關(guān)于立式注塑機(jī)

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1、立式注塑機(jī)對比臥式注塑機(jī)的一些區(qū)別1、注射裝置和鎖模裝置処于同一垂直中心線上，且模具是沿上下方向開閉。其占地面積只有臥式機(jī)的約一半，因此，換算成占地面積生產(chǎn)性約有二倍左右。2、容易實現(xiàn)歐件成型。因為模具表面朝上，歐件放入定位容易。采用卜?模板固定、上模板可動的機(jī)種，拉帶輸送裝置與機(jī)械手相組合的話，可容易地實現(xiàn)全自動嵌件成型。不過現(xiàn)在比較先進(jìn)的臥式注塑機(jī)也能很好的實現(xiàn)嵌件成型，與立式的已經(jīng)無大區(qū)別C3、模具的重量曲水平模板支承作上下開閉動作，不會發(fā)生類似臥式機(jī)的曲于模具重力引起的前倒，使得模板無法開閉的現(xiàn)象。有利于

2、持久性保持機(jī)械和模具的精度。4、通過簡單的機(jī)械手可取出各個蜩件型腔，有利于精密成型。5、一般鎖模裝置周圍為開開放式，容易配置各類白動化裝置，適應(yīng)于復(fù)雜、精巧產(chǎn)品的自動成型。6、拉帶輸輸送裝置容易實現(xiàn)串過模具屮間安裝，便于實現(xiàn)成型自動生產(chǎn)。7、在保證模貝內(nèi)樹脂流動性及模具溫度分布的一致性上較有優(yōu)勢。8、配備有旋轉(zhuǎn)臺面、移動臺面及傾斜臺面等形式，容易實現(xiàn)嵌件成型、模內(nèi)組合成型。9、小批量試生產(chǎn)時，模具構(gòu)造簡單成木低，且便于卸裝。10、經(jīng)受了多次地震的考驗，立式機(jī)由于重心低，相對臥式機(jī)抗震性更好。注塑機(jī)經(jīng)過不斷的技術(shù)進(jìn)

3、步和更新，臥式注塑機(jī)和立式注塑機(jī)在許多方面已經(jīng)無較大區(qū)別，只是應(yīng)用側(cè)重點略有不同。立式注塑機(jī)的保養(yǎng)建議保養(yǎng)重于維修，保持良好的保養(yǎng)是減少及防止機(jī)器發(fā)生故障的最有效的途征，保養(yǎng)方法包括：1.保持清潔可防止曲雜物引致磨損、堵塞、生銹并及時發(fā)現(xiàn)漏油情況；2.機(jī)械部分潤滑可防止機(jī)械零件磨損。令動作順暢，減低工作噪聲；3.控制部分檢查定期檢查可防止電器零件因松脫、接觸不良或老化而引起失靈;4.油壓部分檢查可及時制止零件的漏油，從而避免了油的損失及產(chǎn)品的污染；5.機(jī)器的正確調(diào)?？商岣呱a(chǎn)效率，保持機(jī)器的精確性，減少因調(diào)整不當(dāng)

4、而造成的電力或機(jī)械的壽命的損耗。上述的一般性保養(yǎng)如加油、清洗等可交由一般操作人員負(fù)責(zé)，有關(guān)技術(shù)性的保養(yǎng)如機(jī)械、液壓及電器部分的檢查，調(diào)校則必須交由冇經(jīng)驗及對機(jī)器結(jié)構(gòu)熟悉的人員負(fù)責(zé)執(zhí)行。8.1液壓系統(tǒng)的保養(yǎng)在成品的制程中，射出壓力是決定成品品質(zhì)好壞的一大要索。所以油壓系統(tǒng)穩(wěn)定性非常重要，要保持油壓系統(tǒng)穩(wěn)定性就必須依賴平時保養(yǎng)維護(hù)。射出成型機(jī)的油壓系統(tǒng)大體是由泵浦、油壓馬達(dá)、電磁方向閥、速度比例閥、壓力控制閥組及幾組油壓缸組合而成的，有關(guān)以上油壓零件組件品質(zhì)，合理的油路設(shè)計，有條理的配管以及控制在適當(dāng)?shù)挠蜏?0-50

5、°C2^好的油質(zhì)，是油壓系統(tǒng)維持穩(wěn)定平順的基本條件。8.1.1在做預(yù)防性保養(yǎng)方面8.1.1.1避免料溫在未過設(shè)定范圍下熔膠，以免泵浦及油壓馬達(dá)間接受損；8.1.1.2就避免使用超出最大限定量下壓力運(yùn)行，一般工作壓力最高是140kg/cm2（F-120的工作壓力最高是120kg/cm2）；8.1.1.3定期清洗冷卻器，至少三個月一次；8.1.1.4壓力油定期過濾更換并清洗入口油網(wǎng)，油箱內(nèi)部；8.1.1.5常注意各管路接頭，液壓零件是否漏油并定期檢查固定螺絲是否松脫;8.1.1.6避免將重物堆放在液壓零件上或踐踏其上

6、；8.1.1.7除了有專業(yè)知識的人員指導(dǎo)，請勿隨便卸油壓系統(tǒng)上任何部件，或隨便換液壓零件廠牌規(guī)格，否則易減少其使用壽命；8.1.1.8確保油液內(nèi)部清潔，勿隨意開啟油箱注油口；8.1.1.9隨時查看循環(huán)油Z溫度值，當(dāng)溫度過高時表示循環(huán)油過熱，宜停機(jī)檢查；8.2液壓油控制和維護(hù)油壓系統(tǒng)在射出機(jī)里，所追求的無非是穩(wěn)定性，要達(dá)此要求高品質(zhì)的油壓組件，穩(wěn)定性佳的油質(zhì)；油壓組件的好壞通常以其動作中的溫度的變化，對其內(nèi)部閥體與閥芯產(chǎn)生的內(nèi)泄量及移動間距的穩(wěn)定而定的，此與零件的加工精度及處理程序有很大的關(guān)系，通常使用者無法去預(yù)防

7、，只能選擇品牌使用。而油品的穩(wěn)定性則有賴人為的維護(hù)，可以從下列幾點加以防止：8.2.1添入新油時，須遵照用油說明書，使用合于規(guī)格之油品，不得購買規(guī)格不明或重新提煉Z油品；8.2.2定期檢查油質(zhì)（三一六個月），當(dāng)油壓零件組件嚴(yán)重?fù)p壞，產(chǎn)生大量Z微粒粉，倘未能及時濾除，將使得基其他部件加速損壞，不得不格外留意，以往經(jīng)常發(fā)生現(xiàn)有換了油泵之后，短期內(nèi)又造成磨損，即為此故；8.2.3空氣中塵埃進(jìn)入；8.2.4在拆卸液壓組件清洗時；8.2.5冷卻不良，使得溫度過高產(chǎn)生劣化；8.2.6清理油箱及更換油品時，嚴(yán)防雜質(zhì)進(jìn)入管路，禁

8、止在油箱內(nèi)裝油下拆除油網(wǎng)，更換新油時，應(yīng)拆除冷卻器下方之排油孔，排出管路中之廢油。8.2.7控制微粒污染程度可采用過濾器，過濾器主要分為吸油管過濾器及回油過濾器兩種，但吸油管過濾器的精密度不能太高，否則油泵之前的吸油管路可能產(chǎn)生真空，引致油泵的損壞，因為吸油管過濾器通常是采用125um（微米）；8.2.8新機(jī)器使用2000小吋后，放出液壓油重新過濾并清洗油箱和過濾器后，再