按照使用煤氣的管理制度和點(diǎn)火操作規(guī)程進(jìn)行。3）高爐煤氣是毒性氣體，著火溫度要求比較高。因此，開(kāi)啟的燒嘴必須點(diǎn)燃并確保持續(xù)燃燒,不允許出現(xiàn)斷火現(xiàn)象。4）烘爐現(xiàn)場(chǎng)配置的對(duì)煤氣泄露進(jìn)行檢測(cè)的儀器和煤氣搶險(xiǎn)防護(hù)用具應(yīng)處于良好狀態(tài)。5）煤氣管道經(jīng)試壓符合要求。6）煤氣呼吸器兩套，帶煤氣作業(yè)時(shí)必須佩戴煤氣呼吸器，煤氣爆破試驗(yàn)筒1個(gè)準(zhǔn)備到位。7）點(diǎn)火嚴(yán)格按照點(diǎn)火程序進(jìn)行吹掃，進(jìn)行煤氣爆破試驗(yàn)合

8、格后方點(diǎn)火。8）嚴(yán)格按照800弋以下用明火點(diǎn)火的規(guī)定。9）煤氣區(qū)域嚴(yán)禁單人作業(yè)，操作時(shí)操作人員不得少于2人。10）煤氣區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁煙火，維護(hù)或檢修煤氣設(shè)備時(shí)要打申請(qǐng)作業(yè)報(bào)告。切割焊接時(shí)，要辦動(dòng)火證。11）在遇到突然停電、停水、停煤氣、停助燃風(fēng)等緊急情況，應(yīng)做緊急操作。12）煤氣事故、著火、煤氣中毒按照事故處理程序進(jìn)行。并第一時(shí)間當(dāng)班工長(zhǎng)、車間安全員、車間主任、煉鐵調(diào)度、安全