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《鉆孔灌注樁施工過程中鋼筋籠上浮問題》由會(huì)員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫。
1、鉆孔灌注樁施工過程中鋼筋籠上浮問題王亞軍摘要:鋼筋籠上浮是水下混凝土灌注過程中經(jīng)常出現(xiàn)的事故之一,其發(fā)生會(huì)影響承載力。本文分析了施工過程中鋼筋籠上浮的原因,并針對原因提出了相應(yīng)的預(yù)防措施。關(guān)鍵詞:鉆孔灌注樁鋼筋籠上浮原因預(yù)防措施隨著我國鐵路事業(yè)的飛速發(fā)展,橋梁工程施工工藝已日趨成熟,鉆孔灌注樁因?yàn)槠渥陨淼脑S多優(yōu)點(diǎn)成為樁基施工中運(yùn)用最廣泛的施工形式Z-O但是,非通常配筋鋼筋混凝土灌注樁在施工過程中發(fā)生鋼筋籠上浮的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生,本文對施工過程中出現(xiàn)的鋼筋籠上浮問題進(jìn)行調(diào)查,分析,從中發(fā)現(xiàn)一些有規(guī)律的知識,使工程質(zhì)量盡可能在施工前得到控制,達(dá)到進(jìn)一步完善灌注水下混
2、凝土施工工藝、提高樁基質(zhì)量。一、鋼筋籠上浮原因1.孔內(nèi)泥漿比重過大,則孔中泥漿對鋼筋籠的浮力增大;2.提升導(dǎo)管的過程中,導(dǎo)管沒有居中,法蘭盤鉤掛鋼筋籠造成浮籠;3.混凝土灌注過程中,表面接近鋼筋籠底部、導(dǎo)管口在鋼筋籠底以下加或以上加時(shí),混凝土灌注速度過快,使混凝土下落沖岀導(dǎo)管底口向上反沖,其頂托力大于鋼筋籠的重力所致;4.混凝土和易性和流動(dòng)性差,對鋼筋籠產(chǎn)生的頂托力就大,混凝土和易性和流動(dòng)性好,對鋼筋籠產(chǎn)生的頂托力就小。摻加減水劑、緩凝型外加劑等,可改善混凝土的和易性和流動(dòng)性,減少混凝土拌合物的粘土,減小混凝土對鋼筋產(chǎn)生的頂托力。水下混凝土灌注應(yīng)一次連續(xù)進(jìn)行
3、,持續(xù)時(shí)間不宜過長,中間灌注間歇時(shí)間也不宜超過規(guī)定(一般為40min左右)。隨著時(shí)間的延長,混凝土的流動(dòng)性變差,粘度增加,混凝土而易出現(xiàn)假凝,將增加對鋼筋籠的頂托力。二、鋼筋籠上浮的預(yù)防措施針對以上述分析的原因,在鉆孔灌注樁施工過程中,因采収以下措施,預(yù)防上述問題的發(fā)生:1.灌注混凝土Z前,必須先測量泥漿性能指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定:①比重:正循環(huán)旋挖鉆、沖擊鉆使用管形鉆頭鉆孔時(shí),入孔泥漿比重可為1.1?1.3;沖擊鉆使用實(shí)心鉆頭吋,孔底泥漿比重不宜大于:黏土、粉土1.3;大漂石、卵石層1.4;巖石1.2;②黏度:入孔泥漿黏度一般地層為16?22s;松散易坍地層為
4、19?22s;③含砂率:新制泥漿不大于4%;④膠體率:不小于95%;⑤pH值:應(yīng)大于6.5。2.一旦發(fā)現(xiàn)法蘭盤鉤掛鋼筋籠,一般情況下抖動(dòng)導(dǎo)管就可以使導(dǎo)管脫離鋼筋籠,順利拔出導(dǎo)管,鋼筋籠也可以恢復(fù)原位。3.混凝土和易性與水泥品種、砂率有極大的關(guān)系,砂率小、粗骨料級配不好,攪拌出的混凝土極易離析,影響水下澆注混凝土質(zhì)量。因此,混凝土配合比屮水灰比控制在0.5?0.6,砂率應(yīng)在40%?50%,粗骨料最大粒徑應(yīng)小于40mm,混凝土坍落度控制在18?20cm,要有良好的流動(dòng)性、和易性,用料上優(yōu)先采用膠凝材料用量不宜小于350kg/m3,水泥或膠凝材料的初凝吋間不宜小于
5、2小吋;砂宜用中砂,含泥量不得大于3%;石子最大粒徑不宜大于40mm,所含泥量不得成塊狀包裹石子表面,且不得大于1%,吸水率不得大于1.5%;摻粉煤灰的品質(zhì)在II級以上,摻量必須經(jīng)實(shí)驗(yàn)確定;外加劑應(yīng)根據(jù)具體情況采用減水劑、加氣劑、防水劑及膨脹劑等;水應(yīng)使用不含有毒物質(zhì)的潔凈水。在灌注中出現(xiàn)的種種事故有很多都和混凝土質(zhì)量有關(guān),所以一定要把好混凝土的質(zhì)量關(guān)。1.當(dāng)導(dǎo)管底口低于鋼筋籠底部3m至高于鋼筋籠底lm之間,且混凝土表面在鋼筋籠底部上下Im之間時(shí),應(yīng)緩慢放料,盡量減小埋深,減小對導(dǎo)管的沖力。鋼筋籠上浮時(shí),臨界狀態(tài)力的平衡方程為:G85%=CxrytgDTrr
6、h/G:鋼筋籠所受的重力(kN);C:混凝土與鋼筋籠的綜合粘滯阻力系數(shù);Y混=2.4t/mg:9.8m/s2口二3.14D:樁基直徑;r:箍筋半徑;h:公共埋深(即導(dǎo)管與鋼筋籠在混凝土中的共同埋深);箍筋間距;對于同一個(gè)承臺(tái)的樁基來說,C,丫混D,r,Z1都是固定的,不確定的只有混凝土上返的速度v和公共埋深h。施工時(shí),可以繪制公共埋深和灌注速度關(guān)系圖來控制鋼筋籠的上浮。三、工程實(shí)例1.基本數(shù)據(jù)新建山西屮南部鐵路通道洪洞北至湯陰東段前柳江屮橋,1#墩樁基,直徑為5,樁基深度為27m,設(shè)計(jì)鋼筋籠長度為16.1加,主筋直徑為HPB335空20mm,15根長16.
7、12m箍筋為HPB235012mm,
8、'n]距為0.2m,長為303.60m,加強(qiáng)箍筋為HPB3350_2Omm,每2m—道,共9道。2.上返速度確定該工程實(shí)驗(yàn)時(shí),實(shí)際控制灌注速度為50m3/h,(只計(jì)灌注時(shí)間,除拆卸導(dǎo)管的時(shí)間),鋼筋籠松動(dòng)是公共埋深為h二4m,則導(dǎo)管內(nèi)混凝土下降的速度為V.50/60二0.15乜1口o.152Vin=(i-o.152)vnV=0.272m/min3.綜合粘滯阻力系數(shù)C的確定經(jīng)計(jì)算該樁基鋼筋籠重G二0.965t,Vi=0.272m/min,Y混二2.4t/m〔D=lm,口二3.14,2r=0.006m,h=4m,N二0.2,
9、g=9.8m/s,代入臨界狀態(tài)力的平衡方程,計(jì)算得C